砂浆设备用发料装置的制作方法

1.本实用涉及砂浆技术领域，具体为一种砂浆设备用发料装置。


背景技术：

2.砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。
3.砂浆在使用前，都需要进行混合搅拌，而有些的设备，是通过手动的控制，需要人工进行扶持着，使用起来及其的不便，或是人工通过手动的搅拌，工作效率低下，人运影响施工的进行，而在进行搅拌的同时，取料困难，在多个工作人员需要同时进行取料时，就会造成供不应求的情况，就需要进行的等候前面一个取料完毕，才能进行下一个，较为的麻烦。
4.所以，如何设计砂浆设备用发料装置，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种砂浆设备用发料装置，以解决上述背景技术中提出的不具备很好的使用和便捷问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：砂浆设备用发料装置，包括设备装置主体、砂浆搅拌器和电机，所述设备装置主体的一侧固定连接有砂浆搅拌器，所述砂浆搅拌器的顶端固定连接有电机，所述电机的底部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的外围固定连接有螺旋盘，所述砂浆搅拌器的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底端固定连接有圆形底垫，所述支撑脚的一侧固定连接有存储槽，所述存储槽的顶部固定连接有排料口，所述存储槽的外壁一侧固定连接有第一排料管，所述存储槽的外壁另一侧固定连接有第二排料管，所述排料口的内部一侧活动连接有抽板，所述圆形底垫的外围嵌入连接有嵌入底盘，所述抽板的一侧固定连接有卡块，所述抽板的外壁一侧固定连接有拉手。
7.优选的，所述存储槽的内部中间部位固定连接有隔板。
8.优选的，所述嵌入底盘的表面一侧固定连接有限位槽。
9.优选的，所述限位槽的底端活动连接有万向轮。
10.优选的，所述设备装置主体一侧的砂浆搅拌器，砂浆搅拌器顶端的电机，电机底部的旋转杆，旋转杆外围的螺旋盘，砂浆搅拌器底部的支撑脚，支撑脚底端的圆形底垫共同组成搅拌装置。
11.优选的，所述支撑脚一侧的存储槽，存储槽顶部的排料口，存储槽外壁一侧的第一排料管，存储槽外壁另一侧的第二排料管，排料口内部一侧的抽板，圆形底垫外围的嵌入底盘，抽板一侧的卡块共同组成便捷装置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
13.1.该种砂浆设备用发料装置，通过设置搅拌装置，电机底部连接着旋转杆，由电机
的旋转带动其进行旋转，通过螺旋盘的设置，能够很好将其原料进行搅拌均匀，代替人工手动的进行搅拌，提高效率，支撑脚为造成设备装置主体的固定放置的，采用三角支架形式，使得固定更加的稳定，圆形底垫为圆盘，加大接触地面的面积；
14.2.该种砂浆设备用发料装置，通过设置便捷装置，存储槽可用来存储以及排放搅拌好后的砂浆，通过排料口排放至存储槽的内部，第一排料管可第二排料管分别设置在存储槽的两侧，便于工作人员分开进行取用，提高了工作的效率，由抽板设置在排料口的内部，进行封堵，需要排料时需要向外抽取即可，嵌入底盘在需要移动该设置装置时，可将其放置在支撑脚的底部，使用，卡块设置在抽板的一侧，为弧形结构，用来封堵排料口。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的a处放大图；
17.图3为本实用新型的抽板局部结构图；
18.图4为本实用新型的仰视图。
19.图中：1、设备装置主体；2、砂浆搅拌器；3、电机；4、旋转杆；5、螺旋盘；6、支撑脚；7、圆形底垫；8、存储槽；9、排料口；10、隔板；11、第一排料管；12、第二排料管；13、抽板；14、拉手；15、嵌入底盘；16、卡块；17、限位槽；18、万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：砂浆设备用发料装置，包括设备装置主体1、砂浆搅拌器2和电机3，设备装置主体1的一侧固定连接有砂浆搅拌器2，砂浆搅拌器2的顶端固定连接有电机3，电机3的底部活动连接有旋转杆4，旋转杆4的外围固定连接有螺旋盘5，砂浆搅拌器2的底部固定连接有支撑脚6，支撑脚6的底端固定连接有圆形底垫7，支撑脚6的一侧固定连接有存储槽8，存储槽8的顶部固定连接有排料口9，存储槽8的外壁一侧固定连接有第一排料管11，存储槽8的外壁另一侧固定连接有第二排料管12，排料口9的内部一侧活动连接有抽板13，圆形底垫7的外围嵌入连接有嵌入底盘15，抽板13的一侧固定连接有卡块16，抽板13的外壁一侧固定连接有拉手14。
