一种可拆卸的组合木门的制作方法

1.本实用新型涉及组合门技术领域，特别是涉及一种可拆卸的组合木门。


背景技术：

2.木门在我们生活中经常见到，木门的种类各式各样有推拉门、有折叠门、有翻转门等等，在市场上木门的结构大多是一体式结构，不能拆卸组合，体积较大，搬运安装都极不方便，即使市场上有一部分木门可以达到组合的目的，但是组合的效果较差，稳定性较低，安全性较差，而且组合后的木门质量较差，木门整体的使用寿命较短。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可拆卸的组合木门。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种可拆卸的组合木门，包括上门框、左门框、右门框和门板，所述上门框的上表面开设有第一限位孔和第二限位孔，所述上门框的内部开设有第一门框槽，所述上门框开口一侧的内部一体成型有第一卡条，所述第一卡条分布在上门框开口处的上下两侧，所述上门框的两端呈45度角分布，所述左门框的上表面开设有第三限位孔和第四限位孔，所述左门框内部开设有第二门框槽，所述左门框的一端呈45度角分布，所述左门框的另一端呈90度角分布，所述左门框开口一侧的内部一体成型有第二卡条，所述第二卡条分布在左门框开口处的上下两侧，所述左门框与右门框形状构造相同，所述门板由第一组合板、第二组合板、第三组合板、第四组合板、第五组合板和第六组合板构成，所述第一组合板的上表面开设有第五限位孔和第六限位孔，所述第一组合板的左表面开设有第一固定槽，所述第一固定槽的内部开设有第一卡槽，所述第一卡槽贯穿于第一组合板的内部，所述第一组合板右表面的两侧分别开设有第一方块槽，所述第一组合板左侧的上表面和下表面分别开设有第一限位槽，所述第一限位槽的靠近第五限位孔的位置，所述第一限位槽的右侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽与第一限位槽呈t型分布，所述第二限位槽靠近第六限位孔的位置，所述第一组合板的下表面也开设有第二限位槽，所述第二组合板的前表面开设有第二卡槽，所述第二卡槽贯穿于第二组合板的内部，所述第二卡槽的两侧分别固定安装有第一卡块，所述第二组合板后表面的两侧也分别开设有第一方块槽，所述第二组合板右侧的上表面和下表面分别开设有第三限位槽，所述第三组合板的前表面开设有第三卡槽，所述第三卡槽贯穿于第三组合板的内部，所述第三卡槽的两侧分别固定安装有第二卡块，所述第三组合板的右侧开设有第七限位孔，所述第三组合板右侧的上表面和下表面分别开设有第四限位槽，所述第四组合板的右侧开设有第九限位孔，所述第四组合板的左表面开设有第二固定槽，所述第二固定槽的内部开设有第四卡槽，所述第四卡槽贯穿于第四组合板的内部，所述第四组合板的右表面的两侧开设有第二方块槽，所述第四组合板的上表面开设有第九限位孔和第八限位孔，所述第四组合板左侧的上表面和下表面分别开设有第五限位槽，所述第五限位槽的右侧开设有第六限位槽，所述第六限位槽靠近第八限位孔的位置，所
述第四组合板的下表面也开设有第六限位槽，所述第五组合板的前表面开设有第五卡槽，所述第五卡槽贯穿于第五组合板的内部，所述第五卡槽的两侧固定安装有第三卡块，所述第五组合板左侧的上表面和下表面分别开设有第七限位槽，所述第五组合板后表面的两侧也分别开设有第二方块槽，所述第六组合板的前表面开设有第六卡槽，所述第六卡槽的两侧固定安装有第四卡块，所述第六组合板右侧的上表面和下表面分别开设有第八限位槽，所述第六组合板的左侧开设有第十限位孔，所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽内部由稳定板固定连接，所述第四卡槽、第五卡槽和第六卡槽内部也由稳定板固定连接。
6.优选的，所述上门框、左门框和右门框表面开设的限位孔均设置在门框后侧。
7.有益效果在于：通过设置第一方块槽和第二方块槽能够使组合板之间相互连接在一起，便于组合和拆卸，提高了便利性；通过设置稳定板能够使连接在一起的组合板更加稳固，使整体木门组合的更加坚实和稳定；通过设置卡条和限位槽能够使上门框和左右门框在组合后的木板上便于安装和拆卸；通过限位孔能够使门框与组合后的木门板连接的更加稳定。
附图说明
8.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
9.图1是本实用新型所述一种可拆卸的组合木门的第一组合板的立体图；
10.图2是本实用新型所述一种可拆卸的组合木门的第二组合板的立体图；
11.图3是本实用新型所述一种可拆卸的组合木门的第三组合板的立体图；
12.图4是本实用新型所述一种可拆卸的组合木门的第四组合板的立体图；
13.图5是本实用新型所述一种可拆卸的组合木门的第五组合板的立体图；
