洗鞋设备的制作方法

1.本发明属于洗涤设备技术领域，具体涉及一种洗鞋设备。


背景技术：

2.洗鞋机是用于洗涤鞋子的专用家电。洗鞋机的内部设置有毛刷或喷淋构件，以便以刷洗、喷淋或组合洗涤方式清洁鞋子。通常，为了对鞋子进行灭菌处理，洗鞋机的内部大多设置有紫外线灯，以便通过紫外线灯发出的紫外线照射鞋子表面，达到灭菌目的。
3.上述洗鞋设备需要克服的缺点在于：由于鞋子在洗涤过程中会被毛刷遮挡或者被洗涤水浸泡，因此在洗涤鞋子的过程中并不适宜同时对鞋子进行灭菌处理，而洗涤、灭菌步骤的依次进行又延长了鞋子的整体处理时间，导致洗鞋机的工作效率较低。
4.相应地，本领域需要一种新的洗鞋设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有洗鞋机的灭菌步骤需要在洗涤步骤后进行、洗鞋机的整体工作时间较长的问题，本发明提供了一种洗鞋设备，所述洗鞋设备包括箱体以及设置于所述箱体内的毛刷和杀菌剂盒，所述毛刷包括毛刷筒和设置于所述毛刷筒上的刷毛，所述杀菌剂盒容纳于所述毛刷筒内并以可拆卸方式连接至所述毛刷筒。
6.在上述洗鞋设备的优选技术方案中，所述杀菌剂盒以卡接方式连接至所述毛刷筒。
7.在上述洗鞋设备的优选技术方案中，所述杀菌剂盒包括盒体以及设置于所述盒体上的弹性卡爪，所述毛刷筒的内壁设置有与所述弹性卡爪相匹配的卡槽，所述弹性卡爪设置成能够在受压状态下沿所述内壁滑动，以便所述弹性卡爪能够沿所述内壁滑入所述卡槽内并以舒展方式卡置于所述卡槽。
8.在上述洗鞋设备的优选技术方案中，所述弹性卡爪上设置有脱出斜面，在所述弹性卡爪卡置于所述卡槽内的情形下，所述卡槽的槽沿与所述脱出斜面抵接配合，所述脱出斜面的末端延伸至所述卡槽外，以便所述弹性卡爪能够通过所述脱出斜面相对于所述槽沿滑动的方式脱出所述卡槽。
9.在上述洗鞋设备的优选技术方案中，所述洗鞋设备还包括设置于所述盒体与所述毛刷筒之间的弹性构件，所述弹性构件设置为能够在所述弹性卡爪卡置于所述卡槽内的情形下以压缩状态抵紧所述盒体。
10.在上述洗鞋设备的优选技术方案中，所述弹性构件为弹簧，所述弹簧的一端抵靠至所述毛刷筒的筒底，所述弹簧的另一端抵靠至所述盒体的底部。
11.在上述洗鞋设备的优选技术方案中，所述盒体包括容纳主体和盒盖，所述容纳主体上设置有投放口，所述盒盖螺接至所述容纳主体以便封闭所述投放口。
12.在上述洗鞋设备的优选技术方案中，所述盒盖上设置有把手。
13.在上述洗鞋设备的优选技术方案中，所述杀菌剂盒上设置有出液孔，所述毛刷筒
上设置有过液结构，所述出液孔通过所述过液结构连通至所述箱体的内部。
14.在上述洗鞋设备的优选技术方案中，所述洗鞋设备还包括以转动方式设置于所述箱体内的波轮，所述毛刷筒与所述波轮同轴连接。
15.本领域技术人员能够理解的是，本发明的洗鞋设备包括箱体以及设置于箱体内的毛刷和杀菌剂盒，杀菌剂盒以可拆卸方式安装于毛刷内部。与现有洗鞋机的紫外线杀菌的方式相比，一方面，上述设置能够使杀菌剂借助洗涤水作用于鞋子上，在毛刷刷洗鞋子的同时还能够通过杀菌剂对鞋子进行灭菌处理，使得鞋子的洗涤步骤和杀菌步骤能够同时进行，提升了洗鞋设备的工作效率。另外，本发明的杀菌剂盒与毛刷的一体设置使得杀菌剂能够在鞋子的整个洗涤过程中以浸润鞋子的方式对鞋子内外进行全方位彻底杀菌，不仅保证了杀菌效果，还克服了紫外线照射时鞋子上存在照射死角、杀菌不彻底的问题。再者，杀菌剂盒与毛刷的可拆卸设置保证了其二者间的拆装便利性，便于用户在日常使用时添加杀菌剂以及清洁毛刷或杀菌剂盒，并且便于在维护期间更换毛刷或杀菌剂盒等配件，使用便利程度好。
