一种抗氧化延缓衰老新会陈皮酵素饮料的制备方法与流程

1.本发明涉及饮料制备技术领域，具体涉及一种抗氧化延缓衰老新会陈皮酵素饮料的制备方法。


背景技术：

2.新时代生活工作节奏快、生活成本高，社会竞争越来越激烈，加班、熬夜、生活压力大透支能量等是造成衰老的主要原因，心理的变化会严重导致神经系统功能紊乱，这些都会导致免疫力低下出现不同程度、不同年龄、不同性别的入睡难、心神不宁、失眠多梦、惊悸、健忘、体倦神疲、食欲不振的情况，这些都是当下造成早衰老的重要因素。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种抗氧化延缓衰老新会陈皮酵素饮料的制备方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
5.一种抗氧化延缓衰老新会陈皮酵素饮料的制备方法，包括如下步骤：
6.s1、原料称量：将新会柑全肉、红糖、新会陈皮、复合益生菌、低聚异麦芽糖、木糖醇、透明质酸、胶原蛋白、蜂胶、灵芝、人参、黄芪、西洋参、枸杞、红枣、莲子、龙眼肉、茯苓、葛根、山楂、杜仲叶或杜仲雄花、桑葚、玫瑰花、茉莉花、蔓越莓、西红花、决明子、菊花、槐花、松花粉、当归、蜂蜜、甘草、维生素c称量好；
7.s2、将新会柑全肉依次进行粗破碎、去籽、微粉，得到果浆；
8.s3、细胞破壁：将新会陈皮、灵芝、人参、黄芪、西洋参、枸杞、红枣、莲子、龙眼肉桂圆、茯苓、葛根、山楂、杜仲叶或杜仲雄花、桑葚、玫瑰花、茉莉花、蔓越莓、西红花、决明子、菊花、槐花、松花粉、当归、甘草处理成细度60
‑
80目的粉体，然后投入中药细胞破壁机中进行细胞破壁，至粉体细度达到500
‑
800目后停止，待用；
9.s4、折流式逆流提取：将经步骤s3处理的粉体经自动提升机送入暂存罐中进行搅拌加热，搅拌20min、物料温度值40
‑
50℃后用送入折流式连续逆流提取机中，在温度55
‑
60℃下提取90
‑
120min；
10.s5、循环式生物技术发酵活性转化：将步骤s2、s3、s4处理得到的物料经食品级提升机送到发酵容器中，并在其中添加红糖和复合益生菌充分搅拌均匀，在36
‑
38℃恒温条件下发酵，以乙醇的质量含量小于或等于0.5％、发酵酸度达到70
°
t
‑
72
°
t、ph＝3.3
‑
3.8为终止发酵临界点，然后将发酵产物经离心泵和管道送入天然发酵容器中经720天常温慢发酵及储存备用；
11.s6、固液分离：将步骤s5中最终得到的发酵基料经碟式分离机充分去除浆渣、纤维至浊度为10
‑
20ntu，得到发酵原汁；
12.s7、乳化调配：将步骤s6得到的发酵原汁经离心泵入乳化罐中定容，然后加入低聚异麦芽糖、木糖醇、透明质酸、胶原蛋白、蜂胶、蜂蜜、维生素c，在常温条件下搅拌20min以均
匀发酵原汁和低聚异麦芽糖、木糖醇、透明质酸、胶原蛋白、蜂胶、蜂蜜、维生素c的混合物；搅拌完成后启动输出离心泵，将混合物送入中央调配系统中定容，常温条件下搅拌20min；
13.s8、将步骤s7中得到的液料送往均质系统中预加热到60
‑
65℃，依次进行低压均质和高压均质；低压均质在15
‑
30mpa下进行，高压均质在31
‑
40mpa下进行；
14.s9、杀菌灌装：首先在40
