脆柿脱涩装置及其脱涩方法与流程

1.本技术涉及水果加工设备技术领域，尤其涉及一种脆柿脱涩装置及其脱涩方法。


背景技术：

2.柿子是一种受到人们普遍喜爱的传统水果，它色泽鲜艳，口感滑润甜爽，但新鲜柿子中由于存在可溶性单宁而使口感涩滞，令人无法下咽，故新鲜柿子食用之前需经脱涩处理，把可溶性单宁转化为不溶性的单宁硬化物，食用时就没有涩滞之味了，一般人可忍受0.2%的可溶性单宁含量，当低于0.2%时就感觉不到涩味。柿子脱涩的方法很多，应用技术相对成熟，常用的传统方法有:温水脱涩、凉水脱涩、石灰水脱涩、二氧化碳脱涩和密封包装脱涩等。目前国内常见的利用二氧化碳进行柿子脱涩的装置也很多，如专利号cn205431945u公开的一种柿子二氧化碳脱涩装置，专利号cn204393263u公开的一种柿子二氧化碳脱涩装置以及专利号cn205947060u公开的柿子co2脱涩罐，都是利用密闭的容器注入二氧化碳进行柿子脱涩，上述类似结构共同存在的缺陷是：二氧化碳气体如果从压缩气瓶中通过气管快速注入，由于二氧化碳从液态变成气态需要吸收大量的热量，导致气管周围温度大幅度降低，放置在气管附近的柿子就会冻伤，脱涩完成后取出的柿子软烂变性，因此只能缓慢地注入二氧化碳气体，但是这样就影响了效率；此外，现有的脱涩容器比较复杂，不太适用于柿子种植地就地大批量脱涩操作。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本技术之一提供了一种脆柿脱涩装置，包括用于放置柿子的存储仓以及气源，所述存储仓是采用多块钢板与纵横分布的加强筋焊接而成的方体状容器。采用钢板焊接成方体状容器的有益效果是结构简单，相对于其它形状更容易加工，而且材料也很容易采购，不需要特别的加工就可以操作，能够减少装置的成本。
4.所述存储仓的一侧开设有门洞，门洞方便工作人员进出，从而将柿子搬入或者取出。
5.所述门洞上焊接有门框，所述门框上均布有螺纹孔；所述门框的一侧铰接有门扇，所述门扇上固定有橡胶垫板，门扇和橡胶垫板与门框对接处开有螺栓联接孔，门扇通过螺栓与门框连接，实现门扇的紧固、密封和启闭。
6.所述存储仓的一侧设置有进气管和出气管；所述出气管上设置有出气阀；所述存储仓上设置有气压表；所述存储仓的内壁上部四周环设有间歇循环出气装置，所述间歇循环出气装置与所述进气管在存储仓内连通；所述间歇循环出气装置包括多个相互连接的出气阀，该出气阀能够间歇开启和关闭。间歇循环出气装置用于将存储仓内的二氧化碳气体分散，防止二氧化碳灌入过于集中导致物料局部温度下降过快引起冻伤。间歇循环出气装置可以有多种结构，比如在一根管
路上并联多个三通电磁阀，通过控制电磁阀的启闭，实现间歇循环出气装置在不同时间、不同位置放出二氧化碳气体，可防止二氧化碳仅从一个地方集中放出。
7.优选地，所述门框采用槽钢焊接而成，再与仓体及仓体加强筋焊接成牢固的整体，大大提高整个门的稳定性以及安全性。
8.优选地，所述门扇采用钢板制成，门扇上焊接有门把手及铰接件，门扇内侧面上焊有3颗或4颗螺栓，用来固定门扇上的橡胶垫板，门扇和橡胶垫板的四周均开有螺栓联接孔，门扇关闭后，用螺栓把门扇与门框紧固在一起，实现存储仓门的关闭和密封。
9.优选地，所述间歇循环出气装置包括电磁阀、第一连接管路、出气阀、单向阀、第二连接管路、接近传感器以及三通连接器；所述电磁阀的进气端与所述进气管的一端固定连接；所述电磁阀的出气端与三通连接器的第一端连接；所述三通连接器的第二端与第一连接管路的一端连接；所述三通连接器的第三端与所述第二连接管路的一端连接；所述第二连接管路的另一端与所述单向阀的出气端连接；多个所述出气阀分别首尾连接，其中，第一个出气阀与所述第一连接管路的另一端连接，最后一个出气阀与所述单向阀的进气端连接；最后一个出气阀上还设置有接近传感器，所述接近传感器的触头与所述电磁阀的控制线圈串联。当接近传感器接收到信号后，电磁阀的控制线圈得电，电磁阀切断进气管和间歇循环出气装置的气路，这时候所有的出气阀没有了压力自动恢复初始状态。
10.优选地，所述出气阀包括出气阀本体，所述出气阀本体为一管状结构，其一侧固定设置有出气阀进气端；出气阀本体和出气阀进气端呈t字形结构。
