一种安全性高的木工刨花机的制作方法

1.本实用新型属于刨花机技术领域，具体涉及一种安全性高的木工刨花机。


背景技术：

2.木工刨花机，又被称为刨花粉碎机、刨花机、木屑刨花机，木材刨花机，刨花加工设备，刨花粉碎机，它包括机架，置于机架上的平台，固定在平台上的刀架，木料由进料口进入机器，在机器内部经过刀片的切片，打出刨花，出来的刨花大小、厚度均匀，和木工厂手工出的刨花没有差别。
3.目前的刨花机在加工刨花的过程中，有可能会出现木料与刀具之间相互卡住的情况，这时一旦转轴强行带动刀具旋转，木料就会崩出来，木料的弹射力度很强，很容易对负责上料的工人造成伤害，同时在加工过程中因为电机转子和木材粉碎机转子不同心，所以传送带容易出故障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全性高的木工刨花机，以解决上述背景技术中提出的目前的刨花机在加工刨花的过程中，有可能会出现木料与刀具之间相互卡住的情况，这时一旦转轴强行带动刀具旋转，木料就会崩出来，木料的弹射力度很强，很容易对负责上料的工人造成伤害，同时在加工过程中因为电机转子和木材粉碎机转子不同心，所以传送带容易出故障的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的木工刨花机，包括底座和转筒，所述底座的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上方固定安装有转筒，所述转筒的右前端固定安装有入料口，所述转筒的前端固定安装有转轴，所述转轴的右下方固定安装有转轴固定件，所述转筒的左端固定安装有转筒固定件，所述转筒的右下方固定安装有出料口，所述底座的右上方固定安装有电机，所述电机上活动安装有传送带，所述电机的左后方固定安装有防护罩，所述电机右下端固定安装有电机固定件，所述电机固定件上固定安装有螺栓，所述转筒的后方固定安装有转筒转轮，所述电机的后方固定安装有电机转轮，所述入料口上设置有推板，所述推板的顶端固定安装有把手，所述入料口的前表面开设有活动槽，所述活动槽上活动安装有挡片固定件，所述挡片固定件的左端固定安装有挡片连接杆，所述挡片连接杆上活动安装有挡片，所述推板的下方内侧固定安装有齿条，所述推板的底端固定安装有滑轮，所述齿条的两侧固定安装有滑轨，所述电机与外部电源电性连接。
6.优选的，所述活动槽共设置有两组，所述两组活动槽对称分布在入料口的前后两端，所述挡片固定件通过两组活动槽贯穿入料口，所述挡片固定件在活动槽上左右滑动。
7.优选的，所述滑轮共设置有两组，所述两组滑轮对称分布在推板的下端两侧，所述把手共设置有两组，所述两组把手均分布在推板顶端中间位置。
8.优选的，所述支撑杆共设置有若干组，所述若干组支撑杆分别与转筒、防护罩和电
机固定连接，所述若干组支撑杆高度不同。
9.优选的，所述转轴固定件共设置有两组，所述两组转轴固定件对称分布在转轴的下方两侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在入料口处设置了推板，在推板上设置了齿条，同时在入料口内部设置了可活动的挡片，齿条和挡片之间相互配合，只能进料，一旦出现问题，挡片会和齿条瞬间卡死，防止木料崩出，然后将电机抬高，保证电机转子和木材粉碎机转子同心，不会出现咬带等情况。
附图说明
11.图1为本实用新型的正面完整结构示意图；
12.图2为本实用新型的背面完整结构示意图；
13.图3为本实用新型的入料口结构示意图；
14.图中：1
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转筒、2
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入料口、3
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防护罩、4
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传送带、5
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电机、6
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电机固定件、7
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螺栓、8
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底座、9
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支撑杆、10
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出料口、11
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转筒固定件、12
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转轴、13
‑ꢀ
转轴固定件、14
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转筒转轮、15
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电机转轮、16
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把手、17
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推板、18
‑
活动槽、 19
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挡片固定件、20
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挡片连接杆、21
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挡片、22
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滑轨、23
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齿条、24
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滑轮。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种安全性高的木工刨花机技术方案：包括底座8和转筒1，底座8的上端固定安装有支撑杆9，支撑杆9的上方固定安装有转筒1，转筒1的右前端固定安装有入料口2，转筒1的前端固定安装有转轴12，转轴12的右下方固定安装有转轴固定件13，转筒1的左端固定安装有转筒固定件11，转筒1的右下方固定安装有出料口10，底座8的右上方固定安装有电机5，电机5上活动安装有传送带4，电机5的左后方固定安装有防护罩3，电机5右下端固定安装有电机固定件6，电机固定件6上固定安装有螺栓7，转筒1的后方固定安装有转筒转轮14，电机6的后方固定安装有电机转轮15，入料口2上设置有推板17，推板17的顶端固定安装有把手16，入料口2的前表面开设有活动槽18，活动槽18上活动安装有挡片固定件19，挡片固定件19的左端固定安装有挡片连接杆20，挡片连接杆20 上活动安装有挡片21，推板17的下方内侧固定安装有齿条23，推板17的底端固定安装有滑轮24，齿条23的两侧固定安装有滑轨22，电机5与外部电源电性连接。
17.为了使得挡片21可以方便移动，从而控制挡片21是否与齿条23相互配合形成防退机制，本实施例中，优选的活动槽18共设置有两组，两组活动槽 18对称分布在入料口2的前后两端，挡片固定件19通过两组活动槽18贯穿入料口2，挡片固定件19在活动槽18上左右滑动。
18.为了使得加料工人可以方便的推拉推板17，从而进行上料，本实施例中，优选的滑轮24共设置有两组，两组滑轮24对称分布在推板17的下端两侧，把手16共设置有两组，所述
两组把手16均分布在推板17顶端中间位置。
19.为了使得电机5的转子和木材粉碎机转子维持在同一高度，本实施例中，优选的支撑杆9共设置有若干组，若干组支撑杆9分别与转筒1、防护罩3和电机5固定连接，若干组支撑杆9高度不同。
20.为了使得转轴12的稳定性，不会带动转筒1内部的刀具晃动，从而导致加工失误，本实施例中，优选的转轴固定件13共设置有两组，两组转轴固定件13对称分布在转轴12的下方两侧。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，首先将挡片连接杆20推到活动槽18的左侧，解除防退机制，然后拉出推板 17，往入料口2内部加入木料，再将挡片连接杆20推回活动槽18的右侧，开始加工，加工完成后，断开电源，清理干净，等待下次使用，但是在加工过程中如果出现问题，导致木料蹦出，此时木料的推力会带动推板17向上运动，而推板17上的齿条21会瞬间与挡片21卡死，制止木料弹射出来对操作者造成危害。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。