一种门窗下口外侧排水结构的制作方法

1.本实用新型涉及门窗配件技术领域，具体为一种门窗下口外侧排水结构。


背景技术：

2.随着节能建筑的增多，铝合金隔热推拉门窗的使用增加，其开启方式不占用室内外空间的优点，成为厨房、卫生间等位置的优选窗型，但它的排水方式一直都是一个重要的、急需解决的问题。目前，推拉门窗排水方式的加工主要有两种：第一种加工方式为了降低生产成本，减少加工工序，提高加工效率，不加工排水孔，型材内积水自然风干，但当积水过多时，风干不及时，积水会流入室内；第二种加工方式尽管加工了排水孔，但结构设计复杂，型材结构室内外平齐，排水效果差，为此，我们提出一种门窗下口外侧排水结构解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种门窗下口外侧排水结构，设计新颖，结构合理，排水量大，能够对杂质进行刮除，有效避免排水口被堵塞，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗下口外侧排水结构，包括门窗底座、滑座、清理组件和排水组件；
5.门窗底座：其内部设有矩形槽，矩形槽的底面中部固定连接有隔板，隔板的前后两端分别与矩形槽的前后两侧面固定连接；
6.滑座：其下表面设有安装槽，滑座有两个且分布于隔板的左右两侧，滑座的内部对称转动连接有滚轮，滚轮的外弧面面均与矩形槽的底面滑动，滑座的顶端阵列设有安装孔；
7.清理组件：对称设置于滑座的左右两端，清理组件的底端均与矩形槽的底面滑动连接；
8.排水组件：阵列设置于门窗底座的底部；
9.其中：还包括导流板，所述导流板分别设置于滑座的右侧面，导流板为三角形导流板，导流板的下表面分别与隔板的上表面和门窗底座的右侧板上表面滑动连接，设计新颖，结构合理，排水量大，能够对杂质进行刮除，有效避免排水口被堵塞，实用性强。
10.进一步的，所述清理组件包括刮板和排污槽，所述刮板通过销轴转动连接于滑座的端头内部，刮板的上端内侧面均设有弹簧，弹簧远离刮板的一端与滑座的端头内部固定连接，排污槽对称设置于矩形槽的底面前后两端，排污槽向右侧倾斜设置，排污槽的右侧端头延伸至门窗底座的外部，对矩形槽内部的杂质刮除，避免堵塞流通孔。
11.进一步的，所述排污槽靠近门窗底座中心的侧面设置有斜面，便于杂质排入排污槽内部。
12.进一步的，所述排水组件包括汇集槽、流通孔和水道，所述汇集槽有四个且横向阵列设置于矩形槽的底面，中间的两个汇集槽分别与隔板的底面边线位置对应，水道纵向阵
列设置于门窗底座的底部，水道的右端向下倾斜，流通孔阵列设置于汇集槽的底部，流通孔的底端延伸至其下方的水道内部，使矩形槽内部的水流能够分散排出。
13.进一步的，还包括凹槽，所述凹槽对称设置于左侧的导流板斜面前后两端。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本门窗下口外侧排水结构，具有以下好处：
15.将门窗底座的右侧面朝向外侧进行安装固定，外部雨水汇集在滑座上方的玻璃表面然后向下流动，在导流板的导流作用下向右侧流出，凹槽能够有效避免雨水向隔板的前端左侧流动，雨水汇集在矩形槽的内部，然后依次通过汇集槽、流通孔和水道向外部排出，刮板在自然状态下上端被相邻的弹簧向内侧拉动，刮板的底端向外侧倾斜且与矩形槽的底面摩擦接触，在对门窗进行开启和关闭时，滑座通过刮板中部的销轴带动刮板移动，刮板将矩形槽底面的杂质向滑座移动方向铲起，当滑座移动至矩形槽的端头时，刮板在矩形槽内侧面的挤压下转动，弹簧被拉伸，刮板由倾斜状态变为竖直状态，铲起的杂质被推动至相邻的排污槽内，从而有效避免了流通孔被堵塞，排污槽内的杂质在有雨水流出时随雨水流出，无需人工进行清理，提高了实用性能，该门窗下口外侧排水结构，设计新颖，结构合理，排水量大，能够对杂质进行刮除，有效避免排水口被堵塞，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型前视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型局部右视剖面结构示意图。