16.优选地，杀菌剂盒以卡接方式连接至毛刷，杀菌剂盒与毛刷之间不存在独立的连接件，避免了在拆装杀菌剂盒和毛刷时出现连接件丢失、装配进度受到影响的情况，进一步提升了杀菌剂盒和毛刷的拆装便利性。
17.进一步地，杀菌剂盒包括盒体以及设置于盒体上的弹性卡爪，毛刷的毛刷筒内壁设置有卡槽，弹性卡爪设置成在受压状态下能够沿内壁滑动，以便弹性卡爪能够滑入卡槽并以舒展方式卡置于卡槽内。通过上述设置，使得杀菌剂盒与毛刷筒之间的卡接结构能够完全隐藏至毛刷筒内，保证了毛刷筒外侧的平整度，避免了箱体内部的线屑或者鞋子部位剐蹭、卡塞在毛刷筒上。此外，上述弹性卡爪的设置省略了人工扣合卡接结构的步骤，使得安装人员只需将杀菌剂盒持续推入毛刷筒内即可完成卡接，降低了安装难度。
18.更近一步地，上述弹性卡爪上设置有脱出斜面，在弹性卡爪卡置于卡槽内的情形下，卡槽的槽沿与脱出斜面抵接配合，脱出斜面的末端延伸至卡槽外，以便弹性卡爪能够通过脱出斜面相对于槽沿滑动的方式脱出卡槽。通过上述设置，使得安装人员只需通过推/拉杀菌剂盒的方式即可带动弹性卡爪从卡槽中脱出、完成杀菌剂盒与毛刷的拆解，极大地提升了杀菌剂盒的拆装便利性。
19.优选地，洗鞋设备还包括设置于盒体与毛刷筒之间的弹性构件，该弹性构件能够在弹性卡爪卡置于卡槽内的情形下以压缩状态抵紧盒体，以便在弹性卡爪与卡槽之间脱开配合时促使杀菌剂盒弹出毛刷筒，降低杀菌剂盒从毛刷筒内取出时的操作难度。
附图说明
20.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。附图为：
21.图1是本发明的洗鞋设备的整体结构示意图；
22.图2是本发明的洗鞋设备的内部结构示意图；
23.图3是本发明的洗鞋设备的杀菌剂盒的第一实施方式的结构示意图；
24.图4是本发明的洗鞋设备的杀菌剂盒的俯视图；
25.图5是本发明的洗鞋设备的杀菌剂盒的第二实施方式的结构示意图；
26.图6本发明的洗鞋设备的杀菌剂盒的第三实施方式的结构示意图。
27.附图中：1、箱体；11、波轮；12、驱动部；2、毛刷筒；21、卡槽；22、过液结构；3、杀菌剂盒；31、盒体；311、容纳主体；3111、出液孔；312、盒盖；3121、把手；32、弹性卡爪；321、脱出斜面；33、按压构件；34、弹性连接件。
具体实施方式
28.本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，虽然本发明是结合洗鞋设备来描述的，但实际上，其他具备毛刷、杀菌剂盒一体设置需求的洗涤设备也可采用本发明的技术方案，如洗碗机。此外，本发明中的杀菌剂盒也可以根据洗涤设备的实际使用需求来变更所容纳的作用剂种类，如用于容纳除味剂、洗涤剂等。
29.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“竖”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.首先参阅图1和图2，图1是本发明的洗鞋设备的整体结构示意图，图2是本发明的洗鞋设备的内部结构示意图。如图1-2所示，本发明的洗鞋设备包括箱体1和设置于箱体1内的毛刷。箱体1的内部设置有洗涤空间，毛刷设置于该洗涤空间内，以便对放置于洗涤空间内的鞋子进行刷洗清洁。作为示例，上述洗鞋设备还包括波轮11和驱动部12。该波轮11以转动方式设置于洗涤空间的底部，驱动部12与波轮11相连，以便驱动波轮11转动。毛刷以可拆卸方式固定于波轮11的轴心位置、与波轮11同轴连接，以便由波轮11带动在洗涤空间内转动。
