一种避免茶叶损伤的茶叶加工装置的制作方法

1.本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种避免茶叶损伤的茶叶加工装置。


背景技术：

2.茶叶，指茶树的叶子和芽，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶等，在中国文学中亦称雷芽，有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，茶叶源于中国，饮茶始于中国，叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类，依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶，以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、含茶饮料等，目前市面上人们在对茶叶进行加工时，常常会使用到茶叶加工装置，但是现有的茶叶加工装置还存在一定的缺陷，就比如：
3.1、现有的茶叶加工装置一般不能够避免茶叶的损伤，茶叶在翻炒之间常常会先对茶叶进行清洗，进而清洗时容易造成对茶叶的损伤，容易造成一定量茶叶的损失，进而加大的对茶叶的浪费，不能够很好的满足人们的日常对茶叶加工的需求，给人们的日常加工茶叶带来不便；
4.2、现有的茶叶加工装置一般不能够一体化自动生产加工，茶叶在进行清洗后，常常会将茶叶进行取出风干，之后进行翻炒，进而在对于小作坊茶叶加工时，常常生产效率较低，不能够一体化自动生产加工，降低了装置的实用性，不能很好的满足人们的日常小作坊加工的需要；
5.3、现有的茶叶加工装置一般不便于直接在加工装置内进行烘干处理，茶叶常常在未将水分清理出去之前，将会进行摊铺晾晒，极大的增加了人们等待的时间，增加了对茶叶进行加工的时长，不能够很好的满足人们的日常加工效率的提升，同时晾晒的情况需根据天气的变化进行变动，增加了人们的晾晒各种不确定因素；
6.针对上述问题，急需在原有茶叶加工装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种避免茶叶损伤的茶叶加工装置，以解决上述背景技术中提出的茶叶加工装置一般不能够避免茶叶的损伤，茶叶加工装置一般不能够一体化自动生产加工以及茶叶加工装置一般不便于直接在加工装置内进行烘干处理的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种避免茶叶损伤的茶叶加工装置，包括加工箱，所述加工箱的正面固定安装有烘干机，且加工箱的顶部固定安装有移动机构，而且加工箱的右侧开设有箱框，所述加工箱的内壁固定安装有清洗装置，且清洗装置的内壁固定安装有放料装置，而且加工箱的顶部开设有进出口，所述加工箱的右侧固定设置有驱动设备，且驱动设备的输出轴通过联轴器活动连接有皮带，而且皮带的内壁活动连接有翻炒架，并且翻炒架的底部固定设置有翻炒锅，同时加工箱的正面固定安装有排气箱。
9.优选的，所述加工箱与烘干机构成固定结构，烘干机的背面贯穿进加工箱正面的箱壁，并且伸入加工箱的里面进行连接
10.优选的，所述移动机构包括支撑腿架、控制箱、滑轨、钢丝辊和钢丝绳，且支撑腿架的顶部固定安装有控制箱，而且控制箱的左侧固定设置有滑轨，并且滑轨的外壁活动连接有钢丝辊，同时钢丝辊的外壁缠绕有钢丝绳；控制箱通过滑轨与钢丝辊构成滑动结构，且滑轨的外壁与钢丝辊的内部进行连接。
11.优选的，所述清洗装置包括驱动电机、转盘、固定箱、固定杆、转桶、固定电机和搅拌架，且驱动电机的输送轴通过联轴器固定连接有转盘，而且转盘的底部固定安装有固定杆，并且固定杆的底部端焊接有转桶，同时固定电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌架；驱动电机通过转盘与固定杆构成转动结构，且固定杆的数量为2个，而且2个固定杆以转盘的中垂线为对称轴对称设置在转桶的顶部，并且转桶的尺寸小于箱框与进出口的尺寸。
12.优选的，所述放料装置包括调节盘、螺杆、固定套筒、固定架、底盘、连接杆、活动钢线和活动底板，且调节盘的底部固定安装有螺杆，而且螺杆的外壁螺纹连接有固定套筒，并且固定套筒的顶部焊接有固定架，同时固定套筒的底部固定安装有底盘，且螺杆的底部固定安装有连接杆，且连接杆的底部活动安装有活动钢线，而且活动钢线的一端活动连接有活动底板；调节盘通过螺杆与连接杆构成固定结构，且螺杆的顶部端与调节盘固定连接，而且螺杆的底部端与连接杆的顶部端固定连接；连接杆通过活动钢线与活动底板构成活动结构，且活动钢线的数量与活动底板的数量均为4个，而且4个活动钢线的底部端与个活动底板的顶部端相连接，并且4个活动钢线的顶部端均与连接杆的底部端固定连接。
13.优选的，所述驱动设备通过皮带与翻炒架构成活动结构，且皮带的内壁与翻炒架的顶部端活动连接。
