一种建筑排水管安装结构的制作方法

1.本技术涉及排水管安装结构的技术领域，尤其是涉及一种建筑排水管安装结构。


背景技术：

2.排水管是建筑排水系统的重要组成部分，主要承担建筑物的雨水、污水等的排水任务。
3.相关技术中，考虑到安装空间以及管道的流向等因素，排水管通常需要安装建筑外部，为使排水管在排水时不易产生震动且不易产生位移，需要使用各种安装结构将对排水管进一步限位固定，用于限位固定排水管的安装结构通常为抱箍，通常将抱箍先套设在排水管的外周壁，在通过螺栓将抱箍两端固定在建筑外墙墙面上。
4.针对上述中的相关技术，固定抱箍时，通常需要在墙面钻设螺纹孔，再将螺栓穿过抱箍两端的安装耳将螺栓旋紧在建筑外墙，而暴露在室外的排水管受各种环境因素影响容易损坏，且排水管在使用过程中也容易发生堵塞等现象，当排水管损坏或堵塞时，常需要将排水管从建筑外墙拆除并检修，拆除排水管时需要先将固定抱箍的螺栓拧开，才能将排水管从建筑外墙处拆除，后续重新安装新的排水管时，由于原先固定抱箍的螺纹孔无法重复使用，还需要重新在墙面处钻设新的螺纹孔以固定新的抱箍，操作较为不便，且容易造成建筑墙面的损坏，发明人认为传统在安装和拆卸建筑上的排水管存在操作较为困难的缺陷。


