一种便于安装拆卸的铝合金门窗的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体为一种便于安装拆卸的铝合金门窗。


背景技术：

2.在家装设计时，铝合金门窗是必不可少的装修材料，通过铝合金门窗可有效改善室内的光照条件，并与室内形成空气对流，改室内空气环境，但现有的铝合金门窗大多是在装修时直接镶嵌在门框内壁上，不便于安装，同时在后期使用过程中，在铝合金门窗损坏以及需要对其进行清洁时，不便于将其拆卸，鉴于此，我们提出一种便于安装拆卸的铝合金门窗。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于安装拆卸的铝合金门窗，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便于安装拆卸的铝合金门窗，包括窗框，所述窗框内侧底部和顶部均设有两个对称且相互平行的滑轨，所述滑轨通过多个分布均匀的第一锁紧螺丝锁紧固定在窗框上，位于同一竖直平面上的两个所述滑轨之间滑动连接有推拉窗，所述推拉窗包括外框，所述外框内壁上镶嵌有隔断玻璃，所述窗框外侧设有多个呈等间距线性分布且通过第二锁紧螺丝锁紧固定的固定杆。
6.优选的，所述滑轨顶部开设有多个呈等间距线性分布的第二沉孔，所述窗框上开设有数量与第二沉孔相同并与其一一对应的第一固定孔，所述第一锁紧螺丝穿过第二沉孔并螺纹连接在第一固定孔上将所述滑轨固定。
7.优选的，所述第一锁紧螺丝端部位于所述第二沉孔内部。
8.优选的，所述外框顶部和底部中间位置均开设有左右贯通的滑槽，所述滑槽截面的尺寸结构与滑轨截面的尺寸结构相适配，所述滑槽卡接在滑轨上并与其滑动连接。
9.优选的，所述固定杆内侧壁中间位置开设有第二固定孔，所述窗框两侧内壁上开设有数量与第二固定孔相同并与其一一对应的第一沉孔，所述第二锁紧螺丝穿过第一沉孔并螺纹连接在第二固定孔中将所述固定杆固定。
10.优选的，所述第二锁紧螺丝端部位于所述第一沉孔内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该便于安装拆卸的铝合金门窗，在安装时，将固定杆镶嵌在安装位置的墙壁上，然后通过第二锁紧螺丝将窗框锁紧固定在固定杆上，再将推拉窗卡接在滑轨上，通过第一锁紧螺丝将滑轨锁紧固定在窗框上，进而将推拉窗限位固定，方便安装，同时在后期使用过程中，当铝合金门窗损坏以及需要对其进行清洁时，可将其拆卸对其进行清洁或更换，方便操作。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；
15.图3为本实用新型中窗框的结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中b处结构的放大示意图；
17.图5为本实用新型中滑轨的结构示意图；
18.图6为本实用新型中推拉窗的结构示意图；
19.图7为本实用新型中固定杆的结构示意图。
20.图中：
21.1、窗框；10、第一固定孔；11、第一沉孔；
22.2、第一锁紧螺丝；
23.3、滑轨；30、第二沉孔；
24.4、推拉窗；40、外框；400、滑槽；41、隔断玻璃；
25.5、第二锁紧螺丝；
26.6、固定杆；60、第二固定孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.请参阅图1
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图7，本实用新型提供一种技术方案：
31.一种便于安装拆卸的铝合金门窗，包括窗框1，窗框1内侧底部和顶部均设有两个对称且相互平行的滑轨3，滑轨3通过多个分布均匀的第一锁紧螺丝2锁紧固定在窗框1上，滑轨3顶部开设有多个呈等间距线性分布的第二沉孔30，窗框1上开设有数量与第二沉孔30相同并与其一一对应的第一固定孔10，第一锁紧螺丝2穿过第二沉孔30并螺纹连接在第一固定孔10上将滑轨3固定，位于同一竖直平面上的两个滑轨3之间滑动连接有推拉窗4，推拉窗4包括外框40，外框40内壁上镶嵌有隔断玻璃41，外框40顶部和底部中间位置均开设有左右贯通的滑槽400，滑槽400截面的尺寸结构与滑轨3截面的尺寸结构相适配，滑槽400卡接在滑轨3上并与其滑动连接，窗框1外侧设有多个呈等间距线性分布且通过第二锁紧螺丝5
锁紧固定的固定杆6，固定杆6内侧壁中间位置开设有第二固定孔60，窗框1两侧内壁上开设有数量与第二固定孔60相同并与其一一对应的第一沉孔11，第二锁紧螺丝5穿过第一沉孔11并螺纹连接在第二固定孔60中将固定杆6固定。
32.本实施例中，在安装时，将固定杆6镶嵌在安装位置的墙壁上，然后通过第二锁紧螺丝5将窗框1锁紧固定在固定杆6上，再将外框40的滑槽400卡接在滑轨3上，再通过第一锁紧螺丝2将滑轨3锁紧固定在窗框1上，进而将推拉窗4限位固定，方便安装，同时在后期使用过程中，当铝合金门窗损坏以及需要对其进行清洁时，可将其拆卸对其进行清洁或更换，方便操作。
33.除此之外，第一锁紧螺丝2端部位于第二沉孔30内部，防止第一锁紧螺丝2端部延伸至滑轨3外部，干涉推拉窗4的左右滑动。
34.进一步地，第二锁紧螺丝5端部位于第一沉孔11内部，防止第二锁紧螺丝5端部延伸至窗框1内部，影响推拉窗4关闭。
35.本实施例的便于安装拆卸的铝合金门窗在安装前，工作人员首先检查该铝合金门窗各部件的完好性；在安装时，先将固定杆6镶嵌在安装位置的墙壁上；然后将窗框1放置在安装的墙壁内壁上，将第一沉孔11对准第二固定孔60，在将第二锁紧螺丝5穿过第一沉孔11并螺纹连接在第二固定孔60中，将窗框1固定在固定杆6上；接着将外框40的滑槽400卡接在滑轨3上，再将推拉窗4和滑轨3放置在窗框1内壁上，将第二沉孔30对准第一固定孔10，再将第一锁紧螺丝2穿过第二沉孔30并螺纹连接在第一固定孔10上将滑轨3固定，进而将推拉窗4限位固定，完成安装；在在后期使用过程中，当铝合金门窗损坏以及需要对其进行清洁时，可旋出第一锁紧螺丝2和第二锁紧螺丝5将铝合金门窗的零部件拆卸对其进行清洁或更换，方便操作。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。