一种嵌入式洗碗机的制作方法

1.本发明属于洗碗机技术领域，具体涉及一种嵌入式洗碗机。


背景技术：

2.目前，随着人们生活水平的提高，洗碗机越来越广泛地应用于生活当中。嵌入式洗碗机容量较大，主要嵌入橱柜内部使用，安装门板后在外观上与橱柜融为一体，使厨房整体更为美观，因而得到越发广泛的应用。然而，为了保持整体的美观性，门板应遮挡嵌入式洗碗机箱体，这就导致在开关门过程中门板易与底座或外部环境发生干涉，加剧门板磨损，破环门板与嵌入式洗碗机的连接结构，影响整体外观与性能。
3.现阶段多采用减少门板长度或调整外部环境的方式以避免这种门板干涉问题。但会引起门板外观与橱柜外观出现差异，影响厨房整体的美观性。同时可能破坏橱柜本身的结构，影响橱柜的使用性能，并且操作繁琐，严重降低用户使用满意度。
4.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

5.本发明针对现有技术中上述的问题，提出一种嵌入式洗碗机，能够实现在开关门过程中门板的上下滑动，以避免门板与底座或外部环境的干涉。
6.为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：一种嵌入式洗碗机，包括：箱体，其具有前侧的敞口；门体，其可开闭的铰接设置在所述箱体敞口处，所述门体具有门壳和可相对于所述门壳上下滑动的门板；铰链，其设置在所述箱体和门体之间，用于实现所述箱体和门壳之间的铰接；滑门结构，其用于在门体开关过程中实现所述门板相对于所述门壳上下滑动。
7.进一步的，所述滑门结构包括用于所述门板滑动的驱动连杆、固设在所述门板上的滑块、设在所述驱动连杆和滑块之间且用于传递推动力的传动组件，所述驱动连杆设在所述铰链上。
8.进一步的，所述驱动连杆具有铰接设置的第一连杆和第二连杆，所述铰链具有铰接设置的第一铰链板和第二铰链板，所述第一连杆一端铰接在所述第一铰链板上、另一端铰接在所述第二连杆的一端上，所述第二连杆的另一端铰接在所述第二铰链板上。
9.进一步的，所述第一铰链板和第二铰链板通过第一铰接轴铰接，所述第一连杆和第一铰接板通过第二铰接轴铰接，第二连杆与第二铰链板通过第三铰接轴铰接，所述第一铰接轴、第二铰接轴、第三铰接轴均间隔且平行设置。
10.进一步的，所述第二连杆上与所述第二铰接板的铰接端设有齿部，在所述传动组件上设有与所述齿部相匹配的第一齿条，在所述门体开关过程中，所述驱动连杆移动且所
述齿部推动所述第一齿条上下移动。
11.进一步的，所述传动组件还具有用于推动所述滑块的第二齿条以及用于连接在所述第一齿条和第二齿条之间的齿轮组。
12.进一步的，所述滑块设有向后凸起的卡爪，所述第二齿条上端设有与所述卡爪相匹配的卡头，所述卡头卡合在所述卡爪内。
13.进一步的，所述卡爪具有开口向下的、且与所述卡头相匹配的卡腔，所述卡腔为圆弧形，所述卡腔的开口的宽度小于所述卡腔的直径。
14.进一步的，在所述门壳上设有第二滑道，所述第二齿条可滑动的位于所述第二滑道内，在所述第二滑道上开设有用于所述卡爪向后伸入所述第二滑道的伸入口。
15.进一步的，所述门壳上开设有用于容纳所述第二滑道的滑槽。
16.进一步的，在所述门板上设有向后延伸的导向定位柱，在所述门壳上开设有与所述导向定位柱相匹配的导向定位槽，所述导向定位柱可滑动的位于所述导向定位槽内。
17.进一步的，所述导向定位柱的后端设有定位帽，所述定位帽的尺寸大于所述导向定位槽的宽度，所述定位帽位于所述导向定位槽的后侧。
18.进一步的，在所述导向定位槽的顶端设有可实现所述定位帽通过的安装口。
19.进一步的，所述第二铰接板具有与所述第一铰接板铰接设置的第二铰接板本体、沿所述第二铰接板本体的前端向内折弯延伸的折弯底板、沿所述折弯底板的内侧向后折弯延伸的折弯侧板，所述第二铰接板本体、折弯底板和折弯侧板围绕形成用于容纳所述第一齿条的第一滑道。