技术实现要素：

5.为了使建筑排水管的安装和拆卸更加简单方便。本技术提供一种建筑排水管安装结构。
6.本技术提供的一种建筑排水管安装结构，采用如下的技术方案：
7.一种建筑排水管安装结构，包括固定在墙面的若干安装块，若干所述安装块由上至下依次排列，所述安装块背离墙面的一侧开设有供排水管嵌入的容纳槽，所述容纳槽两端均延伸至安装块外，所述安装块背离墙面一侧还铰接有用于夹紧排水管的限位板，所述限位板的回转方向与容纳槽长度方向平行，所述限位板远离铰接处的一端设置有插块，所述安装块设置有供插块插入的插槽，所述插槽内设置有卡接件，所述插块设置有与卡接件卡接配合的卡接部。
8.通过采用上述技术方案，当需要安装排水管时，只将排水管嵌入至相邻安装块的容纳槽内，并转动限位板，直至限位板上的插块插入插槽内，并将卡接件卡接配合于卡接部，完成限位板的固定，使得排水管被限位板夹紧，当需要将排水管拆修时，只需使卡接件脱离卡接部，转动限位板便可将排水管从安装块上拆下，相比传统利用卡箍箍住排水管，再通过螺栓将抱箍固定在墙面的方式具有更好地效率，使得排水管的拆卸与安装更加简单方便，通过卡接件与卡接部的配合便可实现限位板的移动与固定，进而实现排水管的移动与固定，有利于降低排水管的拆装难度且拆卸排水管时，无需反复拆卸安装块，安装块可重复使用，有利于减少墙面的磨损。
9.优选的，所述插槽的侧槽壁设置有滑槽，所述卡接件包括插接滑动于滑槽的插杆，所述卡接部包括开设于插块上的插接孔，所述插杆与插接孔插接配合。
10.通过采用上述技术方案，当限位板的插块插入插槽时，移动插杆，使得插杆插入插接孔，进而使得插块被固定在插槽内，进而使得限位板夹紧排水管，当需要拆装排水管时，只需将插杆抽离插接孔，便可以移动限位板，使得排水管可以从容纳槽中拆除，使得限位板的位置固定更加简单方便，使得排水管的拆修更加简单方便。
11.优选的，所述滑槽内设置有弹性件，所述弹性件的两端分别与滑槽底壁以及插杆朝向滑槽底壁的一端固定连接，当所述插块移动至插接孔与滑槽的槽口相互正对时，所述弹性件驱动插杆插入插接孔并与插接孔抵接。
12.通过采用上述技术方案，通过弹性件的设置，使得插杆插接于插接孔时，插杆不易产生位移，进而使得插块可以更稳固地固定在插槽内，使得限位板不易产生位移，使得限位板可以更好地夹紧排水管。
13.优选的，所述插杆朝向滑槽底壁的一端均设置有连接杆，所述连接杆远离插杆的一端均贯穿至安装块外，所述连接杆远离插杆的一端均设置有握持块，相邻两个所述握持块之间均设置联动杆，所述联动杆的两端分别与两个相邻的握持块固定连接。
14.通过采用上述技术方案，通过联动杆的设置，当需要拆修排水管时，只需要往远离插接孔的方向拉动联动杆，便可使相邻的插杆同时远离对应的插接孔，有利于减少需要分别移动不同插杆的情况，进而使得排水管的拆装更加简单方便。
15.优选的，相邻所述安装块上还设置有限位杆，相邻所述安装块相互靠近的一侧分别设置有供限位杆端部插入的限位槽，所述限位杆的端部与限位槽插接配合。
16.通过采用上述技术方案，当需要安装固定安装块时，将限位杆插入待安装的安装块的限位槽内，并将限位杆的另一端插入已经安装完成的安装块的限位槽内，再将待安装的安装块固定在墙面，使得相邻的安装块能相互正对，进而使得相邻的容纳槽能相互正对，使得排水管可以更好地嵌入不同安装块的容纳槽。
17.优选的，所述限位板为圆弧板，所述限位板的内凹面朝向容纳槽，所述限位板的内凹面与排水管的外壁相贴合。
18.通过采用上述技术方案，使得限位板能够更好地抵紧排水管，使得排水管可以更稳固地安装在容纳槽内，使得排水管排水时不易产生震动，进而使得排水管排水时不易产生位移。
19.优选的，所述容纳槽的槽壁设置有第一柔性垫，所述限位板的内凹面设置有第二柔性垫，所述第二柔性垫两端分别固定在限位板的内凹面的两端，所述限位板还设置有驱动第二柔性垫抵紧排水管外壁的驱动组件。
20.通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动第二柔性垫抵紧排水管外壁，使得排水管安装在容纳槽内后，第一柔性垫与第二柔性垫可以更好地贴合排水管的外壁，使得排水管排水时产生的震动可以及时被第一柔性垫与第二柔性垫缓冲，使得排水管排水时不易产生震动，进而使得排水管不易与容纳槽、限位板产生磕碰，使得排水管不易磨损。
21.优选的，所述驱动组件包括开设于限位板上的螺纹通孔，所述螺纹通孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端伸出至限位板的内凹面外。
22.通过采用上述技术方案，当限位板的内凹面与排水管的外壁抵接时，通过拧紧螺
杆使得第二柔性垫进一步与排水管的外壁抵紧，进而使得第一柔性垫与第二柔性垫可以更好地与排水管的外壁抵紧，使得排水管排水时产生的震动可以更好地被第一柔性垫与第二柔性垫缓冲。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过限位板的一端铰接于安装块，限位板的插块与安装块的插槽插接配合，且在插槽内设置卡接件，在插块上设置卡接部，当需要安装固定排水管时，只需使卡接件与卡接部卡接配合，便可使限位板夹紧排水管，有利于降低排水管的拆装难度；同时，安装块固定后无需反复拆卸，有利于减少墙面的破坏；
25.2.通过卡接件为滑动插接于滑槽内的插杆，卡接部为插块上的插接孔且插杆与插接孔插接配合的设置，当插杆插入插接孔时，使得插块的位置被固定，使得限位板可以更好地对排水管进行夹紧固定；同时，拆卸时只需将插杆移出插接孔便可进行排水管的拆除，有利于降低排水管的拆装难度；
