一种具有高隔离度的消防防火门的制作方法

1.本实用新型涉及消防设备技术领域，尤其涉及一种具有高隔离度的消防防火门。


背景技术：

2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间和垂直竖井等地具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，还具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
3.现有的防护门在使用时密封性较差，从而导致发生火灾时功能性较弱，不能起到防火隔热隔烟的作用，所以有必要提出一种具有高隔离度的消防防火门。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的防护门在使用时密封性较差，从而导致发生火灾时功能性较弱，不能起到防火隔热隔烟的作用的缺点，而提出的一种具有高隔离度的消防防火门。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有高隔离度的消防防火门，包括门框，所述门框的一侧转动连接有门板，门板的一侧开设有放置槽，放置槽内设有塞板，塞板与门框相互配合，所述门框的一侧设有锁孔，门板上设有门锁，所述门板的一侧固定安装有把手，所述门板上转动连接有转杆，转杆的两端均固定安装有转把，所述塞板的一侧与门框的外侧均套设有铁皮层，所述塞板内开设有放置腔，放置腔的内壁上转动连接有四个对称设置的螺杆，螺杆与转杆传动连接。
7.优选的，所述门框的内侧开设有楔形凹口，塞板的两侧均设有斜面，楔形凹口与斜面相互配合，楔形凹口与斜面的相互配合能够对门框进行密封。
8.优选的，所述塞板的一侧开设有四个对称设置的螺孔，螺孔与对应的螺杆螺纹连接，转动的螺杆通过与螺孔的螺纹连接从而带动塞板进行移动。
9.优选的，所述转杆上固定套设有第一链轮，螺杆上固定套设有第二链轮，第一链轮与四个第二链轮上啮合有同一个链条，转动的转杆能够通过第一链轮、四个第二链轮的相互啮合带动四个螺杆进行转动。
10.优选的，所述转杆上活动套设有密封板，密封板的一侧固定安装有顶簧，顶簧与对应的转把固定连接，转把通过顶簧对密封板进行支撑，使得密封板能够对塞板进行密封。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案由于设置了第一链轮、四个第二链轮和链条的相互啮合，使得转动的转杆能够带动四个螺杆同时转动，并通过螺杆与螺孔的螺纹连接带动塞板进行移动；
13.(2)由于楔形凹口与塞板的相互配合，能够对门框与门板之间进行密封，密封板和顶簧的设置，能够对转杆与塞板的连接处进行密封，从而便于人们使用。
14.本实用新型操作简单，使用方便，能够在关闭时快速的对门框进行密封，进而能够
防止空气进入导致火势蔓延。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有高隔离度的消防防火门的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种具有高隔离度的消防防火门的截面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种具有高隔离度的消防防火门的塞板的截面结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种具有高隔离度的消防防火门的a部分结构示意图。
19.图中：1、门框；2、门板；3、放置槽；4、塞板；5、楔形凹口；6、斜面；7、螺杆；8、放置腔；9、转杆；10、转把；11、第一链轮；12、第二链轮；13、链条；14、密封板；15、顶簧；16、螺孔；17、铁皮层；18、门锁；19、锁孔；20、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
‑
4，一种具有高隔离度的消防防火门，包括门框1，门框1的一侧转动连接有门板2，门板2的一侧开设有放置槽3，放置槽3内设有塞板4，塞板4与门框1相互配合，门框1的一侧设有锁孔19，门板2上设有门锁18，门板2的一侧固定安装有把手20，门板2上转动连接有转杆9，转杆9的两端均固定安装有转把10，塞板4的一侧与门框1的外侧均套设有铁皮层17，塞板4内开设有放置腔8，放置腔8的内壁上转动连接有四个对称设置的螺杆7，螺杆7与转杆9传动连接。
23.本实施例中，门框1的内侧开设有楔形凹口5，塞板4的两侧均设有斜面6，楔形凹口5与斜面6相互配合。
24.本实施例中，塞板4的一侧开设有四个对称设置的螺孔16，螺孔16与对应的螺杆7螺纹连接。
25.本实施例中，转杆9上固定套设有第一链轮11，螺杆7上固定套设有第二链轮12，第一链轮11与四个第二链轮12上啮合有同一个链条13。
26.本实施例中，转杆9上活动套设有密封板14，密封板14上固定安装有顶簧15，顶簧15与对应的转把10固定连接。
27.实施例二
28.参照图1
‑
4，一种具有高隔离度的消防防火门，包括门框1，门框1的一侧转动连接有门板2，门板2的一侧开设有放置槽3，放置槽3内设有塞板4，塞板4与门框1相互配合，门框1的一侧设有锁孔19，门板2上设有门锁18，门板2的一侧焊接有把手20，门板2上转动连接有转杆9，转杆9的两端均焊接有转把10，塞板4的一侧与门框1的外侧均套设有铁皮层17，塞板4内开设有放置腔8，放置腔8的内壁上转动连接有四个对称设置的螺杆7，螺杆7与转杆9传动连接。
29.本实施例中，门框1的内侧开设有楔形凹口5，塞板4的两侧均设有斜面6，楔形凹口5与斜面6相互配合，楔形凹口5与斜面6的相互配合能够对门框1进行密封。
30.本实施例中，塞板4的一侧开设有四个对称设置的螺孔16，螺孔16与对应的螺杆7螺纹连接，转动的螺杆7通过与螺孔16的螺纹连接从而带动塞板4进行移动。
31.本实施例中，转杆9上固定套设有第一链轮11，螺杆7上固定套设有第二链轮12，第一链轮11与四个第二链轮12上啮合有同一个链条13，转动的转杆9能够通过第一链轮11、四个第二链轮12的相互啮合带动四个螺杆7进行转动。
32.所述的四个螺孔16分别位于塞板4个角的位置，四个螺杆7以及四个第二链轮12分别与其对应设置。
33.本实施例中，转杆9上活动套设有密封板14，密封板14的一侧焊接有顶簧15，顶簧15与对应的转把10固定连接，转把10通过顶簧15对密封板14进行支撑，使得密封板14能够对塞板4进行密封。
34.本实施例中，工作时，门板2与门框1之间能够通过门锁18和锁孔19进行固定，在转动转把10，转把10带动转杆9进行转动，转杆9通过第一链轮11、四个第二链轮12和链条13的相互啮合带动四个螺杆7进行转动，转动的螺杆7通过与螺孔16的螺纹连接带动塞板4进行移动，移动的塞板4通过斜面6和楔形凹口5的相互配合，从而对门框1进行密封，同时由于顶簧15和密封板14的设置，能够对塞板4与转杆9之间的连接进行密封，从而便于人们使用。本技术中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。