铝合金防风防火窗的制作方法

1.本技术涉及门窗技术领域，尤其涉及一种铝合金防风防火窗。


背景技术：

2.隔热防火窗采用低热导率的非金属材料连接铝合金建筑型材制成的具有隔热、隔冷功能的复合材料制成，是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗。在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗。为了减少窗框内有积水，通常会在窗框上开设有排水孔，排出窗框内的积水。但是由于设置了排水孔，大风天气时，风会通过排水孔进入到室内，影响窗框的密封性。


技术实现要素：

3.为了减少通过放水孔进入到室内的风，提高窗框的密封性，本技术提供一种铝合金防风防火窗。
4.本技术提供的一种主题名称采用如下的技术方案：
5.一种铝合金防风防火窗，包括内框和设置在内框上的玻璃层，所述玻璃层包括普通玻璃和防火玻璃，且防火玻璃的长度和宽度大于普通玻璃的长度和宽度，还包括阻挡组件，所述阻挡组件包括设置在内框上的连接部以及垂直固定在连接部远离内框一端的第一密封层。
6.通过采用上述技术方案，第一密封层与玻璃层抵接，对玻璃层与内框之间的间隙进行阻挡，增加玻璃层与内框之间连接的密封性，从而提高窗框的密封性。
7.可选的：所述第一密封层远离连接部的一端垂直固定有第二密封层。
8.通过采用上述技术方案，第二密封层与玻璃抵接，能够进一步的增加与玻璃层的接触面积，从而进一步的提高窗框的密封性。
9.可选的：所述阻挡组件还包括固定在内框上的固定框，所述固定框的数量为两个并平行设置，所述连接部滑动连接在两个固定框之间，固定框之间设置有带动连接部向远离内框方向运动的第一弹性件。
10.通过采用上述技术方案，第一弹性件带动连接部向靠近玻璃层的方向运动，能够使得玻璃层与第一密封层更加紧密的抵接，进一步增加第一密封件的密封效果。
11.可选的：所述连接部的两侧固定有限位块，固定框上开设有供限位块滑动的长条孔。
12.通过采用上述技术方案，限位块对连接部的滑动进行限位，防止连接部完全从固定框上滑出，增加连接部滑动的稳定性。
13.可选的：所述固定框上开设有第一插孔，连接部上开设有第二插孔，第一插孔与第二插孔上插接有卡簧。
14.通过采用上述技术方案，卡簧同时插入第一插孔和第二插孔内时，能够对连接部
进行固定，防止连接部的滑动，在玻璃层安装前，可以将连接部置于固定框内并进行固定，方便玻璃层的安装。
15.可选的：所述第一密封层远离连接部的一端垂直固定有第二密封层，连接部上设置有带动第二密封层向远离连接部方向运动的第二弹性件。
16.通过采用上述技术方案，第二弹性件带动第二密封层向靠近玻璃层的方向运动，使得玻璃层与第二密封层更加紧密的抵接，进一步增加第二密封件的密封效果。
17.可选的：所述第二密封层远离连接部的一端固定有橡胶条。
18.通过采用上述技术方案，橡胶条能够进一步的增加第二密封件的密封效果。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
20.1. 第一密封层与玻璃层抵接，对玻璃层与内框之间的间隙进行阻挡，增加玻璃层与内框之间连接的密封性，从而提高窗框的密封性；
21.2. 第一弹性件带动连接部向靠近玻璃层的方向运动，能够使得玻璃层与第一密封层更加紧密的抵接，进一步增加第一密封件的密封效果；
22.3. 第二弹性件带动第二密封层向靠近玻璃层的方向运动，使得玻璃层与第二密封层更加紧密的抵接，进一步增加第二密封件的密封效果。
附图说明
23.图1为实施例的整体机构示意图；
24.图2为图1的a部放大图；
25.图3为实施例二阻挡组件的结构示意图；
26.图4为体现卡簧连接的示意图。
27.附图标记说明：1、外框；2、内框；3、玻璃层；31、普通玻璃；32、防火玻璃；4、阻挡组件；41、连接部；411、限位块；412、第二插孔；42、第一密封层；43、第二密封层；44、固定框；441、长条孔；442、第一插孔；45、第一弹簧；46、第二弹簧；47、卡簧；48、橡胶条。
具体实施方式
28.下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
29.实施例：本技术实施例公开一种铝合金防风防火窗，参见图1，包括外框1、内框2、设置在内框2上的玻璃层3以及设置在内框2与玻璃层3之间的阻挡组件4。
30.玻璃层3为多层玻璃，包括靠近室外的两层普通玻璃31以及靠近室内的防火玻璃32。普通玻璃31的底端平齐，防火玻璃32的长度和宽度大于普通玻璃31的长度和宽度，使得防火玻璃32的末端伸出普通玻璃31。两层普通玻璃31以及防火玻璃32之间通过密封胶在其便于处对其进行连接，使得普通玻璃31与防火玻璃32形成一个整体。
31.参见图1和图2，阻挡组件4包括与内框2固定连接的连接部41、垂直固定在连接部41靠近玻璃层3一端的第一密封层42以及垂直固定在第一密封层42远离连接部41一端的第二密封层43。第一密封层42与玻璃层3的密封胶抵接，第二密封层43与玻璃层3的防火玻璃32抵接。
32.本技术实施例一种铝合金防风防火窗的实施原理为：当窗框外侧的风通过透水孔进入到内框2内时，先被连接部41进行阻挡，通过连接部41的阻挡后的残余风量又会依次经
过第一密封层42和第二密封层43的再次阻挡，减少进入到窗框内侧的风量，从而提高窗框的密封性。
33.实施例二：本实施例和实施例一的区别在于阻挡组件4的不同。参见图3，阻挡组件4包括固定在内框2上的固定框44、与固定框44滑动连接的连接部41、垂直固定在连接部41顶端的第一密封层42、与第一密封层42滑动连接的第二密封层43、设置在连接部41底端的第一弹簧45（第一弹性件）、设置在连接部41与第二密封层43之间的第二弹簧46（第二弹性件）以及对固定框44和连接部41进行临时固定的卡簧47。
34.固定框44的数量为两个并相互平行，中间留有供连接部41滑动的间隙；第一弹簧45放置在两个固定框44之间留有的间隙内，且第一弹簧45的底端与内框2抵接。第一弹簧45远离内框2的一端与连接部41抵接，并带动连接部41向远离内框2的方向滑动。连接部41的两侧固定有限位块411，固定框44上开设有供限位块411滑动的长条孔441，限位块411在长条孔441内滑动，能够防止连接部41从固定框44内脱出。
35.第二密封层43垂直设置在第一密封层42的底端，并且位于第一密封层42远离连接部41的一端；第二弹簧46的两端分别与连接部41以及第二密封层43固定连接，并带动第二密封层43向远离连接部41的方向滑动。第二密封层43远离连接部41的一端固定有橡胶条48。
36.参见图4，固定框44上开设有第一插孔442，连接部41上开设有第二插孔412，当第一插孔442与第二插孔412重合后，卡簧47能够插入到第一插孔442和第二插孔412内，对连接部41进行固定，防止连接部41发生滑动。在安装玻璃层3，先将连接部41置于固定框44内，便于玻璃层3的安装。
37.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。