石材幕墙固定结构的制作方法

1.本技术涉及建筑施工的领域，尤其是涉及石材幕墙固定结构。


背景技术：

2.目前，石材幕墙广泛应用与建筑外墙上，其不承担主体结构荷载与作用的建筑围护结构，起到装饰、保温隔热、隔音等作用，且石材幕墙具有较高的耐冻性、抗压强度。
3.专利公告号为cn210105053u的中国专利，公开了一种石材幕墙固定结构，包括石板和钢结构，石板通过干挂组件固定在钢结构上，石板上设置有倾斜向上的防脱落槽，干挂组件包括角钢、连接组件、防脱落组件，角钢设置在钢结构上，连接组件布置在角钢顶部，防脱落组件布置在角钢底部，石板通过连接组件固定在角钢上，防脱落组件包括第一连接件、插件，插件一端挂置在第一连接件上，另一端插接在防脱落槽上，并不与防脱落槽内壁接触。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：石板安装在建筑物上后即被固定，石板的位置不易再进行调整，可能出现相邻石板之间连接不紧密的情况，影响幕墙结构整体的性能。


技术实现要素：

5.为了在石板安装完成后能够对其位置进行调整，以使相邻石板之间紧密连接，本技术提供石材幕墙固定结构。
6.本技术提供的石材幕墙固定结构采用如下的技术方案：
7.石材幕墙固定结构，包括墙体和石板，所述石板通过安装组件安装于所述墙体上，所述安装组件包括固定安装于所述墙体上的两块支撑板，所述支撑板均垂直于所述墙体且竖直设置，两块所述支撑板之间设置有水平且平行于所述墙体的支撑杆，所述支撑杆竖直滑动设置于两块所述支撑板上，两块所述支撑板分别与所述支撑杆之间设置有用于固定所述支撑杆的第一固定件，所述石板上固定有滑动套设于所述支撑杆上且位于两块所述支撑板之间的安装板，所述支撑杆上设置有用于固定所述安装板的第二固定件。
8.通过采用上述技术方案，在安装石板时，使石板上的安装板套设在支撑杆上，通过安装板、支撑杆和支撑板的配合使石板挂设在墙体上，安装完成后，根据相邻石板之间的位置，通过支撑杆的上下滑动调整石板的竖直位置，并通过安装板在支撑杆上的滑动调整石板的水平位置，从而使得相邻石板之间保持紧密连接，再通过第一固定件和第二固定件使石板固定即可，从而保障了幕墙整体的密封性等性能。
9.优选的，所述支撑板上贯穿开设有沿竖直方向的滑槽，所述支撑杆为螺纹杆，所述支撑杆活动穿设于两块所述支撑板上的滑槽内，且所述支撑杆上螺纹装配有两个固定螺母，两个所述固定螺母分别位于两块所述支撑板相互背离的两侧。
10.通过采用上述技术方案，滑槽的开设便于支撑杆的安装，同时实现支撑杆的竖直滑动设置，在安装石板时，使石板上的安装板位于两块支撑板之间，将支撑杆依次穿过两块
支撑板和安装板后通过固定螺母固定，即完成石板在墙体上的安装，石板的安装操作简单方便，石材幕墙的施工简单方便。
11.优选的，所述第一固定件包括套设于所述支撑杆上的固定块，所述固定块位于两块所述支撑板相互背离的一侧，所述固定块上螺纹装配有固定螺栓，所述支撑板上于滑槽的一侧开设有多个供所述固定螺栓螺纹装配的固定孔，多个固定孔沿滑槽的长度方向分布。
12.通过采用上述技术方案，支撑杆位置调整完成后，通过固定螺栓使固定块与支撑板固定，从而使支撑杆固定在支撑板上，操作简单方便，且固定效果稳定。
13.优选的，所述第二固定件包括套设于所述支撑杆上且与所述支撑杆螺纹装配的两个夹持螺母，两个所述夹持螺母均位于两块所述支撑板之间，且两个所述夹持螺母分别位于所述安装板的两侧。
14.通过采用上述技术方案，安装块在支撑杆上位置调整完成后，将两个夹持螺母拧动至夹持在安装板两侧，通过两个夹持螺母使安装板不易在支撑杆上滑动，从而实现石板的固定安装，即完成石材幕墙的固定安装，结构简单且操作方便。
15.优选的，所述墙体上固定安装有底板，所述底板贴合于所述墙体且栓接固定于所述墙体上，两块所述支撑板均位于所述底板远离所述墙体的一侧且与所述底板一体成型。
16.通过采用上述技术方案，底板在墙体上的栓接固定实现支撑板在墙体上的固定安装，且支撑板与底板的一体成型设置使得支撑板的结构强度更高，提高安装组件的结构强度，提高石材幕墙的安装强度和稳定性。
17.优选的，所述底板上还固定有水平的加强板，所述加强板位于两块所述支撑板的下侧且与所述支撑板固定。
18.通过采用上述技术方案，加强板的设置对支撑板起到支撑作用，进一步提高安装结构的结构强度，提高石材幕墙的安装稳定性。
19.优选的，所述石板上固定有安装座，所述安装座贴合于所述石板且与所述石板栓接固定，所述安装板位于所述安装座远离所述石板的一侧且与所述安装座一体成型。
20.通过采用上述技术方案，安装座与石板的栓接固定实现安装板与石板的固定连接，从而便于石板在墙体上的安装，石板的安装强度高，稳定性高。
21.优选的，所述安装板设置有多块。
22.通过采用上述技术方案，多块安装板的设置提高石板与支撑杆的连接强度，即提高石板在墙体上的安装强度，提高石材幕墙整体的安装强度和稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过安装板、支撑杆和支撑板的设置，在安装石板时，使石板上的安装板套设在支撑杆上，根据相邻石板之间的位置，通过支撑杆的上下滑动调整石板的竖直位置，并通过安装板在支撑杆上的滑动调整石板的水平位置，从而使得相邻石板之间保持紧密连接，再通过第一固定件和第二固定件使石板固定即可，从而保障了幕墙整体的密封性等性能；
