一种具有固定结构的折叠型木层架的制作方法

1.本实用新型涉及折叠型木层架的技术领域，尤其涉及一种具有固定结构的折叠型木层架。


背景技术：

2.木层架是由若干个木板拼接而成，主要用来放置物品；传统的木层架都是固定的，在对不用的木层架进行储存时会占有大量的空间，从而造成储存空间的浪费，同时不利于木架层的储存；同时现有的木架层虽然能够折叠，但是现有的木架层的牢固性不好，有时导致木层架在使用时，出现木架层折叠的现象，从而导致木层架上的物品掉落，不便于木层架的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种具有固定结构的折叠型木层架。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种具有固定结构的折叠型木层架，包括底板，所述底板的顶面一侧中部纵向固接有第二多节杆，所述第二多节杆的顶部固接有支撑板，所述支撑板的顶面一侧中部纵向固接有第一多节杆，所述第一多节杆的顶部固接有顶板，所述底板顶面和支撑板的底面的后端以及两侧均开设有第一t型槽，每个所述第一t型槽内均滑动连接有第一t型滑块，每块所述第一t型滑块的一侧面均固接有第一u型板，每个所述第一u型板分别转动连接在与之相对应的第二x型支撑杆的四角处，且所述第二x型支撑杆位于底板和支撑板之间，所述支撑板的顶面和顶板的底面的后端以及两侧均开设有第三型槽，每个所述第三t型槽内均滑动连接有第三t型滑块，每个所述第三t型滑块的一侧面均固接有第二u型板，每个所述第二u型板均转动连接在第一x型支撑杆的四角处，且所述第一x型支撑杆位与支撑板与顶板之间，每个所述第一t型滑块、第三t型滑块的一侧面均开设有限位孔，所述底板、支撑板、顶板的后端面以及两侧面均对称设有固定机构，每个所述固定机构中的固定杆与限位孔配合。
6.优选地，固定机构包括把手、矩形块、活动板、固定杆、第三弹簧、第二活动杆、第二t型滑块、复位组件、限位件，所述底板、支撑板、顶板的后端面以及两侧面均对称矩形块，每个所述矩形块的一侧面均开设有第一矩形槽，每块所述矩形块的顶部均设有复位组件，每个所述第一矩形槽的一侧面均滑动贯穿有第二活动杆，每个所述第二活动杆的一端均固接有把手，每个所述第二活动杆的一端均固接有活动板，且每个所述活动板的底面均通过第二t型滑块滑动连接在与之相对应的第一矩形槽的底面，每个所述活动板的一侧面均固接有固定杆，且每个所述固定杆的一端侧面为倾斜面，且每个所述固定杆均活动贯穿矩形块，每个所述第二活动杆的外壁上均设有第三弹簧，每个所述第三弹簧的一端均固接在第一矩形槽的一侧面上，每个所述第三弹簧的另一端均固接在活动板的一侧面上，每个所述活动板内均设有限位件。
7.优选地，所述复位组件包括第一活动杆、第一弹簧、方形块、限位板，所述矩形块的一侧面固接有方形块，所述方形块的一侧面开设有第二矩形槽，且所述第二矩形槽与第一矩形槽连通，所述第二矩形槽的顶面活动贯穿有第一活动杆，所述第一活动杆的一端外壁上固接有限位板，且所述限位板滑动连接第二矩形槽内，所述第一活动杆的外壁上设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固接在第二矩形槽的底部，所述第一弹簧的另一端固接在限位板的一侧面上。
8.优选地，所述限位件包括限位杆、第二弹簧，所述活动板的顶面中部开设有第三矩形槽，所述第三矩形槽的底部固接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固接有限位杆，且所述限位杆滑动连接在第三矩形槽内。
9.优选地，所述第一矩形槽的顶面一侧开设有第二t型槽，所述第二t型槽内滑动连接有第二t型滑块，所述第二t型滑块的顶面固接在活动板的底面上。
