一种用于指接板生产加工的固定精切装置的制作方法

1.本实用新型涉及指接板生产技术领域，具体地说，涉及一种用于指接板生产加工的固定精切装置。


背景技术：

2.指接板生产加工固定装置，是指针对指接板的生产加工过程中，根据实际尺寸和形状的需要而进行的切割，为了避免切割工人在切割过程中受到伤害，而专门设置的指接板生产加工装置，现有的生产加工固定装置比较机械化，不能对指接板进行准确的切割，鉴于此，我们提出一种用于指接板生产加工的固定精切装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于指接板生产加工的固定精切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于指接板生产加工的固定精切装置，包括活动台，所述活动台上设有切割刀，所述活动台底部内侧对称的设有t型滑块，所述活动台前端对称的开有两个短螺栓孔，所述活动台的前端设有l型挡板，所述l型挡板上左右两端对称的开有长方形槽，短螺栓穿过所述长方形槽和所述短螺栓孔将所述l型挡板固定在所述活动台的前方，所述活动台上与所述短螺栓孔相邻的两个端面上均分别对称的开有两个长螺栓孔二，所述活动台上开有所述长螺栓孔二的两个端面的两侧均设有直板挡板，所述直板挡板上靠近边缘的两侧对称的开有两个长螺栓孔一，长螺栓穿过所述长螺栓孔一和所述长螺栓孔二将所述直板挡板固定在所述活动台上，所述活动台下方设有工字型固定台，所述工字型固定台上左右两端对称的开有t型槽，所述活动台通过所述t型滑块和所述t型槽的相互契合，滑动连接在所述工字型固定台上。
6.优选的，所述工字型固定台的长度大于所述活动台的长度。
7.优选的，所述t型槽与所述t型滑块的形状大小相互适配。
8.优选的，所述长螺栓孔一为内壁光滑的圆孔，且其直径比所述长螺栓的外径大1mm。
9.优选的，所述长螺栓孔二内壁上有螺纹。
10.优选的，所述长方形槽的宽度比所述短螺栓的外径大1mm。
11.优选的，所述短螺栓孔的内壁有螺纹。
12.优选的，所述l型挡板分为左右对称的两个部分，且两部分之间的缝隙比所述切割刀的厚度大2mm。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该用于指接板生产加工的固定精切装置，在原有的固定装置的基础上为实现精切，设置了位于活动台一端的l型挡板和位于活动台两侧的直板挡板，l型挡板可根据实际
切割的指接板的高度而适当做调节，直板挡板可根据实际切割的指接板的宽度而适当做调节，该装置在此基础上实现了对指切板的精切割。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构的爆炸示意图。
17.图中各标号的意义为：1、切割刀；2、工字型固定台；3、t型槽；4、活动台；5、l 型挡板；6、直板挡板；7、短螺栓；8、长螺栓；9、长方形槽一；10、长螺栓孔一；11、短螺栓孔；12、长螺栓孔二；13、t型滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1
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图2，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种用于指接板生产加工的固定精切装置，包括活动台4，活动台4上设有切割刀1，活动台4底部内侧对称的设有t型滑块13，活动台4前端对称的开有两个短螺栓孔11，活动台4的前端设有l型挡板5，l型挡板5上左右两端对称的开有长方形槽9，短螺栓7 穿过长方形槽9和短螺栓孔11将l型挡板5固定在活动台4的前方，活动台4上与短螺栓孔11相邻的两个端面上均分别对称的开有两个长螺栓孔二12，活动台4上开有长螺栓孔二12的两个端面的两侧均设有直板挡板6，直板挡板6上靠近边缘的两侧对称的开有两个长螺栓孔一10，长螺栓8穿过长螺栓孔一10和长螺栓孔二12将直板挡板6固定在活动台4上，活动台4下方设有工字型固定台2，工字型固定台2上左右两端对称的开有t型槽3，活动台4通过t型滑块13和t型槽3的相互契合，滑动连接在工字型固定台2上。
23.本实施例中，工字型固定台2的长度大于活动台4的长度，活动台4可通过底端的t 型滑块和工字型固定台2上的t型槽的相互契合，实现在工字型固定台2上自由滑动。
24.本实施例中，t型槽3与t型滑块13的形状大小相互适配，可实现相互间的契合。
25.进一步的，长螺栓孔一10为内壁光滑的圆孔，且其直径比长螺栓8的外径大1mm，使得直板挡板6可在长螺栓8上自由移动。
26.本实施例中，长螺栓孔二12内壁上有螺纹，使得长螺栓8在长螺栓孔二12内拧紧或松动时带动直板挡板6靠近或者远离活动台4。
27.本实施例中，长方形槽9的宽度比短螺栓7的外径大1mm，使得l型挡板5可在长方形槽9的高度范围内自由活动。
28.本实施例中，短螺栓孔11的内壁有螺纹，l型挡板5可通过短螺栓7和短螺栓孔11 内的螺纹连接固定在活动台4的前端。
29.本实施例中，l型挡板5分为左右对称的两个部分，且两部分之间的缝隙比切割刀1 的厚度大2mm，使得活动台4靠近切割刀1时，切割刀1可将指接板完整的切割掉。
30.需要补充的是，切割刀1采用电动切割刀，由电机驱动，其通过螺栓安装于活动台4 的边缘处，图中未详细示出，其为现有技术，本实用新型不涉及对其功能和构造的改进。
31.本实施例的用于指接板生产加工的固定精切装置在使用时，需将待切割的指接板放置于活动台4上，根据实际需要切割的尺寸，将指接板待切的切口靠近切割刀1，然后拉动 l型挡板5使得l型挡板5的上端贴在指接板上，再分别将l型挡板5上的短螺栓7向靠近活动台4的方向上拧紧，根据待切割的指接板的宽度，调节直板挡板6与活动台4的距离，然后再将长螺栓8向靠近活动台4的方向上拧紧，紧接着就可以将切割刀1的电源开关打开，再推动活动台4向切割刀1的方向移动。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。