一种液晶可调光线功能玻璃窗的制作方法

1.本实用新型涉及可调光玻璃技术领域，具体为一种液晶可调光线功能玻璃窗。


背景技术：

2.根据控制手段及原理的异同，调光玻璃可藉由电控、温控、光控、压控等等各种方式实现玻璃之透明与不透明状态的切换，由于各种条件限制，市面上实现量产的调光玻璃，几乎都是电控型调光玻璃，电控调光玻璃的原理比较容易理解：当电控产品关闭电源时，电控调光玻璃里面的液晶分子会呈现不规则的散布状态，使光线无法射入，让电控玻璃呈现不透明的外观。
3.一、但是市场上现有的液晶可调光玻璃窗在使用时，设备通常采用手摇开窗器对窗户进行打开和关闭，在长时间的使用过程中因为雨水侵蚀以及光照时间较高极易使得设备手摇开窗器损坏，进而液晶可调光玻璃的使用寿命下降。
4.二、但是市场上上现有的液晶可调光玻璃窗在使用时，因为设备的减震效果较差，极易使得操作人员在关闭窗户时速度较快，从而导致设备因为震动破碎损坏，进而导致设备的使用寿命下降，导致设备的使用效果和实用性能降低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液晶可调光线功能玻璃窗，具备可以对液晶可调光玻璃窗使用的手摇开窗器进行有效的防护，且对防护罩的刚换方便，同时增加了设备的减震和防护效果，从而增加了设备的使用寿命等优点，解决了设备使用时对手摇开窗器防护效果较差，同时设备的减震和防护效果较差，使得设备极易损坏的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶可调光线功能玻璃窗，包括窗框，所述窗框的内部活动连接有窗体，所述窗框内腔的底部固定活动连接有防护罩，所述窗框内腔的底部开设有安装槽，所述防护罩的底部固定连接有安装杆，所述安装杆滑动连接在安装槽的内部，所述安装槽上表面的右侧固定连接有活动销，所述活动销的表面活动连接有限位杆，所述限位杆上表面的左侧活动连接有限位螺栓，所述安装槽上表面的左侧开设有限位槽，所述限位螺栓活动连接在限位槽的内部；
9.所述窗框后表面的外侧固定连接有静音垫，所述窗框后表面的底部开设有固定槽，所述窗体的后表面固定连接有第一减震板，所述第一减震板的后表面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底端固定连接有第二减震板。
10.优选的，所述安装杆的侧视形状为t字形，所述安装槽的侧视形状和所述安装杆的侧视形状相等。
11.优选的，所述第一减震板的活动连接在固定槽的内部，所述第二减震板活动连接在固定槽的表面。
12.优选的，所述减震弹簧的两端固定连接有固定板，所述固定板后表面的两侧固定连接有固定螺丝。
13.优选的，所述固定螺丝的数量有四个，四个所述固定螺丝以两个为一组分为两组，两组所述固定螺丝分别位于两个固定板后表面的两侧。
14.优选的，所述防护罩的表面填充有聚氨酯防水涂层，所述聚氨酯防水涂层的表面填充有环氧树脂耐磨涂层。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种液晶可调光线功能玻璃窗，具备以下有益效果：
16.1、该液晶可调光线功能玻璃窗，通过防护罩底部的安装杆滑动进入窗框上表面中部两侧开设的安装槽的内部，对防护罩进行安装，在转动限位杆使得限位杆在活动销的活动下，使得限位杆表面一侧的限位螺栓滑动进入限位槽对安装杆进行有效的限位，从而使得设备防护罩可以对手摇开窗器进行有效的防护，从而增加手摇开窗器的使用寿命，且对防护罩的拆装和维修效率增加。
17.2、该液晶可调光线功能玻璃窗，通过静音垫使得窗体关闭后可以对窗体进行有效的进行防护和静音处理，在利用窗体底部的第一减震板挤压，使得减震弹簧挤压第二减震板对窗体关闭时进行有效的减震，增加设备的减震效果，提高设备的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型设备整体主视结构示意图；
19.图2为本实用新型防护罩俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型防护罩侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型窗框后视结构示意图；
