用于空气炸锅的可拆卸加热组件的制作方法

1.本实用新型涉及空气炸锅技术领域，具体涉及用于空气炸锅的可拆卸加热组件。


背景技术：

2.现有的空气炸锅，其机盖内的加热头采用不可拆卸的安装结构。在使用该结构的空气炸锅对食物进行烹饪的过程中，会产生油烟和水蒸气，油烟和水蒸气会从缝隙中进入加热头内，并附着到部件的表面，长期使用后，加热头内部部件表面上的油渍越积越多，由于该结构的加热头采用不可拆卸的安装结构，要想清理加热头内部，就需要助专业工具而且对操作者的动手能力有一定的要求，因此这种不可拆卸的加热头给内部清理带来了不便。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有空气炸锅内的加热头不便清理的缺陷，提供了用于空气炸锅的可拆卸加热组件，方便定期清理。
4.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案得以实现：用于空气炸锅的可拆卸加热组件，设置在机盖上，所述加热组件包括加热管和用于固定所述加热管的固定罩，所述固定罩的边沿设有紧固件，所述机盖的边沿设有下翻边，所述下翻边的内壁设有用于配合所述紧固件的锁口；所述加热管的端部设有电源接头，所述机盖内设有用于连接所述电源接头的插座；所述紧固件与所述锁口紧固时，所述电源接头与所述插座插接。
5.本实用新型进一步优选方案为：所述紧固件为锁紧片，所述锁紧片的一端与所述固定罩连接，所述锁紧片上设有凸起，所述凸起与所述锁口相配合，用以紧固所述固定罩。
6.本实用新型进一步优选方案为：所述固定罩的边沿设有向下的翻边，所述锁紧片贴合于所述固定罩的翻边内壁，所述凸起穿设所述固定罩的翻边并凸出翻边的外表面。
7.本实用新型进一步优选方案为：所述机盖的底壁设有向下延伸的导向柱，所述固定罩上开有与所述导向柱相适配的导向孔。
8.本实用新型进一步优选方案为：所述导向柱的截面呈圆形，所述导向柱和所述导向孔均至少设有两个。
9.本实用新型进一步优选方案为：在所述固定罩与所述加热管之间设有均热风扇；所述机盖包括上盖体和下盖体，所述上盖体和所述下盖体之间设有用于驱动所述均热风扇的电机；所述均热风扇的转动轴通过轴承固定在所述固定罩上，所述下盖体上开有供所述转动轴穿过的圆孔；在所述紧固件与所述锁口紧固时，所述转动轴与电机轴传动连接。
10.本实用新型进一步优选方案为：电机轴的端部与所述转动轴的端部分别设有相配合的销钉和u形叉，用以传动连接。
11.本实用新型进一步优选方案为：所述电机上还设有散热风扇，所述上盖体上设有散热孔。
12.本实用新型进一步优选方案为：所述上盖体的中间设有凸台，凸台的内部中空并
形成用于容纳所述电机的空腔，所述散热孔设于所述凸台的侧壁上。
13.本实用新型进一步优选方案为：所述加热管下方还设有安全罩，所述安全罩固定在所述固定罩上，在所述安全罩上开有散热口。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：一、通过紧固件与锁口实现了加热组件与机盖的可拆卸连接，同时用电源接头和插座配合的方式，让加热管连接电源，且安装可拆卸无需借助工具，方便对内部进行清理；二、通过导向柱引导安装和拆卸，以便精准定位；三、设置均热风扇并以可拆卸的传动方式连接电机。
附图说明
15.图1和图2是实施例1中所述可拆卸加热组件及机盖的分解图。
16.图3是实施例1中所述机盖、固定罩以及均热风扇的分解图。
17.图4是实施例1中所述机盖的俯视图。
18.图5是图4中沿a
‑
a方向的截面图。
19.图6是图4中沿b
‑
b方向的截面图。
20.其中：100、机盖；110、上盖体；120、下盖体；121、锁口；122、插座；123、导向柱；124、散热孔；125、凸台；130、电机；131、销钉；140、散热风扇；150、圆孔；200、固定罩；210、加热管；211、电源接头；220、紧固件；221、凸起；230、均热风扇；231、转动轴；232、u形叉；240、导向孔；300、安全罩。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