22.优选的，存储槽8的内部中间部位固定连接有隔板10，在进行对砂浆的取用时，单一的设备，大多数都不易进行取出内部材料，而在进行分开取用时，为便于工作人员需用，通过设置隔板10，隔板10设置在存储槽8的内部，将存储槽8的内部进行分割开来，为两个，以便于通过两个排料管进行取料，该装置体现了实用性。
23.优选的，嵌入底盘15的表面一侧固定连接有限位槽17，现有的设备在进移动时，都是需要人工进行搬运的，而在使用时，使用起来，很是浪费人力，也不便于搬运更远的距离，需要微微移动也较为的麻烦，通过设置限位槽17，限位槽17，限位槽17在嵌入底盘15的表面，用来进行贴合支撑脚底部的圆形底垫，便于在移动时，造成脱落的情况，该装置体现了
实用性。
24.优选的，限位槽17的底端活动连接有万向轮18，结合嵌入底盘15的使用，通过设置万向轮18，万向轮18在限位槽17的底部，用来支撑地面，在进行对设备装置主体进行移动时，将滑动转换为滚动，这样就便于工作人员根据使用情况，来便捷的移动该设备装置主体了，该装置体现了实用性。
25.优选的，设备装置主体1一侧的砂浆搅拌器2，砂浆搅拌器2顶端的电机3，电机3底部的旋转杆4，旋转杆4外围的螺旋盘5，砂浆搅拌器2底部的支撑脚6，支撑脚6底端的圆形底垫7共同组成搅拌装置，砂浆在使用前，都需要进行混合搅拌，而有些的设备，是通过手动的控制，需要人工进行扶持着，使用起来及其的不便，或是人工通过手动的搅拌，工作效率低下，人运影响施工的进行，通过设置搅拌装置，电机3在砂浆搅拌器2的顶部，底部连接着旋转杆4，由电机3的旋转带动其进行旋转，通过螺旋盘5的设置，能够很好将其原料进行搅拌均匀，代替人工手动的进行搅拌，大大提高了工作的效率，而支撑脚6为造成设备装置主体1的固定放置的，采用三角支架形式，使得固定更加的稳定，圆形底垫7为圆盘，加大接触地面的面积，使得固定更加稳定，该装置体现了实用性。
26.优选的，支撑脚6一侧的存储槽8，存储槽8顶部的排料口9，存储槽8外壁一侧的第一排料管11，存储槽8外壁另一侧的第二排料管12，排料口9内部一侧的抽板13，圆形底垫7外围的嵌入底盘15，抽板13一侧的卡块16共同组成便捷装置，而在进行搅拌的同时，取料困难，在多个工作人员需要同时进行取料时，就会造成供不应求的情况，就需要进行的等候前面一个取料完毕，才能进行下一个，较为的麻烦，通过设置便捷装置，存储槽8设置在砂浆搅拌器2的底端，可用来存储以及排放搅拌好后的砂浆，通过排料口9排放至存储槽8的内部，第一排料管11可第二排料管12分别设置在存储槽8的两侧，便于工作人员分开进行取用，提高了工作的效率，由抽板13设置在排料口9的内部，进行封堵，需要排料时需要向外抽取即可，嵌入底盘15在需要移动该设置装置时，可将其放置在支撑脚6的底部，使用，卡块16设置在抽板的一侧，为弧形结构，用来封堵排料口，贴合在旋转杆4上，该装置体现了实用性。
27.工作原理：首先，通过设置隔板10，隔板10设置在存储槽8的内部，将存储槽8的内部进行分割开来，为两个，以便于通过两个排料管进行取料，该装置体现了实用性；
28.然后，通过设置限位槽17，限位槽17，限位槽17在嵌入底盘15的表面，用来进行贴合支撑脚底部的圆形底垫，便于在移动时，造成脱落的情况，该装置体现了实用性；
29.接着，通过设置万向轮18，万向轮18在限位槽17的底部，用来支撑地面，在进行对设备装置主体进行移动时，将滑动转换为滚动，这样就便于工作人员根据使用情况，来便捷的移动该设备装置主体了，该装置体现了实用性；
30.紧接着，通过螺旋盘5的设置，能够很好将其原料进行搅拌均匀，代替人工手动的进行搅拌，大大提高了工作的效率，而支撑脚6为造成设备装置主体1的固定放置的，采用三角支架形式，使得固定更加的稳定，圆形底垫7为圆盘，加大接触地面的面积，使得固定更加稳定，该装置体现了实用性；
31.最后，通过设置便捷装置，存储槽8设置在砂浆搅拌器2的底端，可用来存储以及排放搅拌好后的砂浆，通过排料口9排放至存储槽8的内部，第一排料管11可第二排料管12分别设置在存储槽8的两侧，便于工作人员分开进行取用，提高了工作的效率，由抽板13设置在排料口9的内部，进行封堵，需要排料时需要向外抽取即可，嵌入底盘15在需要移动该设
置装置时，可将其放置在支撑脚6的底部，使用，卡块16设置在抽板的一侧，为弧形结构，用来封堵排料口，贴合在旋转杆4上，该装置体现了实用性，这就是该种砂浆设备用发料装置的工作原理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。