一种钢结构工程构件连接机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，特别是一种钢结构工程构件连接机构。


背景技术：

2.以钢材制作为主的结构，其具备良好的高抗振(震)性和抗冲击性、高韧性，且能承受较大变形与承受动力荷载的特点，是主要的建筑结构类型之一，钢结构构件或部件间的连接称为钢结构连接，目前钢结构连接较为普遍的有焊缝连接和螺栓连接，焊缝连接的连接紧固度较为依赖焊工的技能水平，而螺栓连接的方式安装拆卸均复杂繁琐，需要较大的人力投入，因此，对钢结构工程构件的连接方式需要进一步的改善。
3.在中国专利cn211523497u中公开的一种钢结构的连接机构，该钢结构的连接机构，包括第一钢体，第一钢体的背侧活动连接有第二钢体，第一钢体的内腔且位于螺杆之间横向固定连接有限位杆，最后螺栓通过圆孔进入固定套的内部，并配合弹簧和连接柱对螺栓进行减震支撑，解决了现有的钢材连接不牢固，容易出现松动的问题，增加了使用者的人身安全，也增加钢材的使用寿命，提高了钢材的实用性，但是，该钢结构的连接机构，在解决问题的同时，具有以下缺点：
4.1：该钢结构的连接机构采用螺杆对第一钢体和第二钢体进行连接，在安装时需要对螺杆进行逐一的上紧加固，而上紧时的紧固程度完全取决于不同的安装人员，从而存在螺杆上紧度不一致，从而导致各螺杆受力不同而缩短使用寿命，且螺杆的安装工序较为复杂繁琐，浪费人力；
5.2：该钢结构的连接机构，第一钢体与第二钢体连接处所产生的剪切力全部由螺杆吸收，使螺杆长时间承受径向剪切力，从而增大了螺杆断裂的风险，降低了螺杆的使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钢结构工程构件连接机构。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种钢结构工程构件连接机构，包括连接机构，所述连接机构的内部插接有固定机构，所述连接机构的一侧插接有锁死机构；
8.所述连接机构包括连接件、首槽、尾槽、挡板、放置槽和限位槽，所述连接件的一侧开设有首槽，所述连接件内壁的一侧开设有尾槽，所述连接件的内部固定连接有挡板，所述连接件的一端开设有放置槽，所述放置槽的一侧开设有限位槽；
9.所述固定机构包括固定帽、首固定块、固定柱、尾固定块和通槽，所述固定帽的一侧固定连接有首固定块，所述首固定块远离固定帽的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱远离首固定块的一端固定连接有尾固定块，所述尾固定块的一侧开设有通槽；
10.所述锁死机构包括磁块和锁杆，所述磁块的一侧固定连接有锁杆。
11.优选的，所述连接机构的一端插接有第一钢结构，所述连接机构远离第一钢结构
的一端插接有第二钢结构。
12.优选的，所述锁死机构通过固定连接在其一侧的磁块与限位槽插接。
13.优选的，所述尾固定块通过磁块与连接件卡接。
14.优选的，所述第一钢结构通过固定连接在首固定块一侧的固定柱与连接件卡接。
15.优选的，所述磁块与放置槽插接。
16.本实用新型具有以下优点：
17.1、该钢结构工程构件连接机构，通过在尾固定块的一侧开设通槽，当需要安装时，通过将固定机构插入第一钢结构的内部，同时通过锁杆插入通槽内，实现对固定机构的锁死，从而使固定机构的上紧度一致，保证了各固定柱的受力均匀，从而提高了固定柱的使用寿命，且安装流程简单，节省了人力；
18.2、该钢结构工程构件连接机构，通过将第一钢结构插接在连接件的内部，当第一钢结构与第二钢结构产生剪切力时，此时包覆在第一钢结构外部的连接件吸收并缓冲其产生的剪切力，从而减小了固定柱承受的剪切力，增加了固定柱的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型连接机构的结构示意图；
22.图4为本实用新型连接机构的剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型固定机构的结构示意图；
24.图6为本实用新型锁死机构的结构示意图。
25.图中：1
‑
连接机构，101
‑
连接件，102
‑
首槽，103
‑
尾槽，104
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挡板，105
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放置槽，106
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限位槽，2
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固定机构，201
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固定帽，202
‑
首固定块，203
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固定柱，205
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尾固定块，206
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通槽，3
‑
锁死机构，301
‑
磁块，302
‑
锁杆，4
‑
第一钢结构，5
‑
第二钢结构。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。
27.如图1
‑
2所示，一种钢结构工程构件连接机构，它包括连接机构1，连接机构1的内部插接有固定机构2，连接机构1的一侧插接有锁死机构3；
28.如图3
‑
4所示，连接机构1包括连接件101、首槽102、尾槽103、挡板104、放置槽105和限位槽106，连接件101的一侧开设有首槽102，首槽102与首固定块202卡接，连接件101内壁的一侧开设有尾槽103，尾槽103与尾固定块205卡接，连接件101的内部固定连接有挡板104，用以分隔第一钢结构4与第二钢结构5，连接件101的一端开设有放置槽105，当锁杆302插入通槽206后，磁块301与放置槽105插接，放置槽105的一侧开设有限位槽106，锁杆302与限位槽106插接；
29.如图5所示，固定机构2包括固定帽201、首固定块202、固定柱203、尾固定块205和通槽206，固定帽201的一侧固定连接有首固定块202，首固定块202与首槽102插接，并防止固定柱203转动，首固定块202远离固定帽201的一侧固定连接有固定柱203，固定机构2通过
固定柱203对第一钢结构4进行固定，固定柱203远离首固定块202的一端固定连接有尾固定块205，尾固定块205与尾槽103插接，尾固定块205的一侧开设有通槽206，锁杆302通过与通槽206插接实现对固定机构2的锁定限位。
30.如图6所示，锁死机构3包括磁块301和锁杆302，磁块301的一侧固定连接有锁杆302，通过磁块301可将锁杆302推入限位槽106内。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，连接机构1的一端插接有第一钢结构4，连接机构1远离第一钢结构4的一端插接有第二钢结构5，通过连接件101实现对第一钢结构4和第二钢结构5的连接。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，锁死机构3通过固定连接在其一侧的磁块301与限位槽106插接，实现对固定机构2的限位，防止固定机构2滑脱。
33.作为本实用新型一种优选技术方案，尾固定块205通过磁块301与连接件101卡接。
34.作为本实用新型一种优选技术方案，第一钢结构4通过固定连接在首固定块202一侧的固定柱203与连接件101卡接，从而实现对第一钢结构4的固定。
35.作为本实用新型一种优选技术方案，磁块301与放置槽105插接，并吸附于放置槽105上，防止其滑脱。
36.本实用新型的工作过程如下：当需要对钢材进行连接时，此时首先将第一钢结构4放入连接件101的内部，并将固定机构2通过首槽102插入连接件101的内部，并穿过第一钢结构4，使尾固定块205与尾槽103卡接，同时首槽102与首固定块202卡接，此时固定柱203插接在第一钢结构4的内部，实现对第一钢结构4的固定，并通过磁块301将锁杆302压入限位槽106的内部并吸附，锁杆302穿过通槽206实现对固定机构锁死此时安装完毕。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。