一种木材打圆机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材打圆机。


背景技术：

2.木材加工以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。
3.在木材加工过程中，需要用到打圆机来对木材进行打圆处理，但是现有的打圆机在使用的时候缺乏自动上料装置，降低了对木材的打圆效率，而且在对木材进行打圆的时候会有大量的碎屑落下，如果不及时将碎屑运出，会造成碎屑堆积，也会影响木材的打圆效率，因此，我们提出了一种木材加工用打圆机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决木材加工中存在的缺点，而提出的一种木材打圆机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种木材打圆机，包括机壳，所述机壳的内部对称设有两个用于对木材进行打圆的打圆辊，两个所述打圆辊的内部分别固定连接有转轴，两个所述转轴之间通过第一链条转动连接，所述机壳的上端设有装置槽，所述装置槽的内部均匀设有多个第一转杆，多个所述第一转杆的外缘分别固定连接有用于带动木材移动的送料筒，多个所述第一转杆之间共同通过第二链条转动连接，所述机壳的下方对称设有两个滚筒，两个所述滚筒的外缘共同转动连接有用于带动木材打圆产生的废料移动的传送带。
7.优选地，两个所述转轴的一端分别延伸至机壳的外部，两个所述转轴的外缘于机壳的外部分别固定连接有第一齿轮，所述机壳的外部对称设有两个第二转杆，两个所述第二转杆的外缘分别固定连接有相互啮合的第二齿轮，下端所述第二齿轮还与上端的第一齿轮啮合，最边缘处的所述第一转杆的一端贯穿装置槽的一侧壁并延伸至机壳的外部，最边缘处的所述第一转杆的一端于机壳的外部固定连接有第三齿轮，上端所述第二齿轮与第三齿轮啮合。
8.优选地，所述机壳的外部还设有第三转杆，所述第三转杆的外缘固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮与下端的第一齿轮啮合，一侧所述滚筒的内部固定连接有圆杆，所述圆杆与第三转杆之间通过皮带转动连接。
9.优选地，所述机壳的外部还设有用于配合木材转动的转辊。
10.优选地，所述机壳的内部设有用于带动下端打圆辊转动的驱动设备。
11.优选地，所述圆杆与第三转杆的外缘分别固定连接有皮带轮。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置多组齿轮传动，可以在打圆辊转动的时候，可以带动最边缘处的第一
转杆转动，然后再通过第二链条带动多个送料筒转动完成对木材的自动送料；
14.2、通过设置第四齿轮，可以在打圆辊转动的时候带动第三转杆转动，然后再通过皮带带动滚筒转动，进而带动传送带将木材打圆时产生的碎屑及时运走，避免废料堆积。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种木材打圆机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种木材打圆机的后部示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种木材打圆机的a处结构放大图。
18.图中：1机壳、2打圆辊、3转轴、4第一链条、5装置槽、6第一转杆、7送料筒、8第二链条、9第二转杆、10第二齿轮、11第一齿轮、12第三齿轮、13第三转杆、14第四齿轮、15皮带、16滚筒、17传送带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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3，一种木材打圆机，包括机壳1，机壳1的内部对称设有两个用于对木材进行打圆的打圆辊2，两个打圆辊2的内部分别固定连接有转轴3，两个转轴3之间通过第一链条4转动连接，机壳1的上端设有装置槽5，装置槽5的内部均匀设有多个第一转杆6，多个第一转杆6的外缘分别固定连接有用于带动木材移动的送料筒7，多个第一转杆6之间共同通过第二链条8转动连接，机壳1的下方对称设有两个滚筒16，两个滚筒16的外缘共同转动连接有用于带动木材打圆产生的废料移动的传送带17。
22.本实用新型中，两个转轴3的一端分别延伸至机壳1的外部，两个转轴3的外缘于机壳1的外部分别固定连接有第一齿轮11，机壳1的外部对称设有两个第二转杆9，两个第二转杆9的外缘分别固定连接有相互啮合的第二齿轮10，下端第二齿轮10还与上端的第一齿轮11啮合，最边缘处的第一转杆6的一端贯穿装置槽5的一侧壁并延伸至机壳1的外部，最边缘处的第一转杆6的一端于机壳1的外部固定连接有第三齿轮12，上端第二齿轮10与第三齿轮12啮合，可以带动最边缘处的第一转杆6转动，然后再通过第二链条8带动多个送料筒7转动，完成对木材的自动送料。
