一种拼接式复合门窗型材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合门窗加工技术领域，具体是一种拼接式复合门窗型材切割装置。


背景技术：

2.拼接式复合门窗型材既能够保证型材为实木，又能够做到成本低廉，为大众所接受，符合门窗在加工的过程中，需要对型材进行切割，但是现有的切割装置一般需要人工来操控，费时费力，还存在危险，现有的切割装置切割刀不能转动角度，只能是切割刀与型材相对垂直进行切割，存在不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种拼接式复合门窗型材切割装置，以解决上述现有技术中的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种拼接式复合门窗型材切割装置，包括操作板，操作板的底面固定连接有支腿，操作板的顶面固定安装有固定装置，操作板的上方固定设置有顶板，顶板的底面固定安装有2个竖板，2个竖板的一侧分别固定安装有对称设置的第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出轴分别贯穿竖板并与竖板转动连接，2个竖板之间设有u型板，第一电机的输出轴固定连接u型板的一侧板，第二电机的输出轴贯穿并转动连接u型板的另一侧板，第二电机的输出轴顶端固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮底面固定连接旋转轴，旋转轴贯穿并转动连接u型板的底板，旋转轴远离第一锥齿轮的一端固定连接有切割机，切割机的底部安装有切割刀。
5.进一步的，固定装置包括支撑板，支撑板固定连接在操作板上，支撑板顶面安装有定位板，定位板内部设有相连接的燕尾槽和方形槽，燕尾槽的内部滑动连接梯形块，方形槽的内部转动连接有凸轮，凸轮上固定连接有把手，支撑板的顶部开设有长槽，长槽内设有第一弹簧，第一弹簧的一端连接在长槽内，另一端连接在梯形块底部，梯形块的一端设有槽口，所述槽口内转动连接有夹爪，夹爪后侧与槽口之间连接有第二弹簧。
6.进一步的，支撑板为“l”型。
7.进一步的，支腿底部固定连接有防滑垫，把手外侧设有防滑套。
8.本实用新型的有益效果是：
9.1、通过设置第一电机和第二电机等，使得能够调节切割刀的角度，并且能够通过控制第一电机就能够进行对型材进行切割或者将切割刀退出。
10.2、通过设置固定装置方便快捷的对型材进行固定或者松开，便于装料和卸料，提高了加工效率。
附图说明
11.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
12.图1示出了根据本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2示出了根据本实用新型实施例中固定装置的结构示意图；
14.图3示出了根据本实用新型实施例中固定装置的立体结构示意图。
15.其中，上述附图包括以下附图标记：
16.1、支腿；2、操作板；3、顶板；4、第一电机；5、第二电机；6、竖板；7、u型板；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、切割机；11、切割刀；12、固定装置；13、支撑板；14、定位板；15、梯形块；16、夹爪；17、凸轮；18、把手；19、第一弹簧；20、第二弹簧。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
18.如图1至图3所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种拼接式复合门窗型材切割装置。
19.具体地，包括操作板2，操作板2的底面固定连接有支腿1，所述操作板2的顶面固定安装有固定装置12，操作板2的上方固定设置有顶板3，顶板3的底面固定安装有2个竖板6，2个竖板6的一侧分别固定安装有对称设置的第一电机4和第二电机5，第一电机4和第二电机5的输出轴分别贯穿竖板6并与竖板6转动连接，2个竖板6之间设有u型板7，第一电机4的输出轴固定连接u型板7的一侧板，第二电机5的输出轴贯穿并转动连接u型板7的另一侧板，第二电机5的输出轴顶端固定安装有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8啮合连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9底面固定连接旋转轴，旋转轴贯穿并转动连接u型板7的底板，旋转轴远离第一锥齿轮8的一端固定连接有切割机10，切割机10的底部安装有切割刀11。
