一种升降桌调节装置及一种升降桌的制作方法

1.本技术涉及升降桌的技术领域，尤其是涉及一种升降桌调节装置及一种升降桌。


背景技术：

2.目前的升降桌通常由驱动电机两端通过联轴器连接六角杆，六角杆另一端通过齿轮箱与丝杆垂直连接，通过电机、六角杆、齿轮箱和丝杆传动实现桌面高度的自动升降。
3.但是目前的升降桌，一般需要外接单电机电路控制装置，通过芯片或传感器以电信号的方式实现控制桌子升降高度的目的，但单电机电路控制的方式，存在升降不稳、电机控制不精准等缺点，因此仍有待改进。


技术实现要素：

4.为了提高升降桌的升降稳定性，本技术提供一种升降桌调节装置及一种升降桌。
5.本技术提供的一种升降桌调节装置采用如下的技术方案：
6.一种升降桌调节装置，包括固定连接于升降桌上的调节机构，所述调节机构包括驱动电机和由驱动电机驱动的调节部，所述调节部包括螺母、螺杆和驱动结构，升降桌上安装有支撑座，所述螺杆转动连接于支撑座内，升降桌的桌腿之间连接有六角杆，且所述螺杆的两端分别通过联轴器连接于六角杆之间；所述螺母螺纹连接于螺杆上并水平定位于支撑座内，所述驱动结构由驱动电机驱动并带动所述螺杆转动；所述支撑座内位于螺杆的一侧安装有定位条，所述定位条上靠近螺杆的两端固定有行程开关，所述螺母沿螺杆移动并触碰行程开关切停。
7.通过采用上述技术方案，由驱动电机、驱动结构和螺杆的传动，带动六角杆转动并传动升降桌的升降；水平定位于支撑座内的螺母随着螺杆的转动沿着螺杆的延伸方向水平滑动，且当螺母分别触碰不同位置处的行程开关，螺杆停止转动，将升降桌定位于最高处或最低处，由此达到控制升降高度的目的；以机械传动的方式代替电路控制方式，并以行程开关实现桌子上升和下降后的定位，升降稳定且控制较精准。
8.本技术还提供了一种升降桌，升降桌上固定有升降桌调节装置。
附图说明
9.图1是本技术隐藏桌面后的安装有升降桌调节装置的升降桌的局部结构示意图；
10.图2是本技术实施例隐藏支撑座和一半轴承座后的驱动电机驱动螺杆的结构示意图；
11.图3是沿图1中a
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a线的支撑座内部结构剖视图；
12.图4是本技术实施例的二级蜗杆套管和一级涡轮安装于轴承座的局部爆炸结构示意图；
13.图5是凸显的本技术实施例的螺母抵接于行程开关的结构示意图。
14.附图标记说明：1、横梁；11、固定片；12、支撑座；121、导向板；122、定位板；2、调节
机构；3、调节部；31、螺杆；32、螺母；321、限位条；322、延伸板；33、驱动结构；331、一级涡轮；332、一级蜗杆套管；333、二级涡轮；334、二级蜗杆套管；3341、安装槽；4、驱动电机；5、轴承座；51、固定座；511、倾斜面；5111、插槽；6、钢销；7、轴套；8、垫片；9、定位条；10、行程开关；101、抵接块；13、桌腿。
具体实施方式
15.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
16.本技术实施例公开一种升降桌调节装置。参照图1，一种升降桌调节装置包括固定连接于升降桌上的调节机构2，可用机械驱动的方式取代电路控制的方式控制升降桌的升降。
17.参照图1、2，升降桌上固定有支撑座12，调节机构2包括调节部3，调节部3包括螺杆31，螺杆31转动连接于支撑座12内并沿支撑座12的长度方向延伸，且螺杆31的两端穿设于支撑座12外，升降桌的桌腿13之间连接有六角杆，且螺杆31穿设于支撑座12外的两端分别通过联轴器连接于对应的六角杆，六角杆转动并传动升降桌的升降。
18.参照图2、3，调节部3还包括螺母32，螺母32螺纹连接于螺杆31上，支撑座12的内侧壁上固定有相对设置的导向板121，且相对的导向板121分别固定于支撑座12内的上下两端面和一侧壁上，螺母32的侧壁上对应导向板121处形成有限位条321，限位条321定位于对应相对的导向板121之间并可沿导向板121滑移，一方面通过导向板121对限位条321起限位作用，使螺母32不相对螺杆31转动；同时限位条321在导向板121的导向下实现螺母32稳定的水平滑移。
