一种型材多方位全自动加工生产线的制作方法

技术特征：
1.一种型材多方位全自动加工生产线，其特征在于，包括：机架一（1）：机架一（1）上设有送料架（2）、第一钻孔架（3）、切槽机（4）和输送架（5）；送料架（2）：送料架（2）由气缸（6）和放置架（7）组成，放置架（7）呈半包围设计且上方开有斜开口，放置架（7）底部两侧贯通，型材a（23）从斜开口内整齐放入，气缸（6）位于放置架（7）底部侧面上；切槽机（4）：切槽机（4）位于放置架（7）一侧，切槽机（4）安装在移动架（8）上，移动架（8）与联轴器上的丝杆连接，移动架（8）上设有气缸（6），气缸（6）底部的活塞杆与切槽机（4）连接；第一钻孔架（3）：第一钻孔架（3）位于送料架（2）侧面，第一钻孔架（3）上与气缸（6）的活塞杆连接，第一钻孔架（3）上设有若干个第一钻杆（11）；第一钻孔架（3）底部与调节架（12）上的丝杆连接；输送架（5）；输送架（5）设在机架一（1）侧面，输送架（5）与机架一（1）之间还设有导向杆（13）；机架二（14）：机架二（14）上设有第二钻孔架（15），机架二（14）侧面还设有输料架（16）和第三钻孔架（17）；第二钻孔架（15）：第二钻孔架（15）上设有手摇丝杆（18），手摇丝杆（18）与放置架（7）连接，第二钻孔架（15）与放置架（7）上的手摇丝杆（18）连接，放置架（7）上设有气缸（6），气缸（6）的活塞杆安装有第二钻杆（19）；输料架（16）：输料架（16）上设有滑道（20）、l型支架（21）和气缸（6）组成，滑道（20）内放置有型材b（32），l型支架（21）底部设有容纳型材b（32）穿过的输送口（24），输送口（24）一侧设有气缸（6）的活塞杆；第三钻孔架（17）：第三钻孔架（17）设置在输料架（16）一侧，第三钻孔架（17）上通过联轴器上的丝杆与移动块（25）连接，移动块（25）上设有若干个第三钻杆（26）。2.根据权利要求1所述的一种型材多方位全自动加工生产线，其特征在于，所述的切槽机（4）上安装有气缸（6），气缸（6）位于型材a（23）侧面，第一钻孔架（3）一侧还设有第四钻杆（28）和压紧块（29），压紧块（29）连接气缸（6），第四钻杆（28）安装在支撑块（30）上，支撑块（30）与支撑架（27）上的手摇丝杆（18）连接，支撑架（27）与支撑块30上的手摇丝杆（18）连接。3.根据权利要求1所述的一种型材多方位全自动加工生产线，其特征在于，所述的第一钻孔架（3）底部放置在轨道上，第一钻孔架（3）与气缸（6）的伸缩杆连接，第一钻孔架（3）底部设有容纳型材a（23）输送到腔体，腔体端部连接导向杆（13）。4.根据权利要求1所述的一种型材多方位全自动加工生产线，其特征在于，所述的机架二（14）上位于输送口（24）一侧设有放置板（22），放置板（22）上放置型材b（32），第二钻孔架（15）上设有气缸（6），气缸（6）上安装有压紧板（10）。5.根据权利要求1或4所述的一种型材多方位全自动加工生产线，其特征在于，所述的机架二（14）一侧设有输送带（9），输送带（9）位于放置板（22）一侧，输送带（9）和输送架（5）位于机架一（1）和机架二（14）之间。6.根据权利要求1所述的一种型材多方位全自动加工生产线，其特征在于，所述的第二钻孔架（15）下方设在轨道上，第二钻孔架（15）底部连接联轴器的丝杆，第二钻孔架（15）上
通过手摇丝杆（18）与放置架（7）竖直方向设置。7.根据权利要求1所述的一种型材多方位全自动加工生产线，其特征在于，所述的切槽机（4）上连接有拖链（31）。

技术总结
本发明公开了一种型材多方位全自动加工生产线，包括：所述的机架一上设有送料架、第一钻孔架、切槽机和输送架，机架二上设有第二钻孔架，机架二侧面还设有输料架和第三钻孔架，通过机架一和机架二将型材进行钻孔和切槽，经过机架一和机架二上的多个部件进行调整后，可以加工生产多种型材，且自动化打孔切槽生产效率极大地提高，输送架和输送带位于机架一和机架二之间，方便收集管理，本发明的型材生产线只需一人即可完成型材的生产加工，极大解决的人工的用工情况和成本问题。人工的用工情况和成本问题。人工的用工情况和成本问题。


技术研发人员：陈金凤 程祖建 张猛 项微微 朱丽娟 朱有亭 伍小健 陈方勇 陈威
受保护的技术使用者：浙江优尼家装饰科技有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/9/24