14.图6是本实用新型所述一种可拆卸的组合木门的第六组合板的立体图；
15.图7是本实用新型所述一种可拆卸的组合木门的门板的立体图；
16.图8是本实用新型所述一种可拆卸的组合木门的上门框的立体图；
17.图9是本实用新型所述一种可拆卸的组合木门的左门框的立体图；
18.图10是本实用新型所述一种可拆卸的组合木门的右门框的立体图；
19.图11是本实用新型所述一种可拆卸的组合木门的稳定板的立体图；
20.图12是本实用新型所述一种可拆卸的组合木门的主视图；
21.图13是本实用新型所述一种可拆卸的组合木门的后视图。
22.附图标记说明如下：
23.1、第一组合板；101、第一限位槽；102、第二限位槽；103、第一固定槽；104、第五限位孔；105、第一卡槽；106、第一方块槽；107、第六限位孔；2、第二组合板；201、第三限位槽；202、第二卡槽；203、第一卡块；3、第三组合板；301、第四限位槽；302、第七限位孔；303、第二卡块；304、第三卡槽；4、第四组合板；401、第二固定槽；402、第五限位槽；403、第六限位槽；404、第二方块槽；405、第四卡槽；406、第八限位孔；407、第九限位孔；5、第五组合板；501、第七限位槽；502、第三卡块；503、第五卡槽；6、第六组合板；601、第十限位孔；602、第八限位
槽；603、第四卡块；604、第六卡槽；7、稳定板；8、右门框；9、上门框；901、第一门框槽；902、第一限位孔；903、第二限位孔；904、第一卡条；10、左门框；110、第三限位孔；111、第四限位孔；112、第二门框槽；113、第二卡条；11、门板。
具体实施方式
24.以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：
25.如图1
‑
图13所示，一种可拆卸的组合木门，包括上门框9、左门框10、右门框8和门板11，上门框9的上表面开设有第一限位孔902和第二限位孔903，设置第一限位孔902和第二限位孔903的目的是可以使上门框9与门板11连接的更加稳定，上门框9的内部开设有第一门框槽901，设置第一门框槽901可以使门板11的顶部卡在其内部有限位作用，上门框9开口一侧的内部一体成型有第一卡条904，第一卡条904可以对门框起到稳定作用，第一卡条904分布在上门框9开口处的上下两侧，在上下两侧设置第一卡条904可以使门框卡的更加严实，上门框9的两端呈45度角分布，设置45度角的作用可以使上门框9与左门框10、右门框8组合的更加严实，避免了缝隙过大，左门框10的上表面开设有第三限位孔110和第四限位孔111，设置第三限位孔110和第四限位孔111可以使组合后的木门更加稳固，门框更加稳定，左门框10内部开设有第二门框槽112，左门框10的一端呈45度角分布，在左门框10的一端设置45度角可以使左门框10与上门框9更加吻合，左门框10的另一端呈90度角分布，左门框10另一端设置的90度角可以使整体木门能够与地面垂直，左门框10开口一侧的内部一体成型有第二卡条113，设置第二卡条113可以组合后的木门牢牢卡到门框里，增强整体木门的稳定性，第二卡条113分布在左门框10开口处的上下两侧，左门框10与右门框8形状构造相同，门板11由第一组合板1、第二组合板2、第三组合板3、第四组合板4、第五组合板5和第六组合板6构成，第一组合板1的上表面开设有第五限位孔104和第六限位孔107，设置第五限位孔104和第六限位孔107的作用是与第一限位孔902和第三限位孔110相互配合，使组合板与门框之间配合的更加稳固，使整体木门更加坚固，第一组合板1的左表面开设有第一固定槽103，设置第一固定槽103可以使稳定板7的顶部卡到第一固定槽103内，第一固定槽103的内部开设有第一卡槽105，第一卡槽105贯穿于第一组合板1的内部，在第一卡槽内部主要是放置稳定板7的板身，第一组合板1右表面的两侧分别开设有第一方块槽106，设置第一方块槽106可以起到与其它组合板连接的作用，第一组合板1左侧的上表面和下表面分别开设有第一限位槽101，设置第一限位槽101作用是可以与上门框9的第一卡条904相互配合，第一卡条904与第一限位槽101相互对应，使门框不易滑出，具有限位的作用，第一限位槽101靠近第五限位孔104的位置，设置的第五限位孔104位于第一组合板1上表面左侧边缘位置，第一限位槽101的右侧开设有第二限位槽102，设置的第二限位槽102其作用是与左门框10内部的第二卡条113相互配合，使左门框10不易滑出门板11，第二限位槽102与第一限位槽101呈t型分布，第二限位槽102靠近第六限位孔107的位置，第六限位孔107位于第一组合板1上表面的前侧，第一组合板1的下表面也开设有第二限位槽102，第二组合板2的前表面开设有第二卡槽202，第二卡槽202贯穿于第二组合板2的内部，设置第二卡槽202的作用可以使稳定板7从中穿过，同时对第二组合板2进行固定作用，第二卡槽202的两侧分别固定安装有第一卡块203，第一卡块203可以与第一方块槽106相互配合，使第一组合板1与第二组合板2连接的更加稳固，第二组合板2后表面的两侧也分别开设有第一方块槽106，第二组合板