20.固定装置12包括支撑板13，所述支撑板13为“l”型，支撑板13固定连接在操作板2上，支撑板13顶面安装有定位板14，所述定位板14内部设有相连接的燕尾槽和方形槽，燕尾槽的内部滑动连接梯形块15，方形槽的内部转动连接有凸轮17，凸轮17上固定连接有把手18，支撑板13的顶部开设有长槽，所述长槽内设有第一弹簧19，第一弹簧19的一端连接在长槽内，另一端连接在梯形块15底部，所述梯形块15的一端设有槽口，所述槽口内转动连接有夹爪16，夹爪16后侧与槽口之间连接有第二弹簧20。
21.所述支腿1底部固定连接有防滑垫，把手18外侧设有防滑套。
22.本实用新型的工作原理是：
23.将型材放在支撑板13上，抓住把手18转动凸轮17，凸轮17推动梯形块15向前，梯形块15上转动连接的夹爪16与型材接触，从侧面和上面把型材夹紧固定。
24.型材夹紧后露出一段在切割机10的下端，启动切割机10，切割机10带动切割刀11转动，启动第二电机5，第二电机5带动第一锥齿轮8转动，继而带动第二锥齿轮9转动，从而调节了切割刀11的角度，调节后关闭第二电机5，启动第一电机4，第一电机4带动u型板转动，u型板带动切割刀11向下接近型材，继而将型材切割，切割完毕后第一电机4反向转动，
远离型材。
25.抓住把手18反向转动凸轮17，第一弹簧19拉动梯形块15向后移动，第二弹簧20推动夹爪16转动，夹爪16从型材上松开，从而把切割好的型材取出。
26.重复上述工作即可高效的对型材进行切割。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种拼接式复合门窗型材切割装置，包括操作板（2），操作板（2）的底面固定连接有支腿（1），其特征在于，所述操作板（2）的顶面固定安装有固定装置（12），操作板（2）的上方固定设置有顶板（3），顶板（3）的底面固定安装有2个竖板（6），2个竖板（6）的一侧分别固定安装有对称设置的第一电机（4）和第二电机（5），第一电机（4）和第二电机（5）的输出轴分别贯穿竖板（6）并与竖板（6）转动连接，2个竖板（6）之间设有u型板（7），第一电机（4）的输出轴固定连接u型板（7）的一侧板，第二电机（5）的输出轴贯穿并转动连接u型板（7）的另一侧板，第二电机（5）的输出轴顶端固定安装有第一锥齿轮（8），第一锥齿轮（8）啮合连接有第二锥齿轮（9），第二锥齿轮（9）底面固定连接旋转轴，旋转轴贯穿并转动连接u型板（7）的底板，旋转轴远离第一锥齿轮（8）的一端固定连接有切割机（10），切割机（10）的底部安装有切割刀（11）。2.根据权利要求1所述的一种拼接式复合门窗型材切割装置，其特征在于，所述固定装置（12）包括支撑板（13），支撑板（13）固定连接在操作板（2）上，支撑板（13）顶面安装有定位板（14），所述定位板（14）内部设有相连接的燕尾槽和方形槽，燕尾槽的内部滑动连接梯形块（15），方形槽的内部转动连接有凸轮（17），凸轮（17）上固定连接有把手（18），支撑板（13）的顶部开设有长槽，所述长槽内设有第一弹簧（19），第一弹簧（19）的一端连接在长槽内，另一端连接在梯形块（15）底部，所述梯形块（15）的一端设有槽口，所述槽口内转动连接有夹爪（16），夹爪（16）后侧与槽口之间连接有第二弹簧（20）。3.根据权利要求2所述的一种拼接式复合门窗型材切割装置，其特征在于，所述支撑板（13）为“l”型。4.根据权利要求3所述的一种拼接式复合门窗型材切割装置，其特征在于，所述支腿（1）底部固定连接有防滑垫，把手（18）外侧设有防滑套。

技术总结
本实用新型涉及复合门窗加工技术领域，公开了一种拼接式复合门窗型材切割装置，包括操作板，操作板的底面固定连接有支腿，操作板的顶面固定安装有固定装置，操作板的上方固定设置有顶板，顶板的底面固定安装有2个竖板，2个竖板的一侧分别固定安装有对称设置的第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出轴分别贯穿竖板并与竖板转动连接，2个竖板之间设有U型板，本实用新型通过设置第一电机和第二电机等，使得能够调节切割刀的角度，并且能够通过控制第一电机就能够进行对型材进行切割或者将切割刀退出；通过设置固定装置方便快捷的对型材进行固定或者松开，便于装料和卸料，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。


技术研发人员：胡修阁
受保护的技术使用者：山东艺格智造家居有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/9/17