20.进一步的，所述齿轮组安装在所述第二铰接板上。
21.进一步的，所述铰链具有固设在所述箱体上的第一铰链板、固定在所述门壳的上第二铰链板。
22.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过设置滑门结构，能够实现在开关门过程中门板相对于所述门壳上下滑动，在门体打开过程中，门板在跟随门壳旋转打开的同时，还相对于门壳向上移动，使得门板的下端向上移动，远离了洗碗机的底座，有利于避免门板与底座或外部环境的干涉；在关门过程中，可以将向上滑动的门板复位，实现门体关闭后遮挡嵌入式洗碗机的箱体；实现在不减少门板长度与调整外部环境的前提下，避免门板与底座或外部环境发生干涉。
23.结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1 为本发明所提出的嵌入式洗碗机的一个实施例的结构示意图；图2为图1中门体处的爆炸结构示意图；图3为图2中a区域的放大结构示意图；图4为门体闭合状态下铰链和滑门结构的结构示意图；
图5为门体打开过程中的铰链和滑门结构的结构示意图；图6为门体打开到位状态的铰链和滑门结构的结构示意图；图7为铰链和滑门结构的爆炸结构示意图；图8为图7中驱动连杆处的放大结构示意图；图9为图7中第二铰链板的放大结构示意图；图10为图7中传动组件的放大结构示意图；图11为图7中滑块的放大结构示意图；图12为滑块和第一滑道的结构示意图；图13为门壳的放大结构示意图；图14为图13中b区域的放大结构示意图；图15为图2中导向定位柱的放大结构示意图。
具体实施方式
26.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于洗碗机正常使用时相对于用户来说的位置关系，在左右方向上以靠近洗碗机中心的方向为“内”，反之为“外”。术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.参见图1-图15，是本发明所提出的嵌入式洗碗机的一个实施例，图1中为了将铰链30示出，去除了门体2的门板22；嵌入式洗碗机包括：箱体10和门体20，箱体10具有前侧的敞口，门体20可开闭的铰接设置在箱体10敞口处，门体20具有门壳21和可相对于门壳21上下滑动的门板22，门板22位于门壳21的前侧，门板22为门壳21的前端面，门板22和门壳21平行设置；铰链30设置在箱体10和门体20之间，铰链30用于实现箱体10和门壳21之间的铰接，门壳21的下端与箱体10铰接；滑门结构40用于在门体20开关过程中实现门板22相对于门壳21上下滑动。在门体20打开过程中，门体20绕铰链30的第一铰接轴33向前向下旋转打开，门壳21和门体22同步旋转移动，同时门板22相对于门壳21向上滑动，优选设置门体20打开到水平状态，也就是开门角度为90
°
，有利于箱体10内碗架的取放；在门体20关闭过程中，门体20绕铰链30的第一铰接轴33向后向上旋转关闭，也就是门壳21和门体22同步旋转移动，同时门板22相对于门壳21向下滑动。通过设置滑门结构40，能够实现在开关门过程中门板22相对于门壳21上下滑动，在门体20打开过程中，门板22在跟随门壳21旋转打开的同时，还相对
于门壳21向上移动，使得门板22的下端向上移动，远离了箱体10的底座11，有利于避免门板22与底座11或外部环境的干涉；在关门过程中，将向上滑动的门板22复位，实现门体20关闭后遮挡嵌入式洗碗机的箱体10；实现在不减少门板22长度与调整外部环境的前提下，避免门板22与底座11或外部环境发生干涉。