‑
60℃下进行低温杀菌，杀菌时间为20
‑ꢀ
35min，液料灌装瓶中心温度55
‑
60℃；然后在105
‑
135℃下进行高温杀菌，杀菌时间为15
‑
30s，液料灌装瓶中心温度80
‑
90℃，再进行倒瓶杀菌、喷淋冷却、贴标、喷码。
15.进一步地，步骤s1中，原料还包括白砂糖、葡萄糖、果葡糖浆、低聚果糖、三氯蔗糖、赤藓糖醇、抗性糊精、蔓越莓汁、梨汁、蓝莓汁、红木瓜汁、苹果汁、樱桃汁、红枣汁、柠檬汁、桑葚汁、石榴汁、香蕉汁、葡萄汁、红橙汁、芒果汁、胡萝卜汁、芦荟汁、沙棘汁、水蜜桃汁、葡萄柚汁中的一种或几种。
16.更进一步地，如果原料中包含有葡萄糖，则在步骤s5中添加至发酵容器中。
17.更进一步地，如果原料中包含有白砂糖、果葡糖浆、低聚果糖、三氯蔗糖、赤藓糖醇、抗性糊精、蔓越莓汁、梨汁、蓝莓汁、红木瓜汁、苹果汁、樱桃汁、红枣汁、柠檬汁、桑葚汁、石榴汁、香蕉汁、葡萄汁、红橙汁、芒果汁、胡萝卜汁、芦荟汁、沙棘汁、水蜜桃汁、葡萄柚汁中的一种或几种，将其在步骤s7中和低聚异麦芽糖、木糖醇、透明质酸、胶原蛋白、蜂胶、蜂蜜、维生素c一并加入乳化罐中。
18.进一步地，所述复合益生菌为嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌、发酵乳杆菌和植物乳杆菌的复合益生菌。
19.进一步地，所述发酵容器采用瓦罐、食品级塑料桶或食品级304 不锈钢发酵罐。
20.本发明的有益效果在于:
21.1、本发明将原料的混合粉体经搅拌加热后送入折流式连续逆流提取机中，在温度55
‑
60℃下提取90
‑
120min，所得饮料中的总黄酮、多酚、维生素e、天然胶原蛋白含量可超过行业标准2
‑
3倍；
22.2、本发明方法采用循环式生物技术发酵活性转化，将物料先在 36
‑
38℃恒温、恒时(168h)下发酵，控制乙醇的含量小于或等于0.5％、发酵酸度达到70
°
t
‑
72
°
t(吉尔
‑
涅尔度)、ph3.3
‑
3.8为终止发酵临界点，然后经离心泵和管道送入天然发酵容器中经720天常温慢发酵及储存备用，可获得提高生产效益、降低生产成本并实现安全高效、环保、低耗的目的。
23.3、本发明还可选地加入蔓越莓汁、梨汁、蓝莓汁、红木瓜汁、苹果汁、樱桃汁、红枣汁、柠檬汁、桑葚汁、石榴汁、香蕉汁、葡萄汁、红橙汁、芒果汁、胡萝卜汁、芦荟汁、沙棘汁、水蜜桃汁、葡萄柚汁，制备得到的饮料中多酚、胡萝卜素含量高出行业、国标要求，有利益提高产品功能性、适口性。
具体实施方式
24.以下将对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。
25.实施例1
26.本实施例提供一种抗氧化延缓衰老新会陈皮酵素饮料的制备方法，包括如下步
骤：