22.本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
23.实施例1：
24.如图1
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3所示，本实施例示出了用于空气炸锅的可拆卸加热组件，其设置在机盖100上(机盖与空气炸锅铰接)，所述加热组件主要包括加热管210和用于固定所述加热管210的固定罩200，加热管210位于固定罩200的下方。固定罩200的边沿设有紧固件220，所述机盖100的边沿设有下翻边，在下翻边的内壁设有用于配合所述紧固件220的锁口121。
25.本实施例中，所述紧固件220为锁紧片，锁紧片为金属弹片，呈l形，锁紧片的上端为水平段，水平段与固定罩200的底壁连接(焊接)。所述固定罩200的边沿设有向下的翻边，锁紧片的下端竖直设置并贴合于固定罩200的翻边内壁，在锁紧片的下端设有凸起221，所述凸起221穿设所述固定罩200的翻边并凸出翻边的外表面。所述凸起221(凸出翻边的外表面的部分)与所述锁口121相配合，用以紧固所述固定罩200。
26.具体地，凸起221为圆柱状且具有弧形倒角(见图6)，锁口121为圆孔150，还可以是缺口或其他形状，此处不再详述。在本实施例中，所述机盖100包括上盖体110和下盖体120，上盖体110和下盖体120通过螺钉连接成一体，所述锁口121设置在下盖体120的下翻边上。
27.此外，在所述加热管210的端部设有电源接头211，所述机盖100内设有用于连接所述电源接头211的插座122。所述紧固件220与所述锁口121在紧固时，所述电源接头211与所
述插座122插接。
28.为了方便加热组件与机盖100便捷的实现可拆卸连接，所述机盖100的底壁设有向下延伸的导向柱123，所述固定罩200上开有与所述导向柱123相适配的导向孔240，用以使电源接头211与插座122、凸起221与锁口121一一对齐。所述导向柱123的截面呈圆形，所述导向柱123和所述导向孔240均至少设有两个，本实施例以四个导向柱123为例说明。
29.为了增加热传递效率，在所述固定罩200与所述加热管210之间设有均热风扇230。所述上盖体110和所述下盖体120之间设有用于驱动所述均热风扇230的电机130(见图5和6)。所述均热风扇230的转动轴231通过轴承固定在所述固定罩200上，所述下盖体120上开有供所述转动轴231穿过的圆孔150。在所述紧固件220与所述锁口121紧固时，所述转动轴231与所述电机130的轴传动连接。
30.本实施例中，所述电机130的轴的端部与所述转动轴231的端部分别设有相配合的销钉131和u形叉232，用以传动连接。
31.具体地，所述电机130的轴的端部设有销钉131，销钉131与电机130的轴相垂直。转动轴231为空心轴，其直径较大，在转动轴231的端面上设有两个平行支柱，两个支柱之间的距离小于销钉131的长度。两平行的支柱以及转动轴231的端面形成所述u形叉232。若转动轴231的直径小于两支柱之间的距离，则两支柱连接转动轴231的端部形成所述u形叉232。
32.在所述紧固件220与所述锁口121紧固时，销钉131插入两个支柱之间。当电机130转动时，电机130的轴带动销钉131转动并抵接支柱，通过扭转的方式带动均热风扇230。
33.为了给电机130降温，所述电机130上还设有散热风扇140，散热风扇140位于电机130和下盖体120之间，所述上盖体110上设有散热孔124。
34.具体的，所述上盖体110的中间设有凸台125，凸台125的内部中空并形成用于容纳所述电机130的空腔，所述散热孔124设于所述凸台125的侧壁上。本实施例中，采用分段式的二级凸台125，使之分别适配电机130和散热风扇140的直径。
35.为了增加安全性，减少在加热过程中的油渍飞溅到加热管210的现象发生，在所述加热管210下方还设有安全罩300，所述安全罩300通过位于边沿的螺栓固定在所述固定罩200上，在所述安全罩300上开有散热口，以便均热风扇230产生的气流通过。