11.所述出气阀本体内固定设置有下密封环和上密封环，所述下密封环和上密封环分别位于出气阀进气端的上下两侧；所述出气阀本体内可活动设置有密封球，所述密封球位于下密封环和上密封环之间；所述密封球上固定设置有软绳和蓄能拉簧，所述软绳位于蓄能拉簧内；所述软绳、蓄能拉簧与拉杆的底部固定连接；所述拉杆的顶部与挡板固定连接；所述挡板位于所述出气阀本体的顶端，挡板通过定位拉簧与所述出气阀本体连接。密封球是一个空心结构或者质量较轻的光滑球体，通过和密封环的作用实现对不同开口气体的开启或关闭作用。工作时，二氧化碳气体从出气阀进气端进入，由于定位拉簧是一种拉簧，不受力的情况下始终处于收缩装置，因此也就带着挡板、拉杆软绳、蓄能拉簧以及密封球向下密封环方向移动，最终密封球堵住下密封环，这也是整个阀的初始状态。二氧化碳气体从出气阀进气端进入然后从出气阀本体没有被封闭的上端出去，在出气的过程中气体冲击挡板，挡板首先带动拉杆软绳、蓄能拉簧向上移动，由于阀体内有一定的压力，密封球还不会移动，因此蓄能拉簧被拉伸蓄能，当挡板移动到一定程度后，软绳被拉紧，拉动密封球向上移动，这时候密封球离开下密封环，与此同时阀体内的气压下降，在蓄能拉簧的作用下，密封球继续向上移动最终与上密封环接触并堵住出气阀本体的上部出口，这时候气体只能从下方流动进入到下一个出气阀中。所有的出气阀都循环上述动作，直到最后一个
出气阀动作时，接近传感器通过对最后一个出气阀挡板的检测获取信号，控制电磁阀切断进气管和间歇循环出气装置的气路，这时候所有的出气阀没有了压力自动恢复初始状态。所有的出气阀恢复状态后，电磁阀又自动恢复接通气路，从而再次循环开启回路上的所有出气阀。通过这样的方式，就可以实现出气阀依次循环接通，防止二氧化碳气体仅位于一个地方出去造成柿子冻伤。
12.优选地，所述下密封环外还设置有永磁壳体；所述密封球采用导磁的材料制成中空球体结构。这样的设计能够使得初始状态下出气阀密封性能更好，另外在蓄能拉簧蓄能时效果也更佳。
13.优选地，所述出气阀本体内还固定设置有集气环，所述集气环位于出气阀本体顶端出口处；所述集气环为圆片状结构，其中心开设有喷气孔，所述拉杆可滑动穿设在所述喷气孔内。这样的设计，可以将出气阀本体内的气体集中在一个点上，这样喷出的气体就很强，足以吹动挡板移动。
14.本技术之二提供了一种基于上述脆柿脱涩装置的脱涩方法，包括以下步骤：s1、将果树上采摘回来的待脱涩柿子分装到指定果筐内；s2、将装好待脱涩柿子的果筐搬进存储仓内并按顺序叠放整齐；s3、将装满果筐后的存储仓的门扇与门框用螺栓紧固密封；s4、将进气管和气源连接；s5、打开气源进行二氧化碳气体注入：注入时，通过间歇循环出气装置将二氧化碳气体分别在存储仓内不同的位置进行注入，防止某个位置气温过低导致柿子冻伤。
15.s6、注入的二氧化碳气体大于或等于0.1mpa后停止注入；s7、经过5
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6小时后，观察压力表下降到0.08mpa时再补气，补气到达0.1mpa后停止注入，如此反复循环，直到脱涩完成。夏天天气热，处理一批次约需要补气3次，若是每年的9
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10月份，温度比较高，约6
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7小时补气，总共需要处理约27
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28小时，若天气冷，总共需要处理约35
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40小时。
16.本技术的脆柿脱涩装置通过利用多块钢板焊接成方体状容器作为存储仓，并在存储仓上开设有能够很好实现密封的门以及在存储仓内设置间歇循环出气装置，该间歇循环出气装置能够将注入的二氧化碳气体分散、均布排放，从而解决现有技术因仅通过单一出口注入气体导致柿子冻伤的问题，该方案设计合理，结构巧妙，成本低廉，操作方便。
附图说明
17.图1是本技术提供的实施例总体结构示意图；图2是本技术提供的实施例中间歇循环出气装置的示意图；图3是本技术提供的实施例中出气阀的立体示意图；图4是本技术提供的实施例中出气阀的爆炸示意图；图5是本技术提供的实施例中出气阀的剖视图。
具体实施方式
18.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施