27.s1、按重量百分比将新会柑全肉55％、红糖10％、新会陈皮5％、复合益生菌2％、低聚异麦芽糖3％、木糖醇0.1％、透明质酸(食品级玻尿酸)2％、胶原蛋白(食品级)1％、蜂胶1％、灵芝0.1％、人参0.1％、黄芪0.1％、西洋参0.1％、枸杞0.1％、红枣0.1％、莲子0.1％、龙眼肉 (桂圆)0.1％、茯苓0.1％、葛根0.1％、山楂0.1％、杜仲叶或杜仲雄花0.1％、桑葚0.1％、玫瑰花0.1％、茉莉花0.1％、蔓越莓0.1％、西红花0.1％、决明子0.1％、菊花0.1％、槐花0.1％、松花粉0.1％、当归 0.1％、蜂蜜0.1％、甘草0.1％、维生素c(异抗坏血酸钠)0.1％、白砂糖4％、葡萄糖3％、果葡糖浆3％、低聚果糖2％、三氯蔗糖0.5％、赤藓糖醇2％、抗性糊精2％、蔓越莓汁0.1％、梨汁0.1％、蓝莓汁0.1％、红木瓜汁0.1％、苹果汁0.1％、樱桃汁0.1％、红枣汁0.1％、柠檬汁0.1％、桑葚汁0.1％、石榴汁0.1％、香蕉汁0.1％、葡萄汁0.1％、红橙汁0.1％、芒果汁0.1％、胡萝卜汁0.1％、芦荟汁0.1％、沙棘汁0.1％、水蜜桃汁 0.1％、葡萄柚汁0.1％称量好；
28.s2、将新会柑全肉依次进行粗破碎、去籽、微粉得到果浆，粒径为6
‑
8mm。
29.s3、细胞破壁：将新会陈皮、灵芝、人参、黄芪、西洋参、枸杞、红枣、莲子、龙眼肉桂圆、茯苓、葛根、山楂、杜仲叶或杜仲雄花、桑葚、玫瑰花、茉莉花、蔓越莓、西红花、决明子、菊花、槐花、松花粉、当归、甘草处理成细度60
‑
80目的粉体，然后投入中药细胞破壁机中进行细胞破壁，至粉体细度达到500
‑
800目后停止待用；
30.s4、折流式逆流提取：将经步骤s3处理的混合粉经自动提升机票送入暂罐中进行搅拌加热，搅拌20min、物料温度值40℃后用送入折流式连续逆流提取机中，在温度55℃下提取120min；
31.s5、现代循环式生物技术发酵活性转化：将步骤s2、s3、s4处理得到的物料经食品级提升机送到发酵容器中，并在其中添加红糖、葡萄糖和复合益生菌充分搅拌均匀，在36℃恒温、恒时168h下进行发酵，控制乙醇的质量含量小于或等于0.5％、发酵酸度达到70
°
t
‑ꢀ
72
°
t(吉尔
‑
涅尔度)、ph3.3
‑
3.8为终止发酵临界点，然后经离心泵和管道送入天然发酵容器中经720天常温慢发酵及储存备用；
32.s6、固液分离：将步骤s5中发酵后得到的发酵基料经碟式分离机充分去除浆渣、纤维至浊度为10
‑
20ntu，得到发酵原汁；
33.s7、乳化调配：将步骤s6得到的发酵原汁经离心泵入乳化罐中定容，然后加入低聚异麦芽糖、木糖醇、透明质酸、胶原蛋白、蜂胶、蜂蜜、维生素c、白砂糖、果葡糖浆、低聚果糖、三氯蔗糖、赤藓糖醇、抗性糊精、蔓越莓汁、梨汁、蓝莓汁、红木瓜汁、苹果汁、樱桃汁、红枣汁、柠檬汁、桑葚汁、石榴汁、香蕉汁、葡萄汁、红橙汁、芒果汁、胡萝卜汁、芦荟汁、沙棘汁、水蜜桃汁、葡萄柚汁，在常温条件下搅拌20min以均匀发酵混合物；搅拌完成后启动输出离心泵，将混合物送入中央调配系统中定容，常温条件下搅拌20min；
34.s8、将步骤s7中得到的液料送往均质系统中预加热到60℃，依次进行低压均质和高压均质；低压均质在15mpa下进行，高压均质在 31mpa下进行；
35.s9、杀菌灌装：首先在40℃下进行低温杀菌，杀菌时间为35min，液料灌装瓶中心温度55℃；然后在105℃下进行高温杀菌温度，杀菌时间为30s，液料灌装瓶中心温度80℃，再进行倒瓶杀菌、喷淋冷却、贴标、喷码。
36.实施例2
37.本实施例提供一种抗氧化延缓衰老新会陈皮酵素饮料的制备方法，包括如下步骤：