2右侧的上表面和下表面分别开设有第三限位槽201，第三限位槽201与左门框10内部的第二卡条113相配合，可以使左门框10顺利进入滑出，第三组合板3的前表面开设有第三卡槽304，第三卡槽304贯穿于第三组合板3的内部，设置第三卡槽304可以使稳定板7从内部穿过，第三卡槽304的两侧分别固定安装有第二卡块303，第二卡块303与第二组合板2后表面开设的第一方块槽106相互配合，使第三组合板3和第二组合板2连接到一起，第三组合板3的右侧开设有第七限位孔302，通过设置第七限位孔302可以使左门框10的下方起到固定作用，增强左门框10的稳定性，第三组合板3右侧的上表面和下表面分别开设有第四限位槽301，第四组合板4的右侧开设有第九限位孔407，第九限位孔407位于第四组合板4上表面左侧边缘位置，第四组合板4的左表面开设有第二固定槽401，第二固定槽401内部放置有稳定板7的顶部，第二固定槽401的内部开设有第四卡槽405，第四卡槽405内部有板身穿过，可以对第四组合板4起到固定作用，第四卡槽405贯穿于第四组合板4的内部，所述第四组合板4的右表面的两侧开设有第二方块槽404，开设第二方块槽404的作用可以与第五组合板5进行连接，第四组合板4的上表面开设有第九限位孔407和第八限位孔406，第八限位孔406位于第四组合板4上表面后侧的位置，第八限位孔406可以与右门框8表面的限位孔相互配合，对右门框8起到限位作用，第四组合板4左侧的上表面和下表面分别开设有第五限位槽402，第五限位槽402的右侧开设有第六限位槽403，第六限位槽403可以有利于右门框8安装和滑出，第六限位槽403靠近第八限位孔406的位置，第四组合板4的下表面也开设有第六限位槽403，第五组合板5的前表面开设有第五卡槽503，设置第五卡槽503有利于稳定板7从中穿过，同时还可以对第五组合板5起到固定作用，第五卡槽503贯穿于第五组合板5的内部，第五卡槽503的两侧固定安装有第三卡块502，设置第三卡块502可以与第二方块槽404相配合，使第四组合板4与第五组合板5连接的更加稳固，第五组合板5左侧的上表面和下表面分别开设有第七限位槽501，设置第七限位槽501可以使右门框8能够顺利安装和滑出，第五组合板5后表面的两侧也分别开设有第二方块槽404，第六组合板6的前表面开设有第六卡槽604，设置第六卡槽604可以使稳定板7的下方进入其内部，有利于对第六组合板6起到固定作用，第六卡槽604的两侧固定安装有第四卡块603，设置第四卡块603与第五组合板5后表面开设的第二方块槽404相互配合，使第五组合板5和第六组合板6连接的更加稳定，第六组合板6右侧的上表面和下表面分别开设有第八限位槽602，第六组合板6的左侧开设有第十限位孔601，第十限位孔601可以固定右门框8下方，使整体右门框8组合的更加稳定，第一卡槽105、第二卡槽202和第三卡槽304内部由稳定板7固定连接，第四卡槽405、第五卡槽503和第六卡槽604内部也由稳定板7固定连接，上门框9、左门框10和右门框8表面开设的限位孔均设置在门框后侧，这样可以增加木门的安全性。
26.工作原理：在使用时，工作人员可以分别拿出第一组合板1、第二组合板2和第三组合板3，把第二组合板2上的第一卡块203卡入到第一组合板1开设的第一方块槽106内，再把第三组合板3上的第二卡块303也卡入到第二组合板2上开设的第一方块槽106内，然后再用稳定板7分别穿过第一卡槽105、第二卡槽202和第三卡槽304，把稳定板7的顶部卡入到第一固定槽103内，之后，再拿出第四组合板4、第五组合板5和第六组合板6，把第五组合板5上的第三卡块502卡入到第二方块槽404内部，把第六组合板6上的第四卡块603也卡入到第五组合板5上的第二方块槽404，之后用稳定板7分别依次穿过第四卡槽405、第五卡槽503和第六卡槽604，然后把组合成的门板11放到一起，之后用上门框9分别滑过第一限位槽101和第五
限位槽402，然后再通过第五限位孔104和第九限位孔407分别进行定位，把左门框10依次穿过第二限位槽102、第三限位槽201和第四限位槽301，然后再通过第六限位孔107和第七限位孔302进行定位，右门框8的组合过程与左门框10的组合过程相同。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。