一种便于限位的数控榫头机的制作方法

1.本技术涉及家具生产设备的领域，尤其是涉及一种便于限位的数控榫头机。


背景技术：

2.榫卯，是古代中国建筑、家具及其它器械的主要结构方式，是在两个构件上采用凹凸部位相结合的一种连接方式。凸出部分叫榫(或叫榫头)；凹进部分叫卯(或叫榫眼、榫槽)。
3.现有的可参考公告号为cn207522755u的中国专利，其公开了一种数控榫头机，包括自动开榫机构和控制器，自动开榫机构的前侧两边各设有一吸尘口，两个吸尘口位于工作台底座的两侧；工作台底座的上方安装两个工作台支撑座；工作台设于工作台支撑座上方并与床身护罩固接，床身护罩位于自动开榫机构上方并罩住自动开榫机构；控制器分别与左压料气缸、中左压料气缸、中右压料气缸、右压料气缸、自动开榫机构相连，并控制左压料气缸、中左压料气缸、中右压料气缸、右压料气缸、自动开榫机构的启停。本实用新型公开的一种数控榫头机利用伺服电机控制刀轴移动，添加了一把铣刀，通过两把刀具的相互转换，实现了榫头和榫槽的加工，解决了榫头加工难的技术问题，提高了加工精度。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为对木材进行加工时，通过各个压料气缸以及靠板对木材进行固定限位，木板容易发生移动，影响产品质量。


