微蒸烤装置的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种微蒸烤装置。


背景技术：

2.现有技术中，微蒸烤装置的烹饪腔底部通常设置有加热管，但加热管通常设置成方形结构，加热管的一对线头端通常水平安装在烹饪腔一侧的箱体上，并在加热管的各个边上布置限位件来使其保持平衡和稳定。
3.然而，这种现有的结构方式存在如下缺陷：1）方形结构的加热管使得被其导向和集中的微波向四周均匀分布，而加热用的器具却通常为圆形，这就造成了部分微波的浪费，使得微波加热温度不够集中；2）方形结构的加热管需要多个限位件进行限位固定，造成生产成本和装配成本的浪费。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种能够提高微波热效率的微蒸烤装置将是有利的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种微蒸烤装置，其包括箱体、门体、位于箱体内的烹饪腔和电气室，其中，在烹饪腔内装设有圆形金属加热管和位于圆形金属加热管上方的微晶玻璃托盘，其中，圆形金属加热管安装于烹饪腔底部的箱体内表面上。
6.进一步，圆形金属加热管包括水平圆形主体和一对竖直线头端，其中，该一对竖直线头端通过一个连接组件固定在烹饪腔底部的箱体内表面上，该水平圆形主体在相反于该一对竖直线头端的一端通过一个固定在烹饪腔底部的箱体内表面上的限位件限位。
7.更进一步，限位件设置有与圆形金属加热管的管径相适配的限位槽。
8.另进一步，连接组件包括带有一对通孔的固定片和将该固定片固定至烹饪腔底部的箱体内表面上的固定螺栓。
9.还进一步，电气室内装设有磁控管，磁控管沿箱体的宽度方向布置在中心位置，箱体中烹饪腔底部设置有底部波导管，该底部波导管与磁控管连接。
10.本实用新型相比于现有技术具有如下优势：
11.1）圆形金属加热管设计，使得能够对底部馈入微波进行导向和集中，即加热管的金属表面会将微波反射回中心位置，提高中心温度及食物加热效率；
12.2）由于加热管的圆形设计以及线头端的竖直设置，使得能够仅使用一个限位件即可保证加热管的稳定性，节省了生产成本和装配成本；
13.3）还能同时解决微晶玻璃表面冷凝水的存留问题。
14.通过参考下面所描述的实施例，本实用新型的上述这些方面和其他方面将会得到更清晰地阐述。
附图说明
15.本实用新型的结构以及进一步的目的和优点将通过下面结合附图的描述得到更
好地理解，其中，相同的参考标记标识相同的元件：
16.图1是根据本实用新型的具体实施方式的微蒸烤装置的内部结构立体示意图；
17.图2是图1所示微蒸烤装置的圆形金属加热管的立体示意图，在该图中还示出了用于固定竖直线头端的连接组件；
18.图3是根据本实用新型的具体实施方式的微蒸烤装置的剖视图，但该图中示出的圆形金属加热管的安装方向与图1中所示的安装方向左右正好相反。
具体实施方式
19.下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
20.如图1和图2所示，根据本实用新型的一个具体实施方式的微蒸烤装置包括箱体1、门体（图未示）、位于箱体1内的烹饪腔2和电气室4，其中，在烹饪腔2内装设有圆形金属加热管5和位于圆形金属加热管5上方的微晶玻璃托盘6，圆形金属加热管5安装于烹饪腔2底部的箱体1的内表面10上。
21.如图2所示，圆形金属加热管5包括水平圆形主体50和一对竖直线头端52。如图1和图3所示，该一对竖直线头52端通过一个连接组件7固定在烹饪腔2底部的箱体1内表面10上，该水平圆形主体50在相反于该一对竖直线头端52的一端通过一个限位件9限位从而保持平衡和稳定，其中，该限位件9固定在烹饪腔2底部的箱体1内表面10上。
22.如图1至图3所示，在本实施方式中，连接组件7包括固定片70和固定螺栓72，其中，固定片70带有一对通孔701，圆形金属加热管5的一对竖直线头端52能够穿过该一对通孔701被限位，固定螺栓72在固定片70的一对通孔701之间将固定片70固定到烹饪腔2底部的箱体1的内表面10上。应当理解的是，箱体1的内表面10下方还设置有一对透孔（图未示），从而可以使得圆形金属加热管5的竖直线头端52能够被引出烹饪腔进行电源连接等。
23.如图1和图3所示，在本实施方式中，限位件9设置有与圆形金属加热管5的管径相适配的限位槽95。通过这种结构设置，使得圆形金属加热管5在左右两端分别由竖直线头端52和限位件9支撑在烹饪腔2底部的箱体1内表面10上方。
24.如图3所示，电气室4内装设有磁控管（图未示），磁控管沿箱体1的宽度方向布置在中心位置，箱体1中烹饪腔2底部设置有底部波导管43，该底部波导管43与磁控管连接。需要说明的是，在底部波导管43将超高频电磁波传送出来的过程中，圆形金属加热管5会对底部馈如微波进行导向和集中，即通过其金属表面将微波反射回圆形金属加热管5的中心位置，提高了中心温度及食物加热效率。
25.本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进，包括这里单独披露的或要求保护的技术特征的组合，以及明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本实用新型所涉及的技术领域内，并落入本实用新型权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种微蒸烤装置，其包括箱体、门体、位于箱体内的烹饪腔和电气室，其特征在于，在烹饪腔内装设有圆形金属加热管和位于圆形金属加热管上方的微晶玻璃托盘，其中，圆形金属加热管安装于烹饪腔底部的箱体内表面上。2.如权利要求1所述的微蒸烤装置，其特征在于，所述圆形金属加热管包括水平圆形主体和一对竖直线头端，其中，该一对竖直线头端通过一个连接组件固定在所述烹饪腔底部的所述箱体内表面上，该水平圆形主体在相反于该一对竖直线头端的一端通过一个固定在所述烹饪腔底部的所述箱体内表面上的限位件限位。3.如权利要求2所述的微蒸烤装置，其特征在于，所述限位件设置有与所述圆形金属加热管的管径相适配的限位槽。4.如权利要求2所述的微蒸烤装置，其特征在于，所述连接组件包括带有一对通孔的固定片和将该固定片固定至所述烹饪腔底部的所述箱体内表面上的固定螺栓。5.如权利要求1至4任一项所述的微蒸烤装置，其特征在于，所述电气室内装设有磁控管，磁控管沿所述箱体的宽度方向布置在中心位置，所述箱体中所述烹饪腔底部设置有底部波导管，该底部波导管与所述磁控管连接。

技术总结
本实用新型涉及一种微蒸烤装置，其包括箱体、门体、位于箱体内的烹饪腔和电气室，其中，在烹饪腔内装设有圆形金属加热管和位于圆形金属加热管上方的微晶玻璃托盘，其中，圆形金属加热管安装于烹饪腔底部的箱体内表面上。本实用新型中由于金属加热管圆形设计，使得能够对底部馈入微波进行导向和集中，即加热管的金属表面会将微波反射回中心位置，提高中心温度及食物加热效率；由于加热管的圆形设计以及线头端的竖直设置，使得能够仅使用一个限位件即可保证加热管的稳定性，节省了生产成本和装配成本。成本。成本。


技术研发人员：刘连程 王林海 曾祥明 祁志峰 段成威 于怀淇
受保护的技术使用者：青岛兴邦烤箱有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/10/15