30.参见图1-图3所示，铰链30具有铰接设置的第一铰链板31和第二铰链板32，第一铰链板31和第二铰链板32通过第一铰接轴33铰接，第一铰链板31固定在箱体10上，在箱体1的前侧的敞口处设有门框12, 第一铰链板31的上端固定在门框12上、下端固定在底座11上，第二铰链板32固定在门体20上，具体是固定在门体20的门壳21上，门体20还具有固设在门壳21后侧的门衬22。
31.对于滑门结构40，可以设置多种实现形式，如可以采用驱动电机，通过带传动或链传动驱动门板的滑动；或者在门体打开到一定角度范围时，再通过手动推动门体滑动；在本实施例中，通过门体开闭时的开合力来带动门体滑动。
32.参见图4-图12所示，说明本实施例中的滑门结构40，滑门结构40包括用于门板22滑动的驱动连杆41、固设在门板22上的滑块42、设在驱动连杆41和滑块42之间的传动组件43，传动组件43用于传递推动力。驱动连杆41设在铰链30上，用于将门体20开闭时的一部分开合力传递到传动组件43，进而传递到滑块42，使得门板22的滑动。通过设置驱动连杆41，将门体20开闭过程中的一部分开合力用于推动门板22滑动，避免了设置驱动电机，有利于结构的简化；并且可以保证门体20开闭过程中门板22的缓慢移动，使得门体20的动作和门板22的上下移动保持一致性，避免了门板22在门体20关闭或者完全打开状态的移动造成的磕碰，有利于保证安全性；并避免了对于门板22上下移动的动作设置驱动条件等程序控制，必须要对于滑门结构40进行控制操作，有利于控制程序的简化，并有利于增加滑门结构40动作的稳定性和可靠性。
33.参见图3-图7所示，驱动连杆41具有铰接设置的第一连杆411和第二连杆412，第一连杆411一端铰接在第一铰链板31上、另一端铰接在第二连杆412的一端上，第二连杆412的另一端铰接在第二铰链板32上。第一连杆411和第一铰接板31通过第二铰接轴413铰接，第二连杆412与第二铰链板32通过第三铰接轴414铰接，第一连杆411和第二连杆412通过第四铰接轴415铰接，第一铰接轴33、第二铰接轴413、第三铰接轴414、第四铰接轴415均间隔且平行设置；第一铰接轴33和第二铰接轴413的位置固定，第三铰接轴414跟随门壳21以第一铰接轴33为中心旋转移动。在门体20打开时，第二铰链板32和门体20一起向前旋转移动，驱动连杆41铰接在第二铰链板32上的一端也一起向前旋转移动，驱动连杆41的一端铰接固定、另一端旋转移动，使得驱动连杆41随门体20的开闭移动。
34.在第二连杆412上与第二铰接板32的铰接端设有齿部4121，在传动组件43上设有与齿部4121相匹配的第一齿条431，齿部4121与第一齿条431相啮合。在门体20开关过程中，驱动连杆41移动，齿部4121相对于门壳21绕第三铰接轴414旋转移动，因而推动第一齿条431相对于门壳21上下移动。
35.在其他实施例中，也可以不采用齿轮齿条传递，而采用其他传递方式，如链条等。
36.传动组件43还具有用于推动滑块42的第二齿条432以及用于连接在第一齿条431和第二齿条432之间的齿轮组433。通过设置第二齿条432和齿轮组433，可以通过设置第一齿条431和第二齿条432的齿间距，第二齿条432的移动距离与第一齿条431不同，并且可以
调整第二齿条432施加到滑块42上的推动力。
37.参见图9所示，第二铰接板32具有与第一铰接板31铰接设置的第二铰接板本体321、沿第二铰接板本体321的前端向内折弯延伸的折弯底板322、沿折弯底板322的内侧向后折弯延伸的折弯侧板323。驱动连杆41设在第一铰链板31的外侧、第二铰接板本体321的内侧；为了实现齿部4121与第一齿条431相啮合，第一齿条431应设在第二铰接板本体321的内侧。第二铰接板本体321、折弯底板322和折弯侧板323围绕形成用于容纳第一齿条431的第一滑道；将第一滑道直接设置在第二铰接板32上，避免了设置专用的滑道结构，有利于结构的简单，并且有利于保证齿部4121与第一齿条431相啮合。齿轮组433安装在第二铰接板32上，在第二铰接板本体321和折弯侧板323上分别开设有同轴设置的第一安装孔324和第二安装孔325，齿轮组433具有同轴设置的第一齿轮4331和第二齿轮4332，第二齿轮4332的齿间距大于第一齿轮4331的齿间距。