32.下面结合上述洗鞋设备对本发明的技术方案做进一步阐述。
33.再参阅图3、4并继续参阅图2，图3是本发明的洗鞋设备的杀菌剂盒的第一实施方式的结构示意图，图4是本发明的洗鞋设备的杀菌剂盒的俯视图。如图2-4所示，本发明的洗鞋设备还包括设置于毛刷上的杀菌剂盒3。具体地，上述毛刷包括与波轮11同轴连接的毛刷筒2以及设置于毛刷筒2外侧表面上的刷毛(图中未示出)。杀菌剂盒3容纳于毛刷筒2内并以可拆卸方式连接至毛刷筒2，以便杀菌剂盒3能够内嵌至毛刷筒2内并且还能够从毛刷筒2中拆出。
34.进一步地，上述杀菌剂盒3以卡接方式连接至毛刷筒2。具体而言，杀菌剂盒3和毛刷筒2中的一个上设置有卡接构件，杀菌剂盒3和毛刷筒2中的另一个上设置有与该卡接构件相匹配的结构，或者杀菌剂盒3和毛刷筒2中的另一个的至少一部分可卡置于上述卡接构件内，以便实现杀菌剂盒3和毛刷筒2的卡接配合。当然，上述可拆卸方式并不局限于卡接。在连接需求允许的情形下，杀菌剂盒3还可以通过螺接、磁吸附连接等方式连接至毛刷筒2
内。
35.如图2-4所示，优选地，上述杀菌剂盒3包括盒体31以及设置于盒体31上的弹性卡爪32，毛刷筒2的内筒侧壁上设置有与该弹性卡爪32相匹配的卡槽21。该弹性卡爪32设置成在受压状态下能够沿毛刷筒2的内壁滑动，以便弹性卡爪32能够沿内壁滑入卡槽21内，并且进入卡槽21内后能够以舒展回扩的方式卡置于卡槽21内。其中，上述“受压状态”为弹性卡爪32受到促使其靠近盒体31的压力时的状态。
36.在弹性卡爪32处于自然状态时，杀菌剂盒3的整体径向尺寸略大于毛刷筒2的内筒直径。此时，弹性卡爪32会阻挡盒体31完全进入毛刷筒2内。在弹性卡爪32处于受压状态时，弹性卡爪32向盒体31靠近内缩，杀菌剂盒3的整体径向尺寸减小，使得盒体31能够连同弹性卡爪32一起进入毛刷筒2的内筒中。在杀菌剂盒3进入毛刷筒2的过程中，弹性卡爪32抵靠至毛刷筒2的内筒侧壁，盒体31带动弹性卡爪32沿毛刷筒2的内壁滑动。在将弹性卡爪32滑入卡槽21内后，弹性卡爪32由于径向空间的扩大而出现恢复自然状态的趋势、向远离盒体31的方向舒展，因此使得弹性卡爪32伸入卡槽21内、被卡槽21限制而不能沿毛刷筒2滑动，盒体31在弹性卡爪32和卡槽21的卡置限位下被安装至毛刷筒2内部。
37.继续参阅图2和图3，上述弹性卡爪32的外侧(即背离盒体31、靠近毛刷筒2的一侧)设置有脱出斜面321。在弹性卡爪32卡置于卡槽21内的情形下，脱出斜面321抵接至卡槽21的槽沿(即形成于毛刷筒2内壁上的槽口边沿)，并且脱出斜面321的末端延伸至卡槽21外，以便弹性卡爪32能够通过脱出斜面321相对于槽沿滑动的方式脱出卡槽21。
38.在上述实施方式中，弹性卡爪32的末端是指在弹性卡爪32位于卡槽21中时其处于卡槽21外部的一端，即在弹性卡爪32的滑出方向上的上游端。在需要弹性卡爪32从卡槽21中脱出时，向盒体31施加作用力，使得弹性卡爪32的末端能够沿远离卡槽21的方向移动，脱出斜面321从上述末端开始不断向槽外滑移，槽沿在脱出斜面321上发生滑移。在此期间，脱出斜面321受到卡槽21的槽沿的挤压，并在该挤压力的作用下向靠近盒体31的方向内缩，杀菌剂盒3的整体径向尺寸重新减小，使得弹性卡爪32能够从卡槽21中滑出，回到抵靠至毛刷筒2内壁的状态。在此情形下，以避免弹性卡爪32滑入卡槽21的方式(如将盒体31旋转适当角度，使得弹性卡爪32与卡槽21处于交错状态)持续向外抽拉盒体31，即可将盒体31从毛刷筒2内部取出。