22.图5为本实用新型窗体后视结构示意图；
23.图6为本实用新型第一减震板和第二减震板内部结构示意图；
24.图7为本实用新型防护罩局部结构结构示意图。
25.其中：1、窗框；2、窗体；3、防护罩；4、安装杆；5、安装槽；6、活动销；7、限位杆；8、限位槽；9、限位螺栓；10、静音垫；11、固定槽；12、第一减震板；13、减震弹簧；14、第二减震板；15、固定板；16、固定螺丝；17、聚氨酯防水涂层；18、环氧树脂耐磨涂层。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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7，一种液晶可调光线功能玻璃窗，包括窗框1，窗框1的内部活动连接有窗体2，窗框1内腔的底部固定活动连接有防护罩3，窗框1内腔的底部开设有安装槽5，防护罩3的底部固定连接有安装杆4，安装杆4滑动连接在安装槽5的内部，安装槽5上表面的右侧固定连接有活动销6，活动销6的表面活动连接有限位杆7，限位杆7上表面的左侧活动连接有限位螺栓9，安装槽5上表面的左侧开设有限位槽8，限位螺栓9活动连接在限位槽8的内
部；
28.窗框1后表面的外侧固定连接有静音垫10，窗框1后表面的底部开设有固定槽11，窗体2的后表面固定连接有第一减震板12，第一减震板12的后表面固定连接有减震弹簧13，减震弹簧13的底端固定连接有第二减震板14。
29.根据上述技术方案：首先通过防护罩3底部的安装杆4滑动进入窗框1上表面中部两侧开设的安装槽5的内部，从而对防护罩3进行安装，在转动限位杆7，使得限位杆7在活动销6的活动下旋转至限位槽8的一侧，进而使得限位杆7表面一侧的限位螺栓9滑动进入限位槽8对安装杆4进行限位，同时利用防护罩3对手摇开窗器进行有效的防护；
30.当设备使用完成后，通过静音垫10使得窗体2关闭后可以对窗体2进行有效的进行防护和静音处理，在利用窗体2底部的第一减震板12挤压减震弹簧13，使得减震弹簧13挤压第二减震板14对窗体2关闭时进行有效的减震。
31.具体的，安装杆4的侧视形状为t字形，安装槽5的侧视形状和安装杆4的侧视形状相等。
32.根据上述技术方案：通过t字形的安装杆4和安装槽5对设备进行有效的限位和连接，增加设备的连接效果。
33.具体的，第一减震板12的活动连接在固定槽11的内部，第二减震板14活动连接在固定槽11的表面。
34.根据上述技术方案：通过固定槽11对第一减震板12和减震弹簧13进行有效的收纳。
35.具体的，减震弹簧13的两端固定连接有固定板15，固定板15后表面的两侧固定连接有固定螺丝16。
36.根据上述技术方案：通过固定板15后表面的固定螺丝16对减震弹簧13进行有效的固定，增加减震弹簧13的固定效果和拆装更换效率。
37.具体的，固定螺丝16的数量有四个，四个固定螺丝16以两个为一组分为两组，两组固定螺丝16分别位于两个固定板15后表面的两侧。
38.根据上述技术方案：通过四个固定螺丝16可以对减震弹簧13进行有效的固定，增加其固定效果。
39.具体的，防护罩3的表面填充有聚氨酯防水涂层17，聚氨酯防水涂层17的表面填充有环氧树脂耐磨涂层18。
40.根据上述技术方案：通过聚氨酯防水涂层17对防护罩3进行防水处理，在利用环氧树脂耐磨涂层18对减震弹簧13进行有效的耐磨处理，增加防护罩3的使用寿命。
41.工作原理：首先通过防护罩3底部的安装杆4滑动进入窗框1上表面中部两侧开设的安装槽5的内部，从而对防护罩3进行安装，在转动限位杆7，使得限位杆7在活动销6的活动下旋转至限位槽8的一侧，进而使得限位杆7表面一侧的限位螺栓9滑动进入限位槽8对安装杆4进行限位，同时利用防护罩3对手摇开窗器进行有效的防护；
42.当设备使用完成后，通过静音垫10使得窗体2关闭后可以对窗体2进行有效的进行防护和静音处理，在利用窗体2底部的第一减震板12挤压减震弹簧13，使得减震弹簧13挤压第二减震板14对窗体2关闭时进行有效的减震。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。