方式中的图1~5，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
21.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.如图1所示，一种脆柿脱涩装置，包括用于放置柿子的存储仓1以及气源，这和现有技术类似，不同之处在于：存储仓1采用多块钢板10焊接成方体状容器结构，采用钢板焊接成方体容器结构相对于其他形状更容易加工，而且材料也很容易采购，不需要特别的加工就可以操作，方便野外施工操作还能够减少装置的成本。
23.存储仓1的一侧开设有门洞12，门洞12方便工作人员进出，从而将柿子搬入或者取出。
24.门洞12的四周固定设置有门框13，门框13上垂直开设有固定螺纹孔130。门框13的一侧铰接有门扇14，门扇14上开设有固定孔140，固定孔140与固定螺纹孔130相互对应匹配，门扇14能够通过螺栓穿过固定孔140和固定螺纹孔130实现固定连接。
25.存储仓1的一侧设置有进气管15和出气管16，出气管16上设置有出气阀，此外存储仓1上还设置有气压表，用于观察气体压力。
26.存储仓1的内壁上部四周环设有间歇循环出气装置2，间歇循环出气装置2与进气管15的内侧连通。间歇循环出气装置2包括多个相互连接的出气阀22，该出气阀22能够间歇开启和关闭。间歇循环出气装置2用于将存储仓1内的二氧化碳气体分散，防止二氧化碳集
中在一个地方灌入导致周围的温度下降过快引起冻伤。间歇循环出气装置2可以有很多种结构，比如在一根管路上并联多个三通电磁阀，通过控制电磁阀在不同时间开启或者关闭不同的电磁阀进行放气，就可以防止二氧化碳仅从一个地方排出。
27.在一实施例中，门框13采用焊接而成，再与仓体及仓体加强筋焊接成牢固的整体，大大提高整个门的稳定性以及安全性。
28.门扇14和门框13之间设置有用于密封的橡胶垫板。橡胶垫板是通过门扇上面的两根螺栓与门扇进行固定的。门扇14采用钢板和角钢焊接而成，角钢作为门的门框，门框上焊接钢板。这样的结构使得门扇自身形成了一个一侧敞口的容器结构，其内设置密封用的橡皮板材，该敞口部正好能够与门框对应，很好地实现密封作用。
29.多块钢板10焊接成的方体状容器外周焊接有多根加强筋条11。加强筋条11以横纵交错的方式分布，加强筋条11为槽钢，加强筋条11用于使得整个容器更稳定，防止因内部气压过大导致容器变形。
30.在一实施例中，如图2~5所示，间歇循环出气装置2包括电磁阀20、第一连接管路21、出气阀22、单向阀23、第二连接管路24、接近传感器25以及三通连接器。电磁阀20的进气端与进气管15的一端固定连接，该电磁阀20得电时切断气路，失电时接通气路。电磁阀20的出气端与三通连接器的第一端连接，三通连接器的第二端与第一连接管路21的一端连接，三通连接器的第三端与第二连接管路24的一端连接。第二连接管路24的另一端与单向阀23的出气端连接。
31.多个出气阀22分别首尾连接，本实施例一共使用11个出气阀，11个出气阀构成一个闭环的结构。具体地，其中，第一个出气阀与第一连接管路21的另一端连接，最后一个出气阀与单向阀23的进气端连接。单向阀23的作用是防止二氧化碳气体反向进入影响阀的动作顺序。
32.最后一个出气阀（图2中逆时针旋转数第11个出气阀）上还设置有接近传感器25，接近传感器25的触头与电磁阀20的控制线圈串联。当接近传感器25接收到信号后，电磁阀20的控制线圈得电，电磁阀20切断进气管15和间歇循环出气装置2的气路，这时候所有的出气阀22没有了压力自动恢复初始状态。
33.更具体地，上述的出气阀22包括出气阀本体220，出气阀本体220为一管状结构，其一侧固定设置有出气阀进气端221；出气阀本体220和出气阀进气端221呈t字形结构。
34.出气阀本体220内固定设置有下密封环223和上密封环228，下密封环223和上密封环228分别位于出气阀进气端221的上下两侧；下密封环223和上密封环228都采用橡胶等柔性材料制成且都是中空锥体结构，这样更容易实现密封。
35.出气阀本体220内可活动设置有密封球224，密封球224位于下密封环223和上密封环228之间；密封球224上固定设置有软绳225和蓄能拉簧226，软绳225位于蓄能拉簧226内；软绳225、蓄能拉簧226与拉杆227的底部固定连接，软绳225拉直后的长度大于蓄能拉簧226自然状态下的长度，通过测试，软绳225拉直后的长度取值在蓄能拉簧226自然状态下的长度的1.5~2倍是最为适合的。