14.优选的，所述翻炒锅与加工箱构成固定结构，且翻炒锅设置在加工箱上进出口的正下方。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该避免茶叶损伤的茶叶加工装置；
16.1.设置有清洗装置、驱动电机、转盘、固定箱、固定杆、转桶、固定电机、搅拌架，固定套筒、固定架和底盘的相互配合使用下，固定电机带动搅拌架进行对水搅拌，使得水能够流入进转桶的里面，一遍一遍的对内部的茶叶进行清洗，同时启动驱动电机能够带动转盘进行向转动，进而达到了纵横相互清洗的目的，清洗效果更佳，并且减少对茶叶的损伤，减少造成一定量茶叶的损失，进而减少的对茶叶的浪费，能够很好的满足人们的日常对茶叶加工的需求，给人们的日常加工茶叶带来便利；
17.2.设置有加工箱、烘干机、移动机构，清洗装置、放料装置、进出口、驱动设备、皮带、翻炒架、翻炒锅和排气箱的相互配合使用下，通过移动机构对茶叶进行输送，并且经过清洗装置的清洗后，可由移动机构将茶叶移送到加工箱上的烘干机上，能够便于对茶叶进行烘干，经过烘干后，可由移动机构将茶叶输送到翻炒架进行翻炒加工，进而自动化程度高，适用于小作坊的茶叶加工，提高了生产效率，能够一体化自动生产加工，提高了装置的实用性，能很好的满足人们的日常小作坊加工的需要；
18.3.设置有加工箱、烘干机、支撑腿架、控制箱、滑轨、钢丝辊、钢丝绳、箱框、驱动电机、转盘、固定箱、固定杆和转桶的相互配合使用下，通过控制箱操控钢丝辊进行将固定箱进行移动到加工箱上的烘干机上，并且通过烘干机进行烘干处理，同时启动驱动电机，能够
使得驱动电机带动转桶进行转动，便于均匀的进行对内部茶叶进行烘干处理，提高了烘干效果，能够很好的满足人们的日常加工效率的提升，减少了人们的晾晒各种不确定因素的影响。
附图说明
19.图1为本发明主视结构示意图；
20.图2为本发明主视剖开结构示意图；
21.图3为本发明移动机构结构示意图；
22.图4为本发明转盘与固定箱结构示意图；
23.图5为本发明转桶与固定套筒结构示意图
24.图6为本发明固定架与底盘结构示意图
25.图7为本发明活动钢线收缩结构示意图
26.图8为本发明活动钢线张开结构示意图。
27.图中：1、加工箱；2、烘干机；3、移动机构；301、支撑腿架；302、控制箱；303、滑轨；304、钢丝辊；305、钢丝绳；4、箱框；5、清洗装置；501、驱动电机；502、转盘；503、固定箱；504、固定杆；505、转桶；506、固定电机；507、搅拌架；6、放料装置；601、调节盘；602、螺杆；603、固定套筒；604、固定架；605、底盘；606、连接杆；607、活动钢线；608、活动底板；7、进出口；8、驱动设备；9、皮带；10、翻炒架；11、翻炒锅；12、排气箱。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1
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8，本发明提供一种技术方案：一种避免茶叶损伤的茶叶加工装置，包括加工箱1、烘干机2、移动机构3、支撑腿架301、控制箱302、滑轨303、钢丝辊304、钢丝绳305、箱框4、清洗装置5、驱动电机501、转盘502、固定箱503、固定杆504、转桶505、固定电机506、搅拌架507、放料装置6、调节盘601；螺杆602、固定套筒603、固定架604、底盘605、连接杆606、活动钢线607、活动底板608、进出口7、驱动设备8、皮带9、翻炒架10、翻炒锅11和排气箱12，加工箱1的正面固定安装有烘干机2，且加工箱1的顶部固定安装有移动机构3，而且加工箱1的右侧开设有箱框4，加工箱1的内壁固定安装有清洗装置5，且清洗装置5的内壁固定安装有放料装置6，而且加工箱1的顶部开设有进出口7，加工箱1的右侧固定设置有驱动设备8，且驱动设备8的输出轴通过联轴器活动连接有皮带9，而且皮带9的内壁活动连接有翻炒架10，并且翻炒架10的底部固定设置有翻炒锅11，同时加工箱1的正面固定安装有排气箱12。
30.加工箱1与烘干机2构成固定结构，烘干机2的背面贯穿进加工箱1正面的箱壁，并且伸入加工箱1的里面进行连接，加强了加工箱1与烘干机2的固定效果，方便了烘干机2能够更好的安装固定在加工箱1上；
31.移动机构3包括支撑腿架301、控制箱302、滑轨303、钢丝辊304和钢丝绳305，且支
撑腿架301的顶部固定安装有控制箱302，而且控制箱302的左侧固定设置有滑轨303，并且滑轨303的外壁活动连接有钢丝辊304，同时钢丝辊304的外壁缠绕有钢丝绳305；控制箱302通过滑轨303与钢丝辊304构成滑动结构，且滑轨303的外壁与钢丝辊304的内部进行连接，方便了钢丝辊304能够在滑轨303上进行左右滑动；