23.具体的，机壳1的外部还设有第三转杆13，第三转杆13的外缘固定连接有第四齿轮14，第四齿轮14与下端的第一齿轮11啮合，一侧滚筒16的内部固定连接有圆杆，圆杆与第三转杆13之间通过皮带15转动连接，可以通过第四齿轮14带动第三转杆13转动，然后再通过皮带15带动一侧的滚筒16转动，进而带动传送带17将木材打圆时产生的碎屑及时运走。
24.具体的，机壳1的外部还设有用于配合木材转动的转辊，机壳1的内部设有用于带动下端打圆辊2转动的驱动设备，圆杆与第三转杆13的外缘分别固定连接有皮带轮。
25.本实用新型使用时，先将机壳1固定，然后启动机壳1内部的驱动设备，然后带动下端的打圆辊2转动，然后通过第一链条4带动上端的打圆辊2同向转动，在两个打圆辊2转动的时候，上端的打圆辊2可以通过第一齿轮11、第二齿轮10以及第三齿轮12带动最边缘处的第一转杆6转动，然后再通过第二链条8带动多个送料筒7转动，完成对木材的自动送料，在下端的打圆辊2转动的时候，可以通过第四齿轮14带动第三转杆13转动，然后再通过皮带15带动一侧的滚筒16转动，进而带动传送带17将木材打圆时产生的碎屑及时运走，避免废料堆积。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种木材打圆机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的内部对称设有两个用于对木材进行打圆的打圆辊(2)，两个所述打圆辊(2)的内部分别固定连接有转轴(3)，两个所述转轴(3)之间通过第一链条(4)转动连接，所述机壳(1)的上端设有装置槽(5)，所述装置槽(5)的内部均匀设有多个第一转杆(6)，多个所述第一转杆(6)的外缘分别固定连接有用于带动木材移动的送料筒(7)，多个所述第一转杆(6)之间共同通过第二链条(8)转动连接，所述机壳(1)的下方对称设有两个滚筒(16)，两个所述滚筒(16)的外缘共同转动连接有用于带动木材打圆产生的废料移动的传送带(17)。2.根据权利要求1所述的一种木材打圆机，其特征在于，两个所述转轴(3)的一端分别延伸至机壳(1)的外部，两个所述转轴(3)的外缘于机壳(1)的外部分别固定连接有第一齿轮(11)，所述机壳(1)的外部对称设有两个第二转杆(9)，两个所述第二转杆(9)的外缘分别固定连接有相互啮合的第二齿轮(10)，下端所述第二齿轮(10)还与上端的第一齿轮(11)啮合，最边缘处的所述第一转杆(6)的一端贯穿装置槽(5)的一侧壁并延伸至机壳(1)的外部，最边缘处的所述第一转杆(6)的一端于机壳(1)的外部固定连接有第三齿轮(12)，上端所述第二齿轮(10)与第三齿轮(12)啮合。3.根据权利要求2所述的一种木材打圆机，其特征在于，所述机壳(1)的外部还设有第三转杆(13)，所述第三转杆(13)的外缘固定连接有第四齿轮(14)，所述第四齿轮(14)与下端的第一齿轮(11)啮合，一侧所述滚筒(16)的内部固定连接有圆杆，所述圆杆与第三转杆(13)之间通过皮带(15)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种木材打圆机，其特征在于，所述机壳(1)的外部还设有用于配合木材转动的转辊。5.根据权利要求1所述的一种木材打圆机，其特征在于，所述机壳(1)的内部设有用于带动下端打圆辊(2)转动的驱动设备。6.根据权利要求3所述的一种木材打圆机，其特征在于，所述圆杆与第三转杆(13)的外缘分别固定连接有皮带轮。

技术总结
本实用新型公开了一种木材打圆机，包括机壳，所述机壳的内部对称设有两个用于对木材进行打圆的打圆辊，两个所述打圆辊的内部分别固定连接有转轴，两个所述转轴之间通过第一链条转动连接，所述机壳的上端设有装置槽，所述装置槽的内部均匀设有多个第一转杆，多个所述第一转杆的外缘分别固定连接有用于带动木材移动的送料筒，多个所述第一转杆之间共同通过第二链条转动连接，所述机壳的下方对称设有两个滚筒，两个所述滚筒的外缘共同转动连接有用于带动木材打圆产生的废料移动的传送带。本实用新型结构合理，可以带动多个送料筒转动完成对木材的自动送料，还可以带动传送带将木材打圆时产生的碎屑及时运走，避免废料堆积。避免废料堆积。避免废料堆积。


技术研发人员：李应国
受保护的技术使用者：枝江鑫森木业有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/24