36.拉杆227的顶部与挡板22b固定连接, 挡板22b呈圆盘状结构，其整体为c形，且开口朝向拉杆227，这样可以让喷出的二氧化碳气体分散并向后方运动，防止直射。
37.挡板22b位于出气阀本体220的顶端，挡板22b通过定位拉簧22a与出气阀本体220连接。
38.此外，在一实施例中，下密封环223外还设置有永磁壳体222，密封球224采用导磁的材料制成中空球体结构。这样的设计能够使得初始状态下出气阀22密封性能更好，另外在蓄能拉簧226蓄能时效果也更佳。出气阀本体220内还固定设置有集气环229，集气环229位于出气阀本体220顶端出口处；集气环229为圆片状结构，其中心开设有喷气孔，拉杆227可滑动穿设在喷气孔内。这样的设计，可以将出气阀本体220内的气体集中在一个点上，这样喷出的气体就很强，足以吹动挡板22b移动。
39.密封球224是一个空心结构或者质量较轻的光滑球体，通过和密封环的作用实现对不同开口气体的开启或关闭作用。
40.工作时，二氧化碳气体从出气阀进气端221进入，由于定位拉簧22a是一种拉簧，不受力的情况下始终处于收缩装置，因此也就带着挡板22b、拉杆227软绳225、蓄能拉簧226以及密封球224向下密封环223方向移动，最终密封球224堵住下密封环223，这也是整个阀的初始状态。二氧化碳气体从出气阀进气端221进入然后从出气阀本体220没有被封闭的上端出去，在出气的过程中气体冲击挡板22b，挡板22b首先带动拉杆227软绳225、蓄能拉簧226向上移动，由于阀体内有一定的压力，密封球224还不会移动，因此蓄能拉簧226被拉伸蓄能，当挡板22b移动到一定程度后，软绳225被拉紧，拉动密封球224向上移动，这时候密封球224离开下密封环223，与此同时阀体内的气压下降，在蓄能拉簧226的作用下，密封球224继续向上移动最终与上密封环228接触并堵住出气阀本体220的上部出口，这时候气体只能从下方流动进入到下一个出气阀22中。所有的出气阀22都循环上述动作，直到最后一个出气阀22动作时，接近传感器25通过对最后一个出气阀22挡板22b的检测获取信号，控制电磁阀20切断进气管15和间歇循环出气装置2的气路，这时候所有的出气阀22没有了压力自动恢复初始状态。所有的出气阀22恢复状态后，电磁阀20又自动恢复接通气路，从而再次循环开启回路上的所有出气阀。通过这样的方式，就可以实现出气阀依次循环接通，防止二氧化碳气体仅位于一个地方出去造成柿子冻伤。
41.下面具体介绍整个脆柿脱涩装置的脱涩方法：步骤1、将果树上采摘回来的待脱涩柿子分装到指定果筐内；步骤2、将装好待脱涩柿子的果筐搬进存储仓1内并按顺序叠放整齐；步骤3、将装满果筐后的存储仓1的门扇14与门框13用螺栓固定好；步骤4、将进气管15和气源连接；步骤5、打开气源进行二氧化碳气体注入：注入时，通过间歇循环出气装置2将二氧化碳气体分别在存储仓1内不同的位置进行注入，防止一个位置气温过低导致柿子冻伤。
42.步骤6、注入的二氧化碳气体大于或等于0.1mpa后停止注入；步骤7、经过5
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6小时后，观察压力表下降到0.08mpa时再补气，补气到达0.1mpa后停止注入，如此反复循环，直到脱涩完成。夏天天气热，处理一批次约需要补气3次，若是每年的9
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10月份，温度比较高，约6
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7小时补气，总共需要处理约27
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28小时，若天气冷10℃以下，总共需要处理约35
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40小时。
43.本技术的脆柿脱涩装置通过利用多块钢板10焊接成方体状容器作为存储仓1，并在存储仓1上开设有能够很好实现密封的门以及在存储仓1内设置间歇循环出气装置2，该
间歇循环出气装置2能够将注入的二氧化碳气体分散、均布排放，从而解决现有技术因仅通过单一出口注入气体导致柿子冻伤的问题，该方案设计合理，结构巧妙，成本低廉，操作方便。