技术实现要素：

5.为了提高产品质量，本技术提供一种便于限位的数控榫头机。
6.本技术提供的一种便于限位的数控榫头机采用如下的技术方案：
7.一种便于限位的数控榫头机，包括机体，机体可拆卸设置有工作台，工作台上设置有加工件，所述加工件包括固定座、固定板、推板以及电动推杆，固定板与固定座正对设置且固定板与固定座固定连接，电动推杆与固定板固定连接，电动推杆的活塞杆与推板固定连接，推板与固定座中间放置有用于进行加工的木材，还包括，
8.供电电路，用于提供工作电压；
9.检测电路，连接于供电电路，对固定板与固定座是否有木材进行检测，当检测到存在木材时输出检测信号；
10.控制电路，连接于检测电路，接收检测信号并输出控制信号；
11.执行电路，连接于控制电路，接收控制信号并驱动电动推杆推动推板。
12.通过采用上述技术方案，当使用机体对木材进行加工时，首先将木材放置于固定板与固定座之间，检测电路检测到推板与固定座之间放置有木材之后输出检测信号，控制电路接收检测信号并输出控制信号，执行电路接收控制信号控制电动推杆推动推板。推板与固定座分别与木材两端相抵接，对木材形成限位，减少木材在工作台上出现滑动的概率，从而减少加工过程中木材加工产生误差，提高了产品质量。
13.可选的，所述工作台上表面设置有两个加工件。
14.通过采用上述技术方案，机体工作时工作台上设置有两个加工件，两个加工件可以同时对两份木材进行加工，从而提升了工作效率。
15.可选的，所述加工件还包括限位垫以及电缸，限位垫与电缸的活塞杆固定连接，电缸位于木材上方且电缸与加工件固定连接，电缸的电机端连接于执行电路中。
16.通过采用上述技术方案，当木材放置于推板与固定座之间时，执行电路通电，使得电动推杆推动推板与木材边缘相抵接，同时电缸的电机端通电接通，推动限位垫向着靠近木材上表面的方向进行移动，并使限位垫与木材上表面相抵接，完成对木材的纵向限位，进一步提升了对木材的限位效果，从而进一步提升了产品质量。
17.可选的，所述加工件与工作台上表面转动连接。
18.通过采用上述技术方案，当使用加工件对木材进行固定时，可根据实际使用的不同需要将加工件在工作台上进行旋转，便于生产不同角度的榫头，从而提高了机体的使用便利性。
19.可选的，还包括触发电路，触发电路连接于供电电路与检测电路，通过外部触发信号开启或关断供电电路对检测电路的供电。
20.通过采用上述技术方案，当不需要对木材进行加工时，关断触发电路，减少当工人进行检查时检测电路错误的发出检测信号导致的工人受伤的概率，从而保障了工人的安全。
21.可选的，所述工作台与机体转动连接，还设置有角度调节组件，角度调节组件包括连接套筒、丝杠以及转动把手，连接套筒一端与机体铰接，连接套筒的另一端向着靠近工作台下表面的方向倾斜向上设置，丝杠一端与工作台下表面铰接，丝杠的另一端插设于连接套筒内部并与连接套筒滑移连接，转动把手套设于丝杠周向面且转动把手与丝杠螺纹连接，且转动把手与连接套筒转动连接。
22.通过采用上述技术方案，当需要根据实际使用情况对工作台与机体之间的连接角度进行调节时，转动转动把手，转动把手带动丝杠在连接套筒中移动，调节角度调节组件的长度，从而起到调节工作台与机体之间角度的作用，提升了机体的使用便利性。
23.可选的，所述机体设置有收集箱，收集箱位于工作台边缘位置的下方。
24.通过采用上述技术方案，将收集箱设置于工作台边缘位置处的下方，在对木材的加工过程中，加工产生的废料从工作台上掉落至收集箱内，收集箱对废料进行收集，减少废料掉落至地面的概率，从而减少了加工结束之后工人对废料进行回收的工作，提升了工作效率。
25.可选的，所述收集箱与机体连接位置处设置有连接组件，连接组件包括导轨和滑轮，滑轮与收集箱转动连接，导轨与机体固定连接，且滑轮与导轨滑移适配。
26.通过采用上述技术方案，当使用收集箱对废料进行收集时，将滑轮与导轨滑移连接，连接组件使得收集箱与机体之间滑动连接，当加工结束之后收集箱可从机体取出并进行废料的倾倒。连接组件使得收集箱与机体滑移连接，便于移动收集箱，从而提升了收集箱的使用便利性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过设置电动推杆、推板、供电电路、检测电路、控制电路以及执行电路，对木材进行限位，提高了产品质量；
29.2.通过设置收集箱，提高了工作效率；
30.3.通过设置限位垫，进一步对木材进行限位，进一步提高了产品质量。
附图说明
31.图1是本技术的整体结构示意图；
32.图2是图1中a部分的局部放大示意图；
33.图3是本技术的电路原理图；
34.图4是图1中b部分的局部放大示意图；
35.图5是图1中c部分的局部放大示意图。
36.附图标记说明：1、机体；11、工作台；12、防脱板；13、卡接槽；2、加工件；21、固定座；22、固定板；23、推板；24、电动推杆；25、限位垫；26、电缸；3、供电电路；31、检测电路；32、控制电路；33、执行电路；34、触发电路；4、角度调节组件；41、连接套筒；42、丝杠；43、转动把手；5、收集箱；51、倾倒口；52、阻挡门；6、连接组件；61、导轨；62、滑轮。
具体实施方式
37.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种便于限位的数控榫头机。参照图1和图2，一种便于限位的数控榫头机包括机体1，机体1设置有工作台11，工作台11上设置有加工件2，加工件2包括固定座21、固定板22、推板23以及电动推杆24，固定板22与固定座21正对设置，且固定板22与固定座21固定连接，电动推杆24设置于固定板22侧面，电动推杆24的活塞杆与推杆固定相连，参照图3，还包括供电电路3、检测电路31、控制电路32以及执行电路33，供电电路3用于提供工作电压，检测电路31连接于供电电路3并对推板23与固定座21之间是否存在木材进行检测，当存在木材时输出检测信号，控制电路32连接于检测电路31，接收检测信号并输出控制信号。执行电路33连接于控制电路32，接收控制信号并控制电动推杆24推动推板23移动，减少加工过程中木材发生滑动，提高了产品质量。