38.s1、按重量百分比将新会柑全肉55％、红糖12.1％、葡萄糖10％、新会陈皮5％、复合益生菌2％、低聚异麦芽糖3％、木糖醇3％、透明质酸(食品级玻尿酸)2％、胶原蛋白(食品级)1％、蜂胶1％、灵芝3％、人参0.1％、黄芪0.1％、西洋参0.1％、枸杞0.1％、红枣0.1％、莲子 0.1％、龙眼肉(桂圆)0.1％、茯苓0.1％、葛根0.1％、山楂0.1％、杜仲叶或杜仲雄花0.1％、桑葚0.1％、玫瑰花0.1％、茉莉花0.1％、蔓越莓0.1％、西红花0.1％、决明子0.1％、菊花0.1％、槐花0.1％、松花粉 0.1％、当归0.1％、蜂蜜0.1％、甘草0.1％、维生素c(异抗坏血酸钠) 0.1％、蔓越莓汁0.1％、梨汁0.1％、蓝莓汁0.1％、红木瓜汁0.1％、苹果汁0.1％称量好；
39.s2、将新会柑全肉粗破碎、去籽、微粉得到果浆，粒径6
‑
8mm。
40.s3、细胞破壁：将新会陈皮、灵芝、人参、黄芪、西洋参、枸杞、红枣、莲子、龙眼肉桂圆、茯苓、葛根、山楂、杜仲叶或杜仲雄花、桑葚、玫瑰花、茉莉花、蔓越莓、西红花、决明子、菊花、槐花、松花粉、当归、甘草处理成细度60
‑
80目的粉体，然后投入中药细胞破壁机中进行细胞破壁，至粉体细度达到500
‑
800目后停止待用；
41.s4、折流式逆流提取：将经步骤s3处理的混合粉经自动提升机票送入暂罐中进行搅拌加热，搅拌20min、物料温度值50℃后用送入折流式连续逆流提取机中，在温度60℃下提取90min；
42.s5、现代循环式生物技术发酵活性转化：将步骤s2、s3、s4处理得到的物料经食品级提升机送到发酵容器中，并在其中添加红糖、葡萄糖和复合益生菌充分搅拌均匀，在38℃恒温、恒时(168h)控制乙醇的质量含量小于或等于0.5％、发酵酸度达到70
°
t
‑
72
°
t(吉尔
ꢀ‑
涅尔度)、ph3.3
‑
3.8为终止发酵临界点，然后经离心泵和管道送入天然发酵容器中经720天常温慢发酵及储存备用；
43.s6、固液分离：将步骤s5中发酵后得到的发酵基料经碟式分离机充分去除浆渣、纤维至浊度为10
‑
20ntu，得到发酵原汁；
44.s7、乳化调配：将步骤s6得到的发酵原汁经离心泵入乳化罐中定容，然后加入低聚异麦芽糖、木糖醇、透明质酸、胶原蛋白、蜂胶、蜂蜜、维生素c、蔓越莓汁、梨汁、蓝莓汁、红木瓜汁、苹果汁，在常温条件下搅拌20min以均匀发酵混合物；搅拌完成后启动输出离心泵，将混合物送入中央调配系统中定容，常温条件下搅拌20min；
45.s8、将步骤s7中得到的液料送往均质系统中预加热到65℃，依次进行低压均质和高压均质；低压均质在30mpa下进行，高压均质在 40mpa下进行；
46.s9、杀菌灌装：首先在60℃下进行低温杀菌，杀菌时间为20min，液料灌装瓶中心温度60℃；然后在135℃下进行高温杀菌温度，杀菌时间为15s，液料灌装瓶中心温度90℃，再进行倒瓶杀菌、喷淋冷却、贴标、喷码。
47.实施例3
48.本实施例提供一种抗氧化延缓衰老新会陈皮酵素饮料的制备方法，包括如下步骤：
49.s1、按重量百分比将新会柑全肉35％、纯净水35％、红糖10％、白砂糖4％、新会陈皮3％、复合益生菌2％、低聚异麦芽糖3％、木糖醇 0.1％、透明质酸(食品级玻尿酸)2％、胶
