一种高密封性的断桥铝门窗连接结构的制作方法

1.本申请涉及门窗技术领域，具体公开了一种高密封性的断桥铝门窗连接结构。


背景技术：

2.断桥通俗点说就是把铝合金从中间断开，再用硬塑将它们连接起来，这样能解决铝合金的导热快的问题，使做出来的这个新型材料断桥铝合金门窗的隔热、保温性能变好，也就是说它比普通的铝合金性能更好。
3.在门窗制造领域中，采用铝合金、塑料或塑钢等各种材质的门窗在固定建筑物上的应用已非常普遍，其中采用铝合金材质的型材支撑的门窗框架由于其具备相当的强度和美观性，但同时具备质轻、价廉的优点而运用最广，铝合金本身为一种铝合金材质，其具备良好的导热性能。因此，将其用作高效隔热的门窗框架时需要充分优化其结构，使铝合金门窗框架在具备固有特性和优点的同时能够具备良好的保温性能，现在业界普遍的做法是在铝合金型材的内部设置有隔热材料组成的隔热层，阻断热桥，降低传热效率，从而优化保温、隔热效果。现有技术中通常是采用隔热材料将铝合金型材一分为二从而达到相应的保温效果，而隔热材料的设置方式通常是在两边的铝合金材料中穿插设置尼龙隔热条，或者在铝合金型材中直接注塑或者注胶形成隔热层。但是上述两种方式，由于不能完全隔断铝合金连接，因此对热桥的隔断仅仅是局部范围的，故而隔热效果并不能很理想。另外，现有连接技术均采用整体式框架，拆除安装均需整体进行，不方便灵活布局、运输及周转存放，因此，发明人有鉴于此，提供了一种高密封性的断桥铝门窗连接结构，以便解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决了传统的断桥铝门窗安装拆除不够灵活的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案：
6.一种高密封性的断桥铝门窗连接结构，包括从左往右依次设置的第一型腔、第二型腔和第三型腔，所述第一型腔和第三型腔的底部均可拆卸连接有第一隔热条，所述第二型腔与第三型腔之间可拆卸连接有若干第二隔热条，所述第一型腔靠近第二型腔的一端固接有插口，所述第二型腔的一端开有用于插口插入的接口，所述插口与接口的连接处设有密封条。
7.本基础方案的原理及效果在于：
8.1.与现有技术相比，本装置替代原来断桥铝门窗整体式框架结构，安装拆除灵活，拆装方便重复周转整体性高。
9.2.与现有技术相比，本装置通过断桥铝门窗框架侧面预留接口和插口实现两片之间灵活插接，将左右框架做成插接口形式，左右框架拼接时插口插入接口内，卡口内加设专用密封条实现密封及防水防尘效果，插接后形成整体框架，强度及密封性良好，拆除时仅需将接口和插口分开即可实现，分体式拆除的方式方便运输及储存，使断桥铝门窗实现同墙板一样连接方式，拆卸方便且施工便捷。
10.进一步，所述第一隔热条和第二隔热条均采用pa66材质。pa66材质的隔热条性价比最高，使用最普遍。
11.进一步，所述接口的内侧对称开有凹槽，所述凹槽内间隙配合有密封条。利用固定密封条的位置，防止密封条晃动，增强密封效果。
12.进一步，所述密封条的高度大于凹槽的深度。密封条的高度大于凹槽的深度使得密封条能够与插口接触，提高接口与插口的整体性。
13.进一步，所述密封条采用高强度高弹性密封条，具体为丁晴橡胶。高强度高弹性密封条密封效果更好，高弹性的密封条便于接口与插口的安装和拆卸。
附图说明
14.为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1示出了本申请实施例提出的一种高密封性的断桥铝门窗连接结构的示意图；
16.图2示出了本申请实施例提出的一种高密封性的断桥铝门窗连接结构的连接完毕示意图。
17.图中：门窗1、第一隔热条2、第一型腔3、插口4、第二型腔5、密封条 6、第二隔热条7、第三型腔8。
具体实施方式
18.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
19.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
