一种开启扇的集水槽结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑与装修技术领域，具体涉及一种开启扇的集水槽结构。


背景技术：

2.幕墙被广泛地用于建筑物的外围护结构，为了满足建筑物的通风换气要求，通常我们会在幕墙上设计可以开启的窗扇，在满足建筑物通风透气的同时，也可以达到对建筑物起到保温、密封、隔音的作用。
3.现有的幕墙开启扇结构包括框架，框架的上边缘铰接设置有开启扇窗，开启扇窗可绕着铰接位置关闭或向室外打开，以满足室内的通风、换气的需求。
4.但是幕墙的开启扇窗在水平方向上与相邻的幕墙板之间会存在较大空隙，会出现漏水，对室内的公共生活空间造成不利影响。
5.且现有的开启扇玻璃一般采用钢化玻璃，具有透明、机械强度高和防暴等特性，但其外层在下雨天容易积水，影响视野，而内层也容易沾上指纹和灰尘。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种开启扇的集水槽结构。
7.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种开启扇的集水槽结构，包括横梁、开启框料、开启扇料和开启扇玻璃板，开启框料固定于横梁的右下脚，开启框料的右侧固定有圆柱形凸台，开启扇料的顶部设置有与圆柱形凸台相配合的挂钩，开启扇料通过挂钩与开启框料活动连接，开启扇玻璃板的顶部粘接于开启扇料的右侧，开启扇料的左侧中部设置有集水槽；所述开启扇玻璃板由外钢化玻璃、隔条组件和内钢化玻璃构成，外钢化玻璃和内钢化玻璃分别位于隔条组件的前后两面，隔条组件为充入分子筛的间隔铝条，形成闭环，外钢化玻璃和内钢化玻璃之间形成封闭的中空腔体，中空腔体内充入氩气；外钢化玻璃的外表面涂覆有透明整理剂层，外钢化玻璃的内表面贴合有防晒膜，内钢化玻璃的内表面贴合有防紫外线光学膜，内钢化玻璃的外表面设置有透明保护层，透明保护层包括由外到内依次设置的有保温层、耐磨层和防指纹层。
8.进一步的，所述横梁的右上角设置有铝合金副框和铝合金压块，铝合金副框呈匚字形，且开口向下，铝合金压块的顶部压住铝合金副框的左侧内侧壁，铝合金压块的底部通过螺栓与横梁的右侧固定连接，铝合金副框的右侧粘接有固定扇玻璃板。
9.进一步的，所述开启框料的右侧顶部固定有挡板，挡板的底部右侧固定有挡块。
10.进一步的，所述开启扇玻璃板的顶部通过中性硅酮结构密封胶粘接于所述开启扇料的右侧。
11.进一步的，所述固定扇玻璃板的底部通过中性硅酮结构密封胶粘接于所述铝合金副框的右侧。
12.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的开启扇通过在开启扇料的左侧中部设
置有集水槽，可用于开启扇排水及左右侧玻璃防脱，功能多样，还能简化型材的加工工艺。
13.本实用新型的开启扇通过采用钢化中空玻璃，隔热和隔音效果好；且通过在外钢化玻璃的外表面涂覆有透明整理剂层，能拒水、防油、防污，且易去污、易洗、耐用、健康、环境友好；通过在外钢化玻璃的内表面贴合有防晒膜，可避免了在长时间的暴晒下中空玻璃的表面温度升高的现象；通过在内钢化玻璃的内表面贴合有防紫外线光学膜，具有良好的抗紫外线效果；通过在内钢化玻璃的外表面设置有透明保护层，对玻璃内部的起到良好的保护作用，具有耐磨的特性，不易因外界摩擦的影响而磨损；保温层提高了中空玻璃的保温性能，耐磨层可避免第一玻璃基片的表面出现损伤的现象，防指纹层可以减少指纹及各种污渍附着，提高擦拭清洁的能力，具有出色的防污性、拒水拒油性和耐久性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型所述开启扇玻璃板的结构示意图。
16.附图标记为：横梁1、开启框料2、圆柱形凸台21、挡板22、挡块23、开启扇料3、挂钩31、集水槽4、铝合金副框5、铝合金压块6、螺栓61；
17.开启扇玻璃板10、固定扇玻璃板20、外钢化玻璃101、隔条组件102、内钢化玻璃103、中空腔体104、透明整理剂层105、防晒膜106、防紫外线光学膜107、透明保护层108、保温层109、耐磨层110、防指纹层111。