10.优选地，所述第一x型支撑杆和第二x型支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的一侧面中部开设有贯穿槽，所述贯穿槽内滑动连接有第二支撑杆。
11.优选地，所述底板的底面四角处均纵向固接有支撑腿，每个所述支撑腿的底部均设有万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过第一x型支撑杆、第二x型支撑杆、第一多节杆、第二多节杆、底板、支撑板、顶板之间相互配合使用，便于木层架的折叠，便于不用时节约空间，有利于木层架的使用；
14.2、通过把手、矩形块、活动板、固定杆、第三弹簧、第二活动杆、第二t型滑块的相互配合使用，便于对第一x型支撑杆、第二x型支撑杆进行固定，从而便于对木层架进行支撑固定；通过复位组件、限位件的相互配合使用，便于木层架的折叠，从而便于木层架的储存。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的正视角的结构示意图；
17.图2为本实用新型的后视角的平剖结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视角的结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定机构的结构示意图；
20.图中序号：1、底板；2、支撑板；3、第一x型支撑杆；4、顶板；5、第一多节杆；6、第二x型支撑杆；7、第一t型滑块；8、把手；9、矩形块；10、第一活动杆；11、第一弹簧；12、方形块；13、限位板；14、限位杆；15、第二弹簧；16、活动板；17、固定杆；18、第三弹簧；19、第二活动杆；20、第二t型滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
22.实施例1：参见图1
‑
4，一种具有固定结构的折叠型木层架，包括底板1，底板1的顶面一侧中部纵向固接有第二多节杆，第二多节杆的顶部固接有支撑板2，支撑板2的顶面一侧中部纵向固接有第一多节杆5，第一多节杆5的顶部固接有顶板4，通过第一多节杆5和第二多节杆的相互配合使用，便于木层架的折叠；底板1顶面和支撑板2的底面的后端以及两侧均开设有第一t型槽，每个第一t型槽内均滑动连接有第一t型滑块7，每块第一t型滑块7的一侧面均固接有第一u型板，每个第一u型板分别转动连接在与之相对应的第二x型支撑杆6的四角处，且第二x型支撑杆6位于底板1和支撑板2之间，便于支撑底板1、支撑板2、顶板4，从而便于木层架的展开；支撑板2的顶面和顶板4的底面的后端以及两侧均开设有第三型槽，每个第三t型槽内均滑动连接有第三t型滑块，每个第三t型滑块的一侧面均固接有第二u型板，每个第二u型板均转动连接在第一x型支撑杆3的四角处，且第一x型支撑杆3位与支撑板2与顶板4之间，每个第一t型滑块7、第三t型滑块的一侧面均开设有限位孔，底板1、支撑板2、顶板4的后端面以及两侧面均对称设有固定机构，每个固定机构中的固定杆17与限位孔配合。
23.在本实用新型中，固定机构包括把手8、矩形块9、活动板16、固定杆17、第三弹簧18、第二活动杆19、第二t型滑块20、复位组件、限位件，底板1、支撑板2、顶板4的后端面以及两侧面均对称矩形块9，每个矩形块9的一侧面均开设有第一矩形槽，每块矩形块9的顶部均设有复位组件，便于将限位杆14挤压到第一矩形槽，从而便于活动板16的复位；每个第一矩形槽的一侧面均滑动贯穿有第二活动杆19，每个第二活动杆19的一端均固接有把手8，每个第二活动杆19的一端均固接有活动板16，且每个活动板16的底面均通过第二t型滑块20滑动连接在与之相对应的第一矩形槽的底面，每个活动板16的一侧面均固接有固定杆17，且每个固定杆17的一端侧面为倾斜面，固定杆17与限位孔配合，便于固定第一x型支撑杆3和第二x型支撑杆6；且每个固定杆17均活动贯穿矩形块9，每个第二活动杆19的外壁上均设有第三弹簧18，每个第三弹簧18的一端均固接在第一矩形槽的一侧面上，每个第三弹簧18的另一端均固接在活动板16的一侧面上，每个活动板16内均设有限位件。