38.参见图7和13所示，在门壳21上设有第二滑道44，第二齿条432可滑动的位于第二滑道44内，门壳21上开设有用于容纳第二滑道44的滑槽211，第二滑道4固定在滑槽211内，滑槽211为前后方向的通槽，齿轮组433位于滑槽211的后方，门板22位于滑槽211的后方。
39.为了实现将第二齿条432上的推动力传递到滑块42上，滑块42设有与门板22固定的滑块本体421和沿滑块本体421向后凸起的卡爪422；在第二滑道44上开设有用于卡爪422向后伸入的伸入口441，卡爪422位于第二齿条432的上部；在第二齿条432向上移动时，推动卡爪422一起向上移动，在第二齿条432向下移动时，门板22在自身重力作用下也向下移动，第二齿条432托住门板22一起向下移动。
40.卡爪422和第二齿条432卡合设置，有利于第二齿条432推动滑块42移动的稳定性，并起到与门壳21之间的可滑动装配，使得门板22与门壳21平行设置且可以实现相对上下移动。第二齿条432上端设有与卡爪422相匹配的卡头4321，卡头4321位于卡爪422内。卡爪422具有开口向下的卡腔4221，卡腔4221与卡头4321相匹配，卡腔4221为圆弧形，卡腔4221的开口的宽度小于卡腔4221的直径。
41.参见图13-图15所示，为了门板22相对于门壳21上下移动的稳定性，在门板22上设有向后延伸的导向定位柱221，在门壳21上开设有与导向定位柱221相匹配的导向定位槽212，导向定位柱221可滑动的位于导向定位槽212内。向定位柱221在门板22上下移动时起到导向作用，使得门体22平稳滑动，并且起到与门壳21之间的可滑动装配，保持门板22和门壳22只具有上下的相对滑动，没有其他的相对移动。导向定位柱221的后端设有定位帽2211，定位帽2211的尺寸大于导向定位槽212的宽度，定位帽2211位于导向定位槽212的后侧。为了便于门板21的装配，在导向定位槽212的顶端设有可实现定位帽2211通过的安装口2121。
42.门板22通过导向定位柱221和卡爪422挂设在门壳21上，为了门板22装配后的平稳，设有左右两个导向定位柱221和导向定位槽212，设有左右两个铰链和对应设置的两个滑门结构40。
43.在门体20打开过程中，门体20绕铰链30的第一铰接轴33向前向下旋转打开，门壳21和门体22同步旋转移动，第二铰链板32和门壳21同步旋转移动，此时驱动连杆41铰接在第二铰链板32上的一端也一起向前旋转移动，齿部4121相对于门壳21绕第三铰接轴414旋转移动；之后齿部4121推动与其啮合的第一齿条431相对于门壳21向上移动，第一齿条431
的向上移动带动齿轮组433旋转，进而带动第二齿条432向上移动，推动滑块42向上移动，滑块42固定在门体22上，也就是推动门体22相对于门壳21向上移动。
44.在门体20关闭过程中，门体20绕铰链30的第一铰接轴33向后向上旋转关闭，门壳21和门体22同步旋转移动，第二铰链板32固定在门壳21上，所以第二铰链板32也同步移动；带动驱动连杆41移动，使得齿部4121相对于门壳21绕第三铰接轴414旋转移动，之后齿部4121推动与其啮合的第一齿条431相对于门壳21向下移动，第一齿条431的向下移动带动齿轮组433旋转，进而带动第二齿条432向下移动，加之门板22的自身重力，滑块42向下移动，门体22相对于门壳21向下移动。
45.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。