原蛋白(食品级)1％、蜂胶 1％、灵芝0.1％、人参0.1％、黄芪0.1％、西洋参0.1％、枸杞0.1％、红枣0.1％、莲子0.1％、龙眼肉(桂圆)0.1％、茯苓0.1％、葛根0.1％、山楂0.1％、杜仲叶或杜仲雄花0.1％、桑葚0.1％、玫瑰花0.1％、茉莉花0.1％、蔓越莓0.1％、西红花0.1％、决明子0.1％、菊花0.1％、槐花 0.1％、松花粉0.1％、当归0.1％、蜂蜜0.1％、甘草0.1％、维生素c(异抗坏血酸钠)0.1％、樱桃汁0.1％、红枣汁0.1％、柠檬汁0.1％、桑葚汁0.1％、石榴汁0.1％、香蕉汁0.1％、葡萄汁0.1％、红橙汁0.1％、芒果汁0.1％、胡萝卜汁0.1％、芦荟汁0.1％、沙棘汁0.1％、水蜜桃汁 0.1％、葡萄柚汁0.1％称量好；
50.s2、将新会柑全肉粗破碎、去籽、微粉得到果浆，粒径6
‑
8mm。
51.s3、细胞破壁：将新会陈皮、灵芝、人参、黄芪、西洋参、枸杞、红枣、莲子、龙眼肉桂圆、茯苓、葛根、山楂、杜仲叶或杜仲雄花、桑葚、玫瑰花、茉莉花、蔓越莓、西红花、决明子、菊花、槐花、松花粉、当归、甘草处理成细度60
‑
80目的粉体，然后投入中药细胞破壁机中进行细胞破壁，至粉体细度达到500
‑
800目后停止待用；
52.s4、折流式逆流提取：将经步骤s3处理的混合粉经自动提升机票送入暂罐中进行搅拌加热，搅拌20min、物料温度值45℃后用送入折流式连续逆流提取机中，在温度55℃下提取120min；
53.s5、现代循环式生物技术发酵活性转化：将步骤s2、s3、s4处理得到的物料经食品级提升机送到发酵容器中，并在其中添加红糖和复合益生菌充分搅拌均匀，在38℃恒温、恒时(168h)下发酵，控制乙醇的质量含量小于或等于0.5％、发酵酸度达到70
°
t
‑
72
°
t(吉尔
ꢀ‑
涅尔度)、ph3.3
‑
3.8为终止发酵临界点，然后经离心泵和管道送入天然发酵容器中经720天常温慢发酵及储存备用；
54.s6、固液分离：将步骤s5中发酵后得到的发酵基料经碟式分离机充分去除浆渣、纤维至浊度为10
‑
20ntu，得到发酵原汁；
55.s7、乳化调配：将步骤s6得到的发酵原汁经离心泵入乳化罐中定容，然后加入低聚异麦芽糖、木糖醇、透明质酸、胶原蛋白、蜂胶、蜂蜜、维生素c、白砂糖、樱桃汁、红枣汁、柠檬汁、桑葚汁、石榴汁、香蕉汁、葡萄汁、红橙汁、芒果汁、胡萝卜汁、芦荟汁、沙棘汁、水蜜桃汁、葡萄柚汁，在常温条件下搅拌20min以均匀混合物；搅拌完成后启动输出离心泵，将混合物送入中央调配系统中定容，常温条件下搅拌20min；
56.s8、将步骤s7中得到的液料送往均质系统中预加热到65℃，依次进行低压均质和高压均质；低压均质在25mpa下进行，高压均质在 35mpa下进行；
57.s9、杀菌灌装：首先在50℃下进行低温杀菌，杀菌时间为30min，液料灌装瓶中心温度55℃；然后在120℃下进行高温杀菌温度，杀菌时间为25s，液料灌装瓶中心温度85℃，再进行倒瓶杀菌、喷淋冷却、贴标、喷码。
58.对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本发明权利要求的保护范围之内。