24.在本实用新型中，复位组件包括第一活动杆10、第一弹簧11、方形块12、限位板13，矩形块9的一侧面固接有方形块12，方形块12的一侧面开设有第二矩形槽，且第二矩形槽与第一矩形槽连通，第二矩形槽的顶面活动贯穿有第一活动杆10，第一活动杆10的一端外壁上固接有限位板13，且限位板13滑动连接第二矩形槽内，第一活动杆10的外壁上设有第一弹簧11，第一弹簧11的一端固接在第二矩形槽的底部，第一弹簧11的另一端固接在限位板13的一侧面上。
25.在本实用新型中，限位件包括限位杆14、第二弹簧15，活动板16的顶面中部开设有第三矩形槽，第三矩形槽的底部固接有第二弹簧15，第二弹簧15的另一端固接有限位杆14，且限位杆14滑动连接在第三矩形槽内，便于将活动板16固定在第一矩形槽内，从而便于木架层的折叠。
26.在本实用新型中，第一矩形槽的顶面一侧开设有第二t型槽，第二t型槽内滑动连接有第二t型滑块20，第二t型滑块20的顶面固接在活动板16的底面上，便于活动板16的滑动。
27.在本实用新型中，第一x型支撑杆3和第二x型支撑杆6包括第一支撑杆和第二支撑
杆，第一支撑杆的一侧面中部开设有贯穿槽，贯穿槽内滑动连接有第二支撑杆，便于第一x型支撑杆3和第二x型支撑杆6的交叉，从而提高木架层的稳定性。
28.在本实用新型中，底板1的底面四角处均纵向固接有支撑腿，每个支撑腿的底部均设有万向轮，便于木架层的移动。
29.实施例2：本实用新型在使用时，先将支撑板2向上拉动，进而带动第二多节杆向上移动，同时底板1的顶面和支撑板2底面上的后端面以及两侧上的第二x型支撑杆6向转动打开，当第二x型支撑杆6四端的第一t型滑块7从第一t型槽的一端移动第一t型槽的另一端，当第一t型滑块7与固定杆17的斜面接触，从而将固定杆17向第一矩形槽内移动，在第三弹簧18的作用下，使固定杆17与第一t型滑块7上的限位孔配合，从而将第一t型滑块7固定，从而将第二x型支撑杆6固定，从而固定支撑板2；在通过向上拉动顶板4，通过固定机构中的固定杆17与第二t型滑块20中的限位孔配合，从而将第一x型支撑杆3展开，同时使第一x型支撑杆3固定，从而使木层架展开。
30.当将木层架折叠时，先将各个固定机构中的把手8向外拉动，从进而带动活动板16向第一矩形槽内移动，当活动板16向第一矩形槽内移动到第三矩形槽时，限位杆14在第二弹簧15的反用力的作用下被向上顶起，从而使限位杆14进入第三矩形槽内，从而固定活动板16，避免操作者一直手拉着把手8，降低操作者的工作量；从而使固定杆17与限位孔孔分离；首先将顶板4向下移动，顶板4带动第一多节杆5向下移动，同时第一x型支撑杆3向两端移动，从而使顶板4降到支撑板2的顶部上；在将支撑板2向下移动，从而带动第二多节杆向下移动，且第二多节杆收缩，同时第二x型支撑杆6向两端移动合并，从而将支撑板2降到底板1的顶部；其中，万向轮的使用，便于木层架的移动。
31.当将需要将活动板16恢复到初始位置时，先向下压第一活动杆10，通过第一活动杆10将限位杆14向下压，从而使限位杆14进入第一矩形槽内，在通过第三弹簧18的反作用力的作用下降活动板16恢复到初始位置，第一活动杆10通过第一弹簧11的反作用力的作用下恢复到初始位置。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。