1.本实用新型属于工业门技术领域，尤其涉及一种自动感应智慧型智能工业门。
背景技术：
2.现有感应工业门具有以下缺陷：现有工厂的自动感应开关的工业门一方面感应不到机械设备，另一方面感应过于灵敏，不适用于工厂生产环境；开门方式为往里或者往外，占据空间大。
技术实现要素：
3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种自动感应智慧型智能工业门，根据重量感应进行开关门，更适用于工业生产。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种自动感应智慧型智能工业门，包括控制系统、重量感应地磅组、工业门本体、齿柱和伺服电机；
5.所述工业门本体处于竖直平面内，其为由两块门板组成的双扇门结构；所述重量感应地磅组铺设于工业门本体下方，且重量感应地磅组通过信号线连接所述控制系统；所述齿柱与门板一一对应，所述齿柱垂直门板设置于靠近工业门本体的门缝上部；所述伺服电机与齿柱一一对应驱动连接，且伺服电机通过信号线连接所述控制系统；
6.两块所述门板通过对应的伺服电机同步驱动以各自对应的齿柱为定点在竖直平面内合拢转动实现关门以及张开转动实现开门。
7.进一步地，所述工业门本体的正下方具有门槛，所述门槛的顶端与工业门本体的下端具有竖向防撞间距h。
8.进一步地，所述重量感应地磅组包括进门电子地磅和出门电子地磅，所述进门电子地磅铺设于门槛前，所述出门电子地磅铺设于门槛后。
9.进一步地，两块门板转动至竖直状态为工业门本体的关门状态，两块门板保持同步且方向相反的转动姿态，且每块门板的转动角度范围均为0～90
°
。
10.进一步地，位于门缝上部的所述门板拐角做倒角处理构成圆弧缺口。
11.进一步地，与齿柱对应的所述门板的拐角处固定嵌设有内齿套筒，所述齿柱啮合穿过内齿套筒设置；
12.还包括安装板，所述齿柱旋转配合设置于安装板上，且安装于安装板上的所述伺服电机通过其输出端配套的齿轮与齿柱齿传动连接；
13.还包括用于对门板的转动进行导向的圆弧形导轨，所述圆弧形导轨通过导轨连接部安装于安装板上，所述圆弧形导轨上的配套滑块与门板固定连接。
14.进一步地，所述安装板上具有膨胀螺栓。
15.有益效果：本实用新型的一种自动感应智慧型智能工业门，有益效果如下：
16.1)通过重量感应地磅组的设置实现重量感应开关门，机械设备也能涉及到，更适用于工厂生产环境；
17.2)开门方式为在竖直平面的向上转动，不占用工厂地面空间。
附图说明
18.附图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.附图2为附图1中部分结构的放大示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
21.如附图1所示，一种自动感应智慧型智能工业门，包括控制系统1、重量感应地磅组2、工业门本体3、齿柱4和伺服电机5；所述工业门本体3处于竖直平面内，其为由两块门板31组成的双扇门结构；所述重量感应地磅组2铺设于工业门本体3下方，且重量感应地磅组2通过信号线连接所述控制系统1；所述齿柱4与门板31一一对应，所述齿柱4垂直门板31设置于靠近工业门本体3的门缝30上部；所述伺服电机5与齿柱4一一对应驱动连接，且伺服电机5通过信号线连接所述控制系统1；两块所述门板31通过对应的伺服电机5同步驱动以各自对应的齿柱4为定点在竖直平面内合拢转动实现关门以及张开转动实现开门。通过重量感应地磅组2的设置实现重量感应开关门，机械设备也能涉及到，更适用于工厂生产环境。此外，开门方式为在竖直平面的向上转动，不占用工厂地面空间。
22.所述工业门本体3的正下方具有门槛6，值得注意的是，所述门槛6的顶端与工业门本体3的下端具有竖向防撞间距h，竖向防撞间距h能够防止门板31转动过程中撞到门槛6，其具体数值大小客户根据实际需求自行处理。
23.所述重量感应地磅组2包括进门电子地磅21和出门电子地磅22，所述进门电子地磅21铺设于门槛6前，所述出门电子地磅22铺设于门槛6后，能够实现进门重量感应关门以及出门重量感应开关门，效果非常好。
24.在本实用新型中，两块门板31转动至竖直状态为工业门本体3的关门状态，两块门板31保持同步且方向相反的转动姿态，且每块门板31的转动角度范围均为0～90
°
