装配式混凝土预制墙保温防火一体化板的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑物墙面的保温结构，具体涉及一种兼具保温与防火效果的装配式混凝土预制墙保温防火一体化板。


背景技术：

2.一般在建筑物的墙面上增加保温层，可节约采暖费用，提高居住、办公舒适性。
3.而现有建筑物墙面的保温结构，若与建筑物的混凝土墙体直接在工厂预制成型，一般存在成本较高、饰面层形式单一、存在局部热桥等问题。
4.另外，现有的保温结构，其材料选择多种多样，其中，eps板(可发性聚苯乙烯板)具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点，因而被广泛使用；但是eps板不具有防火效果，是其最大不足。
5.本案申请人在2020年9月28日申请了名称为“装配式混凝土现浇墙保温防火一体化板结构及其施工方法”的中国发明专利，但是，上述发明专利中的混凝土需要在墙体施工过程中现浇形成，因此需要等待混凝土固化，大大延迟了墙体施工速度，仍有不足之处。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是，提供一种装配式混凝土预制墙保温防火一体化板，简化建造步骤、提高结构性能，降低生产成本。
7.此外，本实用新型提供一种装配式混凝土预制墙保温防火一体化板，还可以使其兼具防火效果，提高其适应性。
8.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
9.一种装配式混凝土预制墙保温防火一体化板，其特征在于，包括：
10.基板；
11.岩棉防火层，固定连接于所述基板的室外侧；
12.预制混凝土层，固定连接于所述基板的室内侧；
13.frp连接件，其一端为盘状，紧贴于所述岩棉防火层的室外侧，其另一端锚固在预制混凝土层。
14.所述的装配式混凝土预制墙保温防火一体化板，其中：所述岩棉防火层，内部是连续排布的多个岩棉条，所述多个岩棉条的无机纤维材料沿垂直于所述预制混凝土层的墙面方向布置，所述多个岩棉条的外部包裹有保护层。
15.所述的装配式混凝土预制墙保温防火一体化板，其中：所述保护层是带防水胶的网格布。
16.所述的装配式混凝土预制墙保温防火一体化板，其中：所述基板是由发泡聚苯板、挤塑聚苯板、喷涂聚氨酯或聚苯颗粒材料制成。
17.所述的装配式混凝土预制墙保温防火一体化板，其中：所述岩棉防火层通过第一粘接层复合网格布与基板固定连接。
18.所述的装配式混凝土预制墙保温防火一体化板，其中：在所述基板以及所述预制混凝土层之间布置有界面剂层。
19.所述的装配式混凝土预制墙保温防火一体化板，其中：还包括损耗层，其通过第二粘接层复合网格布连接在所述岩棉防火层的室外侧，在所述损耗层上预留或者切割形成有盘孔，所述盘孔可供所述frp连接件为盘状的一端定位使用。
20.所述的装配式混凝土预制墙保温防火一体化板，其中：所述损耗层由发泡聚苯板、挤塑聚苯板、喷涂聚氨酯或聚苯颗粒材料制成。
21.所述的装配式混凝土预制墙保温防火一体化板，其中：在所述损耗层的室外侧布置有抹面层，在所述抹面层的室外侧布置有外墙涂料饰面层。
22.本实用新型的优点在于，其提供的装配式混凝土预制墙保温防火一体化板，由于装配式混凝土预制墙保温防火一体化板(含有预制混凝土层)能够在工厂预制成型，然后在混凝土墙预留位置一侧快速码砌成墙，不需要等待混凝土固化，因而能够加快施工速度，降低现场施工工作量，提高工作效率。
附图说明
23.图1是本实用新型提供的装配式混凝土预制墙保温防火一体化板(不带饰面层)的剖面结构图；
24.图2是本实用新型提供的装配式混凝土预制墙保温防火一体化板(带饰面层)的剖面结构图；
25.图3是岩棉防火层的剖面结构示意图。
26.附图标记说明：1
‑
预制混凝土层；2
‑
界面剂层；3
‑
基板；4
‑
第一粘接层复合网格布；5
‑
岩棉防火层；51
‑
岩棉条；52
‑
保护层；6
‑
第二粘接层复合网格布；7
‑
损耗层；8
‑
抹面层；9外墙涂料饰面层；10
‑
frp连接件。
具体实施方式
27.首先，如图1，首先介绍本实用新型提供的一种装配式混凝土预制墙保温防火一体化板，其由室内侧至室外侧依次包括：预制混凝土层1、界面剂层2、基板3(普通b1级eps板)、第一粘接层复合网格布4、岩棉防火层5、第二粘接层复合网格布6以及损耗层7(2cmeps)，还包括frp(fiber reinforced polymer/plastic,纤维增强复合材料)连接件10，其中：
28.所述岩棉防火层5，如图3所示，内部是连续排布的多个岩棉条51(所述多个岩棉条51的无机纤维材料沿垂直于所述预制混凝土层1的墙面方向布置)，所述多个岩棉条51的外部包裹有保护层52，所述保护层52优选使用带防水胶的网格布构成，其能够提高岩棉条51的刚度，而且防水效果好，在浇筑楼板及后浇带混凝土时能够防止岩棉防火层5的损坏；
29.所述基板3，通过第一粘接层复合网格布4连接在所述岩棉防火层5的一侧，可选发泡聚苯板(eps)、挤塑聚苯板(xps)、喷涂聚氨酯(pu)或聚苯颗粒材料制成，具有较强的保温性能；
30.所述预制混凝土层1，预制在所述基板3相反于所述岩棉防火层5的一侧；
31.所述界面剂层2，布置在所述基板3以及所述预制混凝土层1之间，用于增强所述基板3与预制混凝土层1之间的结合力；
32.所述损耗层7，通过第二粘接层复合网格布6连接在所述岩棉防火层5的另一侧，可选发泡聚苯板(eps)、挤塑聚苯板(xps)、喷涂聚氨酯(pu)或聚苯颗粒材料制成，在所述损耗层7上还预留或者切割形成有盘孔，用于标记/定位所述frp连接件的穿过位置；所述损耗层可直接打磨后进行后续施工，代替砂浆找平施工，施工便利，节约人力成本和材料成本，避免砂浆找平带来开裂脱落风险；
33.所述frp连接件10，一端为盘状，落入所述盘孔中并紧贴于所述岩棉防火层5的室外侧，所述frp连接件10的另一端可呈锯齿状而锚固在预制混凝土层1中；通过所述frp连接件10能够增强连接强度、增加稳固安全性和耐久性，不易产生脱落现象。
34.在较佳的实施例中，所述盘孔141的直径为8
‑
12cm，相邻盘孔141的中心距以55
‑
65cm为宜。
35.如图2所示，在上述实施例的基础上还可以增加：
36.抹面层8(带网格布)，布置在所述损耗层7的室外侧；
37.外墙涂料饰面层9，布置于所述抹面层8的室外侧，增强外墙面的美观性；所述外墙涂料饰面层9可以根据需要选择合适的材料，包括涂料、石材等。
38.本实用新型还提供一种装配式混凝土预制墙保温防火一体化板的施工方法，是在混凝土墙预留的位置用多个所述装配式混凝土预制墙保温防火一体化板码垛成墙体即可。
39.如此可知，本实用新型提供的装配式混凝土预制墙保温防火一体化板及其施工方法，由于装配式混凝土预制墙保温防火一体化板(含有预制混凝土层)能够在工厂预制成型，然后在混凝土墙预留位置一侧快速码砌成墙，不需要等待混凝土固化，因而能够加快施工速度，降低现场施工工作量，提高工作效率。
40.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。