32.清洗装置5包括驱动电机501、转盘502、固定箱503、固定杆504、转桶505、固定电机506和搅拌架507，且驱动电机501的输送轴通过联轴器固定连接有转盘502，而且转盘502的底部固定安装有固定杆504，并且固定杆504的底部端焊接有转桶505，同时固定电机506的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌架507；驱动电机501通过转盘502与固定杆504构成转动结构，且固定杆504的数量为2个，而且2个固定杆504以转盘502的中垂线为对称轴对称设置在转桶505的顶部，并且转桶505的尺寸小于箱框4与进出口7的尺寸，方便了驱动电机501能够带动转盘502进行转动，进而方便了转盘502带动固定杆504进行转动，同时使得转桶505能够自由进出箱框4与进出口7之间；
33.放料装置6包括调节盘601、螺杆602、固定套筒603、固定架604、底盘605、连接杆606、活动钢线607和活动底板608，且调节盘601的底部固定安装有螺杆602，而且螺杆602的外壁螺纹连接有固定套筒603，并且固定套筒603的顶部焊接有固定架604，同时固定套筒603的底部固定安装有底盘605，且螺杆602的底部固定安装有连接杆606，且连接杆606的底部活动安装有活动钢线607，而且活动钢线607的一端活动连接有活动底板608；调节盘601通过螺杆602与连接杆606构成固定结构，且螺杆602的顶部端与调节盘601固定连接，而且螺杆602的底部端与连接杆606的顶部端固定连接；连接杆606通过活动钢线607与活动底板608构成活动结构，且活动钢线607的数量与活动底板608的数量均为4个，而且4个活动钢线607的底部端与4个活动底板608的顶部端相连接，并且4个活动钢线607的顶部端均与连接杆606的底部端固定连接，方便了通过控制调节盘601能够带动螺杆602上的连接杆606进行转动，通过也方便了连接杆606能够带动活动钢线607进行移动，进而使得活动钢线607能够控制活动底板608进行开合；
34.驱动设备8通过皮带9与翻炒架10构成活动结构，且皮带9的内壁与翻炒架10的顶部端活动连接，方便了驱动设备8能够带动皮带9进行转动，进而使得皮带9能够带动翻炒架10进行转动；
35.翻炒锅11与加工箱1构成固定结构，且翻炒锅11设置在加工箱1上进出口7的正下方，加强了翻炒锅11与加工箱1的固定效果，并且便于茶叶能够通过进出口7放入到翻炒锅11的里面。
36.工作原理：在使用该避免茶叶损伤的茶叶加工装置时，根据图1、图2、图3、图4和图5，通过启动移动机构3，能够使得支撑腿架301上的控制箱302可以进行对滑轨303进行移动，使得钢丝辊304能够在滑轨303上进行移动，并且使得钢丝辊304带动钢丝绳305上的固定箱503从箱框4的里面出来，将需要清洗的茶叶放置在转桶505与固定套筒603之间的空隙里面，并且控制移动机构3，使得移动机构3将固定箱503移动至加工箱1的左侧，并且启动钢丝辊304，使得钢丝辊304进行转动，便于钢丝绳305进行延长，并且将转桶505放置在加工箱1左侧的清洗水里面，此时转桶505里面的茶叶将会漂起，可启动固定电机506，使得固定电机506带动搅拌架507进行转动，使得水能够一遍一遍的对转桶505里面的茶叶进行清洗，此时启动固定箱503上的驱动电机501，能够使得驱动电机501带动转盘502进行转动，使得转
盘502能够带动固定杆504进行转动，使得转桶505能够进行转动，便于对内部的茶叶进行清洗，并且有效的避免了对茶叶进行清洗的损伤；
37.根据图1、图3和图5，经过清洗后，可通过启动移动机构3，使得钢丝辊304进行转动，并且对钢丝绳305进行收卷，使得带动固定箱503进行向上移动，此时可启动加工箱1上的烘干机2，使得烘干机2能够对转桶505里面的茶叶进行烘干处理，烘干处理时，可通过启动驱动电机501带动转盘502进行转动，使得转盘502能够带动固定杆504进行转动，使得转桶505能够进行转动，便于对内部的水分进行甩干处理，提高了装置的烘干效率；
38.根据图1、图2、图6、图7和图8，经过烘干处理后，可通过移动机构3的作用下，能够使得控制箱302控制钢丝辊304在滑轨303上进行向右移动，并且通过加工箱1上的箱框4，可带动转桶505移动到进出口7的底部，并且通过钢丝绳305能将固定箱503上的转桶505通过进出口7悬挂在进出口7的里面，此时可通过转动放料装置6上的调节盘601，使得调节盘601能够带动螺杆602进行转动，使得螺杆602能够在固定套筒603的作用下，使得螺杆602推动连接杆606进行向下移动，使得连接杆606可以进行向下推动活动钢线607进行向下移动，便于活动钢线607推动活动底板608进行移动，使得活动底板608被打开，进而转桶505里面的茶叶将会掉落进翻炒锅11的里面，可启动驱动设备8，使得驱动设备8带动皮带9进行移动，便于带动翻炒架10进行对茶叶进行翻炒，通过排气箱12能够对烟气进行排出，进而完成对茶叶的自动化加工。
39.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。