39.在本发明的第一实施方式中，在毛刷筒2竖向设置、杀菌剂盒3沿毛刷筒2内壁竖向滑动的情形下，按照图2方位，弹性卡爪32的脱出斜面321朝下设置。弹性卡爪32的卡置部分位于脱出斜面321的上方，以使弹性卡爪32卡置于卡槽21内后会被处于上方的卡置部分阻挡，不能向上移动，只能在向下施力的情形下，使脱出端面向下滑移后，才能脱开卡接配合。具体而言，如图2或图3所示，沿盒体31的周向设置有多个弹性卡爪32，如三个。作为示例，盒体31外侧由上至下延伸有弹性卡爪32。该弹性卡爪32的竖向截面的主体形状为直角三角形(三角形上方的矩形部分主要为延伸结构部分)。该三角形的横向直角边向外延伸，以使弹性卡爪32的最外侧相对于盒体31外侧凸出。该三角形的横向直角边所在的横向面为即为弹性卡爪32的限位面。斜边所在的斜面即为弹性卡爪32的脱出斜面321，脱出斜面321与限位面相交的上端为卡置端，脱出斜面321远离限位面的一端为上述末端。在此情形下，如果向毛刷筒2的内部按压盒体31，盒体31即可带动弹性卡爪32滑入卡槽21中，弹性卡爪32的限位面以及靠近脱出斜面321的卡置端的部分卡置于卡槽21内，盒体31通过弹性卡爪32与毛刷
筒2卡接。如果需要将盒体31取出，则需要继续向下施力按压盒体31，使得脱出端面向下滑出卡槽21，以使弹性卡爪32与卡槽21的卡接配合脱开。
40.再参阅图5，图5是本发明的洗鞋设备的杀菌剂盒的第二实施方式的结构示意图。如图5所示，在本发明的第二实施方式中，按照图4方位，弹性卡爪32的脱出斜面321朝上设置。弹性卡爪32的卡置部分位于脱出斜面321的下方，以使弹性卡爪32卡置于卡槽21内后会被处于下方的卡置部分阻挡，不能向下移动，只能在向上施力的情形下，使脱出端面向上滑移后，才能脱开卡接配合。具体而言，从图5中能够看出，弹性卡爪32的竖向截面的主体形状为直角三角形。该三角形的横向直角边所在的横向的限位面位于脱出斜面321的下方，脱出斜面321与限位面相交的下端为卡置端，脱出斜面321的上端为上述末端。在此情形下，如果在弹性卡爪32抵靠至毛刷筒2的内壁时向毛刷筒2的内部按压盒体31，盒体31即可带动弹性卡爪32滑入卡槽21中，盒体31通过弹性卡爪32与毛刷筒2卡接。如果需要将盒体31取出，则需要向上施力拉动盒体31，使得脱出端面向上滑出卡槽21，使得弹性卡爪32与卡槽21的卡接配合脱开。
41.接下来再参阅图6，图6是本发明的洗鞋设备的杀菌剂盒的第三实施方式的结构示意图。如图6所示，使弹性卡爪32与卡槽21脱开配合的方式并不局限于上述两种实施方式。可替代地，本发明的洗鞋设备还包括按压构件33，该按压构件33的操作端位于毛刷筒2外侧，以便使操作人员能够通过在外侧按压该按压构件33的方式促使弹性卡爪32移出卡槽21。具体地，上述按压构件33包括位于毛刷筒2外侧的按压头以及设置于按压头上的推杆。毛刷筒2上设置有与卡槽21连通的贯通结构。推杆端部穿过该贯通结构伸入卡槽21内。在弹性卡爪32卡置于卡槽21内时，向毛刷筒2内部按压上述按压头，按压头带动推杆向靠近盒体31的方向挤压弹性卡爪32，弹性卡爪32内缩，杀菌剂盒3的整体径向尺寸减小。此时，向外拉出或向内推入盒体31，即可使弹性卡爪32移出至卡槽21外。更具体地，按压构件33通过弹性连接件34连接至毛刷筒2，以便使推杆部分在按压构件33未受压的状态下通过弹力作用退出卡槽21，从而避免推杆影响弹性卡爪32滑入卡槽21时的顺畅度。