19.参照图1、2，调节机构2还包括驱动电机4，支撑座12的一端固定连接有轴承座5，轴承座5为两半式结构，便于安装位于轴承座5内的零件；驱动电机4安装于轴承座5上，且驱动电机4可位于与螺杆31水平平行或竖直平行处，由此改变目前驱动电机4采用输出轴和传动杆垂直相连的设计，解决由此导致的吊装的方式容易因触碰损坏驱动电机4且不美观的问题，减小了安装体积，使驱动电机4不易损坏，且整体更加美观。
20.参照图2，调节部3还包括驱动结构33，驱动结构33由驱动电机4驱动并带动螺杆31转动，使平行于螺杆31的驱动电机4驱动螺杆31转动的结构更合理。
21.参照图2、4，驱动结构33包括一级涡轮331和一级蜗杆套管332、二级涡轮333和二级蜗杆套管334；轴承座5内位于螺杆31和驱动电机4之间安装有可沿自身轴心转动的钢销6，一级涡轮331套设并转动连接于钢销6上，一级蜗杆套管332套设固定于驱动电机4的输出轴并与一级涡轮331啮合；二级蜗杆套管334固定于一级涡轮331上并套设于钢销6，使二级蜗杆套管334和一级涡轮331同轴转动，二级涡轮333套设固定于螺杆31上并与二级蜗杆套管334啮合；通过一级蜗杆套管332与一级涡轮331的配合以及二级蜗杆套管334与二级涡轮333的配合实现传动过程。
22.参照图2、4，钢销6倾斜设置于轴承座5内，轴承座5内对应钢销6的两端形成有固定座51，且固定座51的侧壁形成与倾斜的钢销6垂直的倾斜面511，倾斜面511上开设有供钢销6插接并转动的插槽5111，由此通过钢销6的倾斜设置，使平行于螺杆31的驱动电机4与螺杆31的联动结构更合理；同时插槽5111的设置起定位钢销6的作用，使钢销6在插槽5111中稳定转动。
23.参照图4，钢销6插接于插槽5111的两端套设有轴套7，可减轻钢销6转动的磨损；二级蜗杆套管334的两端均开设有容置轴套7的安装槽3341，安装槽3341内安装有套设于轴套7的垫片8，使轴套7稳定安装于安装槽3341中。
24.参照图2、3，支撑座12内位于螺杆31的一侧安装有平行于螺杆31的定位条9，定位条9底部的两端固定有行程开关10，在行程开关10之间螺母32沿螺杆31运行的圈数和升降桌上下运行的距离对应，螺母32沿螺杆31移动并触碰行程开关10切停；位于支撑座12侧壁上的导向板121处于与行程开关10相对的一侧，整体结构更合理。
25.参照图3、5，螺母32上朝向靠近行程开关10的一侧延伸形成有延伸板322，延伸板322位于行程开关10的下方，支撑座12的内侧壁上对应延伸板322处相对设置有定位板122，且延伸板322定位于定位板122之间；行程开关10的底部固定有抵接块101，延伸板322可抵接于抵接块101，从而对延伸板322的滑移起限位作用。
26.本技术还公开了一种升降桌，升降桌上固定有升降桌调节装置，参照图1，升降桌的桌腿13之间的上部固定有横梁1，横梁1上的两端固定有固定片11，支撑座12远离轴承座5的一端以及轴承座5分别固定于对应的固定片11上；另外，支撑座12和轴承座5也可直接安装在升降桌的桌面底部或固定在一桌腿13的侧壁上。驱动电机4位于与螺杆31水平平行或竖直平行处，从而解决通常驱动电机4采用吊装的安装方式容易因触碰损坏驱动电机4且不美观的问题，减小了安装体积，使驱动电机4不易损坏，升降桌整体更加美观。
27.本技术的实施原理为：
28.升降桌升降时，驱动电机4工作，首先由驱动电机4上的一级蜗杆套管332带动钢销6上的一级涡轮331转动，与一级涡轮331固定的二级涡轮333套管同步转动，此时二级涡轮333套管带动二级涡轮333的转动并驱动螺杆31与二级涡轮333同步转动，此时螺母32在导向板121的导向作用下沿着螺杆31水平滑移，由驱动电机4的正反转带动螺杆31的正反转，从而使螺母32可往复滑移。
29.当螺母32分别运行至定位板122两端对应的行程开关10处且延伸板322抵接于对应的抵接块101定位，螺杆31停止转动，此时升降桌分别处于上升的最高点或下降的最低点。
30.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。