一种床板加工切割设备的制作方法

技术特征：
1.一种床板加工切割设备，其特征在于，包括加工台(1)、螺纹杆(2)、支撑块(4)、固定杆(5)、滑动杆(6)、加工板(7)、切割装置(8)、夹板(11)、传动轴(14)、双轴电机(16)、电机(18)、转轴(19)和凸轮(20)；加工台(1)的上端面上设有安装槽(101)，加工台(1)内设有u型槽(102)和凹槽(103)；凹槽(103)位于u型槽(102)中间；安装槽(101)分别与u型槽(102)和凹槽(103)连通；切割装置(8)安装在加工台(1)上；加工板(7)配合安装在安装槽(101)内，加工板(7)上均匀设有多组通孔(701)，加工板(7)上对称设有两组滑槽(702)；电机(18)安装在凹槽(103)内；转轴(19)的一端连接电机(18)的输出轴，转轴(19)的另一端转动连接凹槽(103)的内壁；凸轮(20)安装在转轴(19)上，凸轮(20)的外周面与加工板(7)的底面滑动连接；夹板(11)设有两组，两组夹板(11)相互靠近的端面夹紧板床原料，每组夹板(11)上均设有两个滑动杆(6)；每组夹板(11)上的两个滑动杆(6)分别穿过两组滑槽(702)并位于u型槽(102)内，两个滑动杆(6)滑动连接两组滑槽(702)，每个滑动杆(6)远离夹板(11)的端面上均设有装配槽(601)；双轴电机(16)安装在u型槽(102)内；传动轴(14)和螺纹杆(2)均设有两组，两组传动轴(14)的一端分别连接双轴电机(16)的两侧输出轴，两组传动轴(14)的另一端均转动连接u型槽(102)的内壁；两组螺纹杆(2)并排设置在u型槽(102)内，两组螺纹杆(2)分别转动连接u型槽(102)的内壁，两组螺纹杆(2)分别与两组传动轴(14)传动连接；连接块(3)、支撑块(4)和固定杆(5)均设有四个，四个连接块(3)、四个支撑块(4)和四个固定杆(5)均两两为一组，两组连接块(3)分别螺纹连接两组螺纹杆(2)，每个连接块(3)远离每组螺纹杆(2)的一端分别一一对应连接每个支撑块(4)；每个固定杆(5)分别一一对应连接每个支撑块(4)远离每个连接块(3)的端面；每个固定杆(5)分别配合插入每个装配槽(601)内。2.根据权利要求1所述的一种床板加工切割设备，其特征在于，还包括转盘(9)和切割刀片(10)；切割装置(8)上设有转动机构；转盘(9)安装在转动机构上；切割刀片(10)设有多组，多组切割刀片(10)均安装在转盘(9)远离转动机构的端面上。3.根据权利要求1所述的一种床板加工切割设备，其特征在于，还包括第一弹簧(13)；第一弹簧(13)设有多组，多组第一弹簧(13)均位于安装槽(101)内，多组第一弹簧(13)的两端均分别连接安装槽(101)的底面和加工板(7)朝向电机(18)的端面。4.根据权利要求1所述的一种床板加工切割设备，其特征在于，还包括移动板(12)和第二弹簧(17)；第二弹簧(17)和移动板(12)均设有两组，两组第二弹簧(17)分别安装在两组夹板(11)相互靠近的端面上，两组第二弹簧(17)相互靠近的一端分别连接两组移动板(12)；两组移动板(12)相互靠近的端面均压紧板床原料的侧端面。5.根据权利要求1所述的一种床板加工切割设备，其特征在于，每组支撑块(4)与对应连接的每组连接块(3)和每组固定杆(5)均为一体成型结构。6.根据权利要求1所述的一种床板加工切割设备，其特征在于，还包括清理门；清理门安装在加工台(1)上；凹槽(103)的底面朝向清理门向下倾斜设置。7.根据权利要求1所述的一种床板加工切割设备，其特征在于，加工台(1)的底端均匀
设有多组橡胶垫(15)。

技术总结
一种床板加工切割设备，包括加工台、螺纹杆、支撑块、固定杆、滑动杆、加工板、夹板、传动轴、双轴电机、电机、转轴和凸轮；加工台上设有安装槽，加工台内设有U型槽和凹槽；加工板配合安装在安装槽内，加工板上设有多组通孔，加工板上设有滑槽；转轴连接电机，转轴转动连接凹槽；凸轮安装在转轴上，凸轮与加工板滑动连接；夹板上设有两个滑动杆；滑动杆滑动连接滑槽，滑动杆上设有装配槽；传动轴的一端连接双轴电机，传动轴的另一端转动连接U型槽；螺纹杆转动连接U型槽，螺纹杆与传动轴传动连接；连接块螺纹连接螺纹杆，连接块连接支撑块；固定杆连接支撑块。本实用新型便于对板床切割产生的碎屑进行收集，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。


技术研发人员：祝圣涵 胡志聪 王雨婷 谭洋 林越 符永栋 孙博 王春苗 佘玉欣 王希
受保护的技术使用者：祝圣涵
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/9/24