26.3.通过第一柔性垫与第二柔性垫的设置，使得排水管排水时产生的震动可以及时被第一柔性垫和第二柔性垫缓冲，使得排水管的安装更加稳固。
附图说明
27.图1是本技术实施例的安装结构安装排水管时的结构示意图；
28.图2是本技术实施例用于示意安装块的结构示意图；
29.图3是图2中a部的放大示意图；
30.图4是本技术实施例用于示意限位板的内部结构示意图。
31.附图标记说明：1、墙面；2、排水管；3、安装块；30、容纳槽；31、限位板；32、插块；33、插槽；34、第一柔性垫；35、第二柔性垫；36、凸板；37、凸块；4、滑槽；41、插杆；42、插接槽；43、连接杆；44、弹性件；45、握持块；5、联动杆；6、限位杆；61、限位槽；7、驱动组件；71、螺纹通孔；72、螺杆；73、垫片。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种建筑排水管安装结构。
34.参照图1及图2，一种建筑排水管安装结构，包括设置在墙面1上的两个安装块3，安装块3均呈长方块状，两个安装块3由上之下依次排列设置，安装块3背离墙面1的一侧均开设有供排水管2嵌入的容纳槽30，安装块3背离墙面1的一侧还设置有用于夹紧排水管2的限位板31，限位板31呈圆弧板状，限位板31的内凹面朝向容纳槽30且限位板31的内凹面与排水管2的外周壁紧贴，便于更好地夹紧排水管2，限位板31一端铰接于安装块3背离墙面1的一侧，且限位板31的回转轴线与排水管2轴线平行，限位板31远离铰接处的一端还固定连接有插块32，安装块3背离墙面1的一侧还开设有供插块32插入的插槽33，当插块32完全插入插槽33时，插块32背离限位板31内凹面的一侧与插槽33的槽壁之间存在一定间隙，便于插块32平稳插入插槽33。插槽33内设置有用于固定插块32的卡接部，插块32设置有与卡接部卡接配合的卡接件，利用卡接件与卡接部卡接配合进而固定限位板31。
35.参照图1及图2，安装块3的两端均固定连接有凸板36，凸板36通过螺栓固定在墙面
1上，使得安装块3的安装固定更加简单方便。
36.参照图2及图3，安装块3外侧壁设置有凸块37，凸块37与安装块3一体成型，插槽33侧槽壁还设置有滑槽4，滑槽4延伸至凸块37内，且滑槽4的长度方向垂直排水管2的长度方向，卡接件为滑动插接于滑槽4内的插杆41，卡接部为开设在插块32上的插接孔42，插接孔42与插杆41插接配合，插杆41朝向滑槽4底壁的一端还固定连接有连接杆43，连接杆43的长度方向垂直于排水管2的长度方向，连接杆43远离插杆41的一端贯穿凸块37并伸出至凸块37外，连接杆43伸出凸块37外的一端均固定连接有握持块45，便于操作人员通过握持块45拉动移动插杆41。
37.参照图2及图3，滑槽4内设置有驱动插杆41伸出滑槽4外的弹性件44，在本实施例中，弹性件44为弹簧，弹簧的一端与滑槽4的底壁固定连接，弹簧的另一端与插杆41朝向滑槽4底壁的一端固定连接，当插块32移动至插接孔42与滑槽4的槽口正对时，弹簧驱动插杆41插入插接孔42且与插接孔42抵接。使得插杆41能够更稳固地插接于插接孔42内，进而使得限位板31不易产生位移。
38.参照图2及图3，相邻两个握持块45之间还设置有联动杆5，联动杆5平行与排水管2，且联动杆5沿长度方向的两端分别与相邻的两个握持块45固定连接，便于通过联动杆5同时拉动两个插杆41，进而便于排水管2拆装。
39.参照图2及图4，容纳槽30的槽壁固定连接有第一柔性垫34，限位板31的内凹面设置有第二柔性垫35，在本实施例中，第一柔性垫34与第二柔性垫35均为橡胶垫，使得排水管2排水时产生的震动能及时被缓冲。第二柔性垫35的两端固定连接于限位板31内凹面的两端。
40.参照图2及图4，限位板31还设置有驱动第二柔性垫35抵紧排水管2的驱动组件7，在本实施例中，驱动组件7为开设在限位板31上的螺纹通孔71，螺纹通孔71螺纹连接有螺杆72，螺杆72的一端伸出限位板31的内凹面，螺杆72伸出限位杆6内凹面的一端好固定连接有垫片73，垫片73侧面表面积大于螺杆72端部表面积，减少螺杆72转动对第二柔性垫35的磨损，通过转动螺杆72使得第二柔性垫35与排水管2外壁紧贴。
41.参照图2及图3，相邻两个安装块3之间设置有限位杆6，相邻两个安装块3相互靠近的一侧均设置有限位槽61且相邻两个限位槽61相互正对，限位杆6沿长度方向的两端分别与两个限位槽61插接配合。使得固定安装块3时，将限位杆6插入待安装的安装块3的限位槽61，再将限位杆6的另一端插入安装好的安装块3的限位槽61内，使得相邻两个安装块3相互正对，便于排水管2嵌入安装。
42.本技术实施例一种建筑排水管安装结构的实施原理为：当需要安装排水管2时，将排水管2的外周壁嵌入至两个安装块3的容纳槽30内，往远离滑槽4的方向拉动联动杆5使得相邻的插杆41缩回至滑槽4内，分别转动两块限位板31，使得两块限位板31的插块32分别插入至对应的插槽33内，当插块32移动至插接孔42与滑槽4的槽口相互针对时，松开联动杆5，两个插块32分别在两个弹性件44的驱动下插入对应的插接孔42，使得限位板31的位置被固定，转动螺杆72，螺杆72驱动第二柔性垫35抵紧排水管2的外周壁，完成排水管2的安装固定，当需要拆修排水管2时，往远离滑槽4的方向移动联动杆5，使得两个插杆41分别脱离对应的插接孔42，转动两个限位板31，使得两个限位板31远离排水管2，进而将排水管2从两块安装块3上拆除。有利于降低拆修排水管2的难度，使得排水管2的拆修更加简单方便，同时
安装块3固定于墙面1后便可重复使用，无需重复拆装，有利于减少墙面1的破坏。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。