具体实施方式
18.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1
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2对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
19.见图1
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2，一种开启扇的集水槽结构，包括横梁1、开启框料2、开启扇料3和开启扇玻璃板10，开启框料2固定于横梁1的右下脚，开启框料2的右侧固定有圆柱形凸台21，开启扇料3的顶部设置有与圆柱形凸台21相配合的挂钩31，开启扇料3通过挂钩31与开启框料2活动连接，开启扇玻璃板10的顶部粘接于开启扇料3的右侧，开启扇料3的左侧中部设置有集水槽4；本实用新型的开启扇的集水槽4结构通过在开启扇料3的左侧中部设置有集水槽4，可用于开启扇排水及左右侧玻璃防脱，功能多样，还能简化型材的加工工艺。
20.所述开启扇玻璃板10由外钢化玻璃101、隔条组件102和内钢化玻璃103构成，外钢化玻璃101和内钢化玻璃103分别位于隔条组件102的前后两面，隔条组件102为充入分子筛的间隔铝条，形成闭环，外钢化玻璃101和内钢化玻璃103之间形成封闭的中空腔体104，中空腔体104内充入氩气；外钢化玻璃101的外表面涂覆有透明整理剂层105，外钢化玻璃101的内表面贴合有防晒膜106，内钢化玻璃103的内表面贴合有防紫外线光学膜107，内钢化玻璃103的外表面设置有透明保护层108，透明保护层108包括由外到内依次设置的有保温层109、耐磨层110和防指纹层111。隔条组件102的外沿通过硅酮耐候密封胶连接密封，透明整理剂层105包括拒水拒油基和亲水基，保温层109为pe保温膜，耐磨层110为氧化铝薄膜，防指纹层111为纳米级聚四氟乙烯层，纳米级聚四氟乙烯层上表面分布有若干纳米级的乳突。乳突的设置使水/油无法与纳米级聚四氟乙烯层表面直接接触，从而使抗指纹层的表面呈现良好的疏水及疏油性，达到防指纹效果。
21.本实用新型的开启扇通过采用钢化中空玻璃，隔热和隔音效果好；且通过在外钢化玻璃101的外表面涂覆有透明整理剂层105，能拒水、防油、防污，且易去污、易洗、耐用、健康、环境友好；通过在外钢化玻璃101的内表面贴合有防晒膜106，可避免了在长时间的暴晒下中空玻璃的表面温度升高的现象；通过在第内钢化玻璃103的内表面贴合有防紫外线光学膜107，具有良好的抗紫外线效果；通过在内钢化玻璃103的外表面设置有透明保护层108，对玻璃内部的起到良好的保护作用，具有耐磨的特性，不易因外界摩擦的影响而磨损；保温层109提高了中空玻璃的保温性能，耐磨层110可避免第一玻璃基片的表面出现损伤的现象，防指纹层111可以减少指纹及各种污渍附着，提高擦拭清洁的能力，具有出色的防污性、拒水拒油性和耐久性。
22.本实施例中，所述横梁1的右上角设置有铝合金副框5和铝合金压块6，铝合金副框5呈匚字形，且开口向下，铝合金压块6的顶部压住铝合金副框5的左侧内侧壁，铝合金压块6的底部通过螺栓61与横梁1的右侧固定连接，铝合金副框5的右侧粘接有固定扇玻璃板20。固定扇玻璃板20的结构与开启扇玻璃板10的结构相同，在此不再赘述；上述结构的设置便于固定扇玻璃板20的安装。
23.本实施例中，所述开启框料2的右侧顶部固定有挡板22，挡板22的底部右侧固定有挡块23。上述结构的设置可以限制开启扇的打开角度。
24.本实施例中，所述开启扇玻璃板10的顶部通过中性硅酮结构密封胶粘接于所述开启扇料3的右侧。上述结构的设置便于开启扇玻璃板10的安装。
25.本实施例中，所述固定扇玻璃板20的底部通过中性硅酮结构密封胶粘接于所述铝合金副框5的右侧。上述结构的设置便于固定扇玻璃板20的安装。
26.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。