25.2.支撑板上开设滑槽以便于支撑杆的安装，同时实现支撑杆的竖直滑动设置，在安装石板时，使石板上的安装板位于两块支撑板之间，将支撑杆依次穿过两块支撑板和安装板后通过固定螺母固定，即完成石板在墙体上的安装，石板的安装操作简单方便，石材幕墙的施工简单方便；
26.3.通过加强板的设置对支撑板起到支撑作用，从而提高支撑杆在竖直方向上的结构强度，提高对石板的支撑强度，提高了石材幕墙整体的结构稳定性。
附图说明
27.图1是本实施例的结构示意图；
28.图2是本实施例的俯视图。
29.附图标记：1、墙体；2、石板；3、安装组件；31、支撑板；32、底板；33、安装板；34、安装座；35、支撑杆；36、固定螺母；4、第一固定件；41、固定块；42、固定螺栓；5、夹持螺母；6、加强板。
具体实施方式
30.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
31.参照图1，本技术实施例公开石材幕墙固定结构，包括墙体1和石板2，在本实施例中，墙体1和石板2均竖直设置，石板2通过安装组件3安装于墙体1上。
32.参照图2，安装组件3包括有两块固定于墙体1上的支撑板31，支撑板31均垂直于墙体1且竖直设置，在墙体1上贴合固定安装有底板32，底板32的长度方向水平，其通过位于两端的膨胀螺栓栓接固定在墙体1上，而两块支撑板31均位于底板32背离墙体1的一侧且与底板32一体成型；安装组件3还包括固定于石板2上的安装板33，在本实施例中安装板33同样竖直设置，在石板2靠近墙体1的一侧贴合固定设置有安装座34，安装座34通过位于其两端的两个膨胀螺栓栓接固定在石板2上，安装板33位于安装座34背离石板2的一侧且与安装座34一体成型；而在两块安装板33之间安装有一水平且与墙体1平行的支撑杆35，安装板33位于两块支撑板31之间且套设于支撑杆35上。
33.参照图2，石板2上的安装板33套设于支撑杆35上后，支撑杆35对石板2进行支撑，而支撑板31对支撑杆35进行支撑，进而实现石板2在墙体1上的安装，且为提高石板2的安装强度，安装板33设置有多块，在本实施例中安装板33设置有2块。
34.参照图2，在支撑板31上贯穿开设有供支撑杆35活动穿设的滑槽，而安装板33上开设有供支撑杆35穿过的穿孔，在安装石板2时，使支撑杆35依次穿过一块支撑板31和安装板33后从另一支撑板31上的滑槽穿出即可；而为固定支撑杆35，支撑杆35设为螺纹杆，其两端螺纹装配两个固定螺母36，且两个固定螺母36分别位于两个支撑板31相互背离的两侧。
35.参照图2，为调整石板2在墙体1上的竖直位置，滑槽在支撑板31上沿竖直方向开设，且两块支撑板31分别与支撑板31之间设置第一固定件4以固定支撑杆35，第一固定件4包括套设于支撑杆35上的固定块41，固定块41位于两块支撑板31相互背离的一侧且位于两个固定螺母36之间；而在固定块41上螺纹装配有固定螺栓42，固定螺栓42的轴线与支撑杆35的轴线平行，在支撑板31上于滑槽的一侧开设有多个供固定螺栓42螺纹装配的固定孔，且多个固定孔沿滑槽的长度方向分布。通过支撑杆35在滑槽内的竖直滑动，以调整石板2的竖直位置，之后通过固定螺栓42与固定孔的配合使支撑杆35固定即可。
36.参照图2，为使安装板33在支撑杆35上位置保持固定，在支撑杆35和安装板33之间设置有第二固定件，第二固定件包括两个套设于支撑杆35上且与支撑杆35螺纹装配的夹持螺母5，两个夹持螺母5分别位于安装板33的两侧，在本实施例，两个夹持螺母5分别位于两
块安装板33相互背离的两侧。通过夹持螺母5对安装板33的夹持实现安装板33在支撑板31上的固定，结构简单易于实施。
37.参照图2，在底板32上还固定设置有加强板6，加强板6水平设置且长度方向与底板32一致，加强板6位于两块支撑板31的下方且与支撑板31固定，在本实施例中，底板32、加强板6和支撑板31均一体成型。加强板6对支撑板31起到支撑作用，以提高对石板2的支撑强度。
38.参照图2，为使石板2不易与墙体1发生相对转动，安装组件3于石板2和墙体1之间设置有2组，2组安装组件3竖直分布。
39.本实施例的实施原理为：在安装石板2时，将支撑杆35依次穿过支撑板31、安装板33后从另一块支撑板31上的滑槽穿出，在安装的同时将夹持螺母5装配于支撑杆35上，之后安装固定螺母36使支撑杆35不易脱离，通过安装板33、支撑杆35和支撑板31的配合使石板2挂设在墙体1上；根据相邻石板2之间的位置，竖直滑动支撑杆35以调整石板2的竖直位置，同时滑动安装板33以调整石板2的水平位置，直至相邻石板2之间保持紧密连接，之后拧动夹持螺母5至夹持在两块安装板33的两侧，同时将固定螺栓42螺纹装配于固定孔内，即完成石板2在墙体1上的固定安装，且使得石板2之间连接紧密，从而保障了幕墙整体的密封性等性能。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。