19.图中：1门窗底座、101矩形槽、2滑座、201滚轮、3隔板、4导流板、41凹槽、5清理组件、51刮板、52弹簧、53排污槽、6排水组件、61汇集槽、62流通孔、63水道、7安装孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种门窗下口外侧排水结构，包括门窗底座1、滑座2、清理组件5和排水组件6；
22.门窗底座1：其内部设有矩形槽101，矩形槽101的底面中部固定连接有隔板3，隔板3的前后两端分别与矩形槽101的前后两侧面固定连接；
23.滑座2：其下表面设有安装槽，滑座2有两个且分布于隔板3的左右两侧，滑座2的内部对称转动连接有滚轮201，滚轮201的外弧面面均与矩形槽101的底面滑动，滑座2的顶端阵列设有安装孔7；
24.清理组件5：对称设置于滑座2的左右两端，清理组件5的底端均与矩形槽101的底面滑动连接，清理组件5包括刮板51和排污槽53，刮板51通过销轴转动连接于滑座2的端头内部，刮板51的上端内侧面均设有弹簧52，弹簧52远离刮板51的一端与滑座2的端头内部固定连接，排污槽53对称设置于矩形槽101的底面前后两端，排污槽53向右侧倾斜设置，排污
槽53的右侧端头延伸至门窗底座1的外部，对矩形槽101内部的杂质刮除，避免堵塞流通孔62，排污槽53靠近门窗底座1中心的侧面设置有斜面，在对门窗进行开启和关闭时，滑座2通过刮板51中部的销轴带动刮板51移动，刮板51将矩形槽101底面的杂质向滑座2移动方向铲起，当滑座2移动至矩形槽101的端头时，刮板51在矩形槽101内侧面的挤压下转动，弹簧52被拉伸，刮板51由倾斜状态变为竖直状态，铲起的杂质被推动至相邻的排污槽53内，从而有效避免了流通孔62被堵塞；
25.排水组件6：阵列设置于门窗底座1的底部，排水组件6包括汇集槽61、流通孔62和水道63，汇集槽61有四个且横向阵列设置于矩形槽101的底面，中间的两个汇集槽61分别与隔板3的底面边线位置对应，水道63纵向阵列设置于门窗底座1的底部，水道63的右端向下倾斜，流通孔62阵列设置于汇集槽61的底部，流通孔62的底端延伸至其下方的水道63内部，雨水汇集在矩形槽101的内部，然后依次通过汇集槽61、流通孔62和水道63向外部排出，使矩形槽101内部的水流能够分散排出，排水量大，避免水的集聚；
26.其中：还包括导流板4，导流板4分别设置于滑座2的右侧面，导流板4为三角形导流板4，导流板4的下表面分别与隔板3的上表面和门窗底座1的右侧板上表面滑动连接。
27.其中：还包括凹槽41，凹槽41对称设置于左侧的导流板4斜面前后两端，外部雨水汇集在滑座2上方的玻璃表面然后向下流动，在导流板4的导流作用下向右侧流出，凹槽41能够有效避免雨水向隔板3的前端左侧流动。
28.在使用时：将门窗底座1的右侧面朝向外侧进行安装固定，外部雨水汇集在滑座2上方的玻璃表面然后向下流动，在导流板4的导流作用下向右侧流出，凹槽41能够有效避免雨水向隔板3的前端左侧流动，雨水汇集在矩形槽101的内部，然后依次通过汇集槽61、流通孔62和水道63向外部排出，刮板51在自然状态下上端被相邻的弹簧52向内侧拉动，刮板51的底端向外侧倾斜且与矩形槽101的底面摩擦接触，在对门窗进行开启和关闭时，滑座2通过刮板51中部的销轴带动刮板51移动，刮板51将矩形槽101底面的杂质向滑座2移动方向铲起，当滑座2移动至矩形槽101的端头时，刮板51在矩形槽101内侧面的挤压下转动，弹簧52被拉伸，刮板51由倾斜状态变为竖直状态，铲起的杂质被推动至相邻的排污槽53内，从而有效避免了流通孔62被堵塞，排污槽53内的杂质在有雨水流出时随雨水流出，无需人工进行清理，提高了实用性能。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。