42.在上述任一种实施方式所述的洗鞋设备下，优选地，本发明的洗鞋设备还包括设置于盒体31与毛刷筒2之间的弹性构件(图中未示出)，该弹性构件设置为能够在弹性卡爪32卡置于卡槽21内的情形下以压缩状态抵紧盒体31，以便盒体31能够在弹性卡爪32脱离卡槽21、盒体31与毛刷筒2之间不存在滑动限位的情形下，借助弹性构件的舒张趋势向上弹出毛刷筒2，从而更加便于操作人员将盒体31从毛刷筒2中取出。
43.作为示例，上述弹性构件为弹簧，该弹簧容纳于毛刷筒2内并以压缩方式设置于盒体31底部。弹簧的下端抵靠至毛刷筒2的筒底，上端抵靠至盒体31的底部外侧。为了避免弹簧的弹力作用降低弹性卡爪32的卡置稳定性，在弹性卡爪32上设置脱出端面时，弹簧的弹力系数可根据弹性卡爪32的弹力大小进行设置。
44.当然，上述弹性构件还可以是其他能够满足盒体31的弹出要求的弹性件，如板簧等。
45.下面结合上述任一种杀菌剂盒3进一步描述本发明的优选技术方案。
46.优选地，杀菌剂盒3的盒体31上还设置有把手3121和出液孔3111。其中，把手3121设置于盒体31的顶部，使得操作人员能够通过毛刷筒2的筒口握持把手3121，进而通过把手3121向盒体31施加压力或拉力。出液孔3111能够将盒体31内部的容纳空间与盒体31外部连
通，以便使盒体31内的杀菌剂能够通过出液孔3111向外扩散渗出。
47.进一步地，毛刷筒2上还设置有过液结构22，该过液结构22贯穿毛刷筒2的筒壁设置，以便将毛刷筒2的内外侧连通，使得出液孔3111通过该过液结构22连通至箱体1的内部，从而便于杀菌剂通过毛刷筒2向箱体1内部的洗涤空间扩散。
48.可替代地，盒体31还可以通过渗透方式分散杀菌剂，具体地，盒体31的至少一部分盒壁由渗透材质制成，使得杀菌剂盒3内部的杀菌剂能够在被洗涤水浸泡的情形下直接通过杀菌剂盒3的盒壁渗透至外部进而混合至箱体1内的洗涤水中。
49.作为一种更具体的实施方式，如图2-6中任一个所示，上述盒体31包括容纳主体311和盒盖312。其中，容纳主体311上设置有投放口，投放口位置设置有螺纹结构，以便盒盖312能够螺接至容纳主体311进而封闭该投放口。在需要添加杀菌剂时，可将盒盖312旋开、暴露出投放口。示例性地，上述把手3121设置于盒盖312顶部。上述弹性卡爪32从盒盖312的外沿位置向下延伸形成。上述出液孔3111设置于容纳主体311上。
50.综上所述，本发明的洗鞋设备包括毛刷和设置于毛刷内部的杀菌剂盒3。毛刷包括毛刷筒2，杀菌剂盒3上设置有弹性卡爪32，杀菌剂盒3容纳于毛刷筒2内并通过弹性卡爪32卡置于毛刷筒2内部。通过上述设置，能够使杀菌剂借助洗涤水作用于鞋子上，在毛刷刷洗鞋子的同时还能够通过杀菌剂对鞋子进行灭菌处理，提升了洗鞋设备的工作效率。另外，还使得杀菌剂能够在鞋子的整个洗涤过程中以浸润鞋子的方式对鞋子内外进行全方位彻底杀菌，杀菌效果好且无杀菌死角。再者，上述设置还保证了杀菌剂盒3和毛刷间的拆装便利性，便于在维护期间更换毛刷或杀菌剂盒3等配件，使用便利性强。
51.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。