20.实施例如图1和图2所示：
21.一种高密封性的断桥铝门窗连接结构,包括从左往右依次设置的第一型腔 3、第二型腔5和第三型腔8，第一型腔3和第三型腔8的底部均可拆卸连接有第一隔热条2，具体的：位于第一型腔3底部的第一隔热条2与位于第三型腔8底部的第一隔热条2处于同一条直线上，不存在高度差，第二型腔5与第三型腔8之间可拆卸连接有若干第二隔热条7，具体的：第二型腔5的底部和第二型腔5的右端开有容纳槽，在容纳槽内放置第二隔热条7，第二隔热条7 与容纳槽间隙配合，避免第二隔热条7掉出，第二隔热条7的自由端与第三型腔8卡接在一起，完成第二型腔5与第三型腔8之间的可拆卸连接，第一隔热条2和第二隔热条7均采用pa66材质。pa66材质的隔热条性价比最高，使用最普遍，如图1所示，第一型腔3靠近第二型腔5的右端固接有插口4，插口4对称设置，数量为两根，第二型腔5的左端开有用于插口4插入的接口，插口4插入接口实现第一型腔3与第二型腔5的可拆卸连接，插口4与接口的连接处设有密封条6，具体的：接口的内侧对称开有凹槽，所述凹槽内间隙配合有密封条6。利用固定密封条6的位置，防止密封条6晃动，增强密封效果，密封条6的高度大于凹槽的深度。密
封条6的高度大于凹槽的深度使得密封条6能够与插口4接触，提高接口与插口4的整体性，密封条6采用高强度高弹性密封条6。具体为丁晴橡胶材质，高强度高弹性密封条6密封效果更好，高弹性的密封条6便于接口与插口4的安装和拆卸。
22.具体实现过程：第一步，按照图1所示，选用两块门窗1，安装第一隔热条2，接着安装第一型腔3和第三型腔8。第二步，安装好的第三型腔8后，利用第三型腔8实现第三型腔8与第二型腔5的可拆卸连接，第三步，按照图 1和图2所示，推动左边的门窗1，使得第一型腔3上的插口4与第二型腔5 上的接口完成配合，至此，两块门窗1插接后形成整体框架，由于密封条6 的关系，两块门窗1的强度及密封性良好，拆除时仅需拔出插口4即可实现分体式拆除的方式方便运输及储存，使断桥铝门窗1实现同墙板一样连接方式，拆卸方便且施工便捷。
23.本装置解决了传统的断桥铝门窗1安装拆除不够灵活的问题。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种高密封性的断桥铝门窗连接结构，其特征在于，包括水平设置的第一型腔、可插入第一型腔的第二型腔和与第二型腔可拆卸连接的第三型腔，所述第一型腔和第三型腔的底部均可拆卸连接有第一隔热条，所述第二型腔与第三型腔之间可拆卸连接有若干第二隔热条，所述第一型腔靠近第二型腔的一端固接有插口，所述第二型腔的一端开有用于插口插入的接口，所述插口与接口的连接处设有密封条。2.根据权利要求1所述的一种高密封性的断桥铝门窗连接结构，其特征在于，所述第一隔热条和第二隔热条均采用pa66材质。3.根据权利要求1所述的一种高密封性的断桥铝门窗连接结构，其特征在于，所述接口的内侧对称开有凹槽，所述凹槽内间隙配合连接有密封条。4.根据权利要求3所述的一种高密封性的断桥铝门窗连接结构，其特征在于，所述密封条的高度大于凹槽的深度。5.根据权利要求4所述的一种高密封性的断桥铝门窗连接结构，其特征在于，所述密封条采用高强度高弹性密封条，具体为丁晴橡胶。

技术总结
本实用新型涉及门窗技术领域，具体公开了一种高密封性的断桥铝门窗连接结构，包括从左往右依次设置的第一型腔、第二型腔和第三型腔，所述第一型腔和第三型腔的底部均可拆卸连接有第一隔热条，第二型腔与第三型腔之间可拆卸连接有若干第二隔热条，第一型腔靠近第二型腔的一端固接有插口，第二型腔的一端开有用于插口插入的接口，插口与接口的连接处设有密封条，本装置解决了传统的断桥铝门窗安装拆除不够灵活的问题。够灵活的问题。够灵活的问题。


技术研发人员：段培萌 刘学伟 陈超
受保护的技术使用者：北京东方广厦模块化房屋有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/8