39.参照图1和图2，加工件2设置有两个，且加工件2与工作台11表面转动连接。两个加工件2能够同时对木材进行加工，提高了工作效率，加工件2与工作台11表面转动连接，能够从多角度对木材进行加工，提高了木材加工的便利性和灵活性。固定板22设于固定座21的侧面位置处，固定板22与固定座21连接的一端向着垂直于工作台11上表面向上的方向延伸，之后沿着平行于工作台11上表面、垂直于固定座21侧面的方向弯折，然后沿着垂直于工作台11上表面、平行于固定座21侧面的方向弯折。固定板22与固定座21之间具有一定的间隙，电动推杆24的活塞杆沿着垂直于固定座21侧面的方向向着靠近固定座21的方向设置。
40.参照图3，供电电路3包括直流电源vcc，检测电路31包括红外激光对p1，红外激光对p1的发射端和接收端分别固定设置于推板23与固定座21上，且红外激光对p1的发射端和接收端正对设置。还包括触发电路34，触发电路34包括开关s1，开关s1的一端连接于直流电源vcc，开关s1的另一端连接于红外激光对p1的供电端。
41.供电电路3、触发电路34和检测电路31的工作原理如下：当需要使用机体1对木材进行加工时，闭合开关s1，直流电源vcc对红外激光对p1进行供电，当将木材放置于推板23以及固定座21之间，红外激光对p1检测到红外激光对p1的发射端和接收端之间有物体存在
之后输出高电平信号，便于下一步操作。
42.参照图3，控制电路32包括npn型的三极管q1，三极管q1的基极连接于红外激光对p1的输出端，三极管q1的发射极接地。执行电路33包括继电器k1，继电器k1的电磁线圈的一端连接于直流电源vcc，继电器k1的电磁线圈的另一端连接于三极管q1的集电极。继电器k1的常开触点一端连接于直流电源vcc，继电器k1的常开触点的另一端连接于电动推杆24的电机端，电动推杆24的电机端的接地端接地。
43.控制电路32以及执行电路33的工作原理如下：当推板23与固定座21之间放置有木材时，红外激光对p1输出高电平信号，三极管q1接通，继电器k1的电磁线圈通电，继电器k1的常开触点闭合，电动推杆24的电机端通电，电动推杆24通电之后推动推板23与木材相抵接，推板23与固定座21侧面位置相配合，对木材形成限位效果，减少木材在加工过程中发生滑动的概率，从而提高了产品质量。
44.回看图2，加工件2还包括限位垫25以及电缸26，电缸26位于木材上方，且电缸26与固定座21固定连接，电缸26的活塞杆垂直于工作台11上表面向下设置，且限位垫25与电缸26的活塞杆固定连接。电缸26的电机端并联于电动推杆24的电机端。当开关s1处于闭合状态且木材处于推板23与固定座21之间时，电缸26的电机端通电，电缸26驱动限位垫25从木材上方对木材进一步形成限位，从而进一步提高了对木材的限位效果，进一步提高了产品质量。
45.参照图4，工作台11与机体1转动连接，且工作台11下表面设置有角度调节组件4。角度调节组件4包括连接套筒41、丝杠42以及转动把手43，连接套筒41一端与机体1铰接设置，连接套筒41的另一端沿着靠近工作台11下表面的方向倾斜向上设置。丝杠42一端与工作台11下表面铰接设置，丝杠42的另一端插设于连接套筒41内并与连接套筒41滑移连接。转动把手43与丝杠42周向面螺纹连接，且转动把手43与连接套筒41转动连接。当需要根据实际工作需要对工作台11的角度进行调整时，转动转动把手43，从而调节丝杠42位于连接套筒41内部的长度，起到调节工作台11与机体1之间连接角度的作用，从而满足了实际操作的使用需求。
46.参照图5，工作台11下方设置有收集箱5，收集箱5位于工作台11边缘位置处且收集箱5位于机体1加工木材位置处的正下方。收集箱5与机体1连接位置处设置有连接组件6，连接组件6包括导轨61和滑轮62，滑轮62与收集箱5转动连接，导轨61与机体1固定连接。机体1对应收集箱5位置处开设有与收集箱5卡接适配的卡接槽13，导轨61设置于卡接槽13，且导轨61方向沿着垂直于机体1向里的方向延伸设置，滑轮62与导轨61滑移连接。当需要对木材进行加工时，加工产生的废料从工作台11边缘位置处掉落至工作台11下方的收集箱5中，完成对废料的收集，减少废料掉落至地面需要人工进行收集的概率，从而提高了工作效率。连接组件6提高了移动收集箱5的便利性，当收集完毕时将收集箱5从卡接槽13取出，便于移动。
47.参照图5，收集箱5的侧面开设有倾倒口51，倾倒口51处转动设置有阻挡门52。倾倒口51便于在倾倒废料时完成对垃圾的倾倒，提高了使用便利性，阻挡门52对倾倒口51处的废料形成遮挡，减少废料从倾倒口51中滑落，从而进一步节省了工作人员的清理时间。机体1对应卡接槽13的位置处设置有防脱板12，防脱板12与机体1转动连接，且防脱板12与收集箱5侧面相抵接，减少在加工过程中收集箱5从卡接槽13中滑出的概率，提高了收集箱5的使
用稳定性。
48.本技术实施例一种便于限位的数控榫头机的实施原理为：当使用机体1对木材进行加工时，首先根据实际需要转动转动把手43，调节丝杠42位于连接套筒41中的长度，调节工作台11与机体1的连接角度。之后调节加工件2在工作台11上表面上的角度，接着将木材放置于推板23与固定座21之间，红外激光对p1输出高电平信号，三极管q1导通，继电器k1的电磁线圈通电，电动推杆24的电机端与电缸26的电机端通电，驱动推板23以及限位垫25向着靠近木材的方向移动，对木材进行限位。加工过程中废料掉落至收集箱5内部，防脱板12减少收集箱5从卡接槽13中滑落的概率。加工完毕之后打开防脱板12，将收集箱5从机体1中滑动而出，打开阻挡门52，将废料从倾倒口51中倒出。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。