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25.更具体的，位于门缝30上部的所述门板31拐角做倒角处理构成圆弧缺口310，避免两块门板31转动过程中发生碰撞影响。
26.与齿柱4对应的所述门板31的拐角处固定嵌设有内齿套筒7，所述齿柱4啮合穿过内齿套筒7设置；还包括安装板8，所述齿柱4旋转配合设置于安装板8上，且安装于安装板8上的所述伺服电机5通过其输出端配套的齿轮9与齿柱4齿传动连接。
27.本实用新型还包括用于对门板31的转动进行导向的圆弧形导轨10，所述圆弧形导轨10通过导轨连接部101安装于安装板8上，所述圆弧形导轨10上的配套滑块102与门板31固定连接，通过圆弧形导轨10的设置能够对门板31进行支撑以及转动导向，保证结构稳固性。
28.所述安装板8上具有膨胀螺栓11，膨胀螺栓11安装于墙体中以固定安装板8。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种自动感应智慧型智能工业门，其特征在于：包括控制系统(1)、重量感应地磅组(2)、工业门本体(3)、齿柱(4)和伺服电机(5)；所述工业门本体(3)处于竖直平面内，其为由两块门板(31)组成的双扇门结构；所述重量感应地磅组(2)铺设于工业门本体(3)下方，且重量感应地磅组(2)通过信号线连接所述控制系统(1)；所述齿柱(4)与门板(31)一一对应，所述齿柱(4)垂直门板(31)设置于靠近工业门本体(3)的门缝(30)上部；所述伺服电机(5)与齿柱(4)一一对应驱动连接，且伺服电机(5)通过信号线连接所述控制系统(1)；两块所述门板(31)通过对应的伺服电机(5)同步驱动以各自对应的齿柱(4)为定点在竖直平面内合拢转动实现关门以及张开转动实现开门。2.根据权利要求1所述的一种自动感应智慧型智能工业门，其特征在于：所述工业门本体(3)的正下方具有门槛(6)，所述门槛(6)的顶端与工业门本体(3)的下端具有竖向防撞间距h。3.根据权利要求2所述的一种自动感应智慧型智能工业门，其特征在于：所述重量感应地磅组(2)包括进门电子地磅(21)和出门电子地磅(22)，所述进门电子地磅(21)铺设于门槛(6)前，所述出门电子地磅(22)铺设于门槛(6)后。4.根据权利要求1所述的一种自动感应智慧型智能工业门，其特征在于：两块门板(31)转动至竖直状态为工业门本体(3)的关门状态，两块门板(31)保持同步且方向相反的转动姿态，且每块门板(31)的转动角度范围均为0～90
°
。5.根据权利要求1所述的一种自动感应智慧型智能工业门，其特征在于：位于门缝(30)上部的所述门板(31)拐角做倒角处理构成圆弧缺口(310)。6.根据权利要求1所述的一种自动感应智慧型智能工业门，其特征在于：与齿柱(4)对应的所述门板(31)的拐角处固定嵌设有内齿套筒(7)，所述齿柱(4)啮合穿过内齿套筒(7)设置；还包括安装板(8)，所述齿柱(4)旋转配合设置于安装板(8)上，且安装于安装板(8)上的所述伺服电机(5)通过其输出端配套的齿轮(9)与齿柱(4)齿传动连接；还包括用于对门板(31)的转动进行导向的圆弧形导轨(10)，所述圆弧形导轨(10)通过导轨连接部(101)安装于安装板(8)上，所述圆弧形导轨(10)上的配套滑块(102)与门板(31)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种自动感应智慧型智能工业门，其特征在于：所述安装板(8)上具有膨胀螺栓(11)。
技术总结
本实用新型公开了一种自动感应智慧型智能工业门，包括控制系统、重量感应地磅组、工业门本体、齿柱和伺服电机；工业门本体处于竖直平面内，其为由两块门板组成的双扇门结构；重量感应地磅组铺设于工业门本体下方，且重量感应地磅组通过信号线连接所述控制系统；齿柱与门板一一对应，齿柱垂直门板设置于靠近工业门本体的门缝上部；伺服电机与齿柱一一对应驱动连接，且伺服电机通过信号线连接所述控制系统；两块门板通过对应的伺服电机同步驱动以各自对应的齿柱为定点在竖直平面内合拢转动实现关门以及张开转动实现开门。本实用新型提供的一种自动感应智慧型智能工业门，根据重量感应进行开关门，更适用于工业生产。更适用于工业生产。更适用于工业生产。
技术研发人员：沈敏伟
受保护的技术使用者：无锡顾得门业有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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