一种板材切边机的制作方法

本申请涉及板材切割设备的领域，尤其是涉及一种板材切边机。

背景技术：

木板在生活中随处可见，特别是胶合板，用途广泛。而在木板的加工过程中，经常需要对矩形的木板四周进行切边，因此需要用到切边机进行切割。

现有的切边一般包括机架、输送带和切割机构，输送带设置在机架上，用于输送板材；切割机构设置在机架的长边两侧上，切割机构一般为盘踞，用于对移动的板材两侧进行切割。

针对上述中的相关技术，木板在切割的过程中，会产生较多的木屑，一部分木屑会飞散到周围的环境中，并且会有部分木屑落到板材的上表面，进而导致木屑残留在板材上，需要进行另外清理。

技术实现要素：

为了能够对板材的上表面进行清洁，减少残留在板材上的木屑，本申请提供一种板材切边机。

本申请提供的一种板材切边机采用如下的技术方案：一种板材切边机，包括机架、输送带和切割机构，所述输送带设置在机架上，所述切割机构设置在机架上，所述机架上设置有用于对板材上侧进行清扫的清扫机构，所述清扫机构位于传送带的上方，且所述清扫机构靠近板材经过切割机构后的机架的出料端上。

通过采用上述技术方案，板材随着输送带往前输送并切割，当板材切割完继续前行时，机架上的清扫机构能够对移动的板材上表面进行清扫，以将大部分木屑从板材上表面扫落，实现能够对板材的上表面进行清洁，减少残留在板材上的木屑的效果。

优选的，所述清扫机构包括安装架和设置在安装架上的清扫件，所述安装架位于输送带上方且两端与机架的两侧连接，所述清扫件沿着安装架的长度方向延伸，所述清扫件的下端与板材的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，安装架横跨机架的两侧，当板材从清扫件的下方经过时，清扫件的下端抵接在板材上表面，当板材随着输送带在移动时，便可实现清扫件对板材上表面的清扫。

优选的，所述安装架上设置有用于调节清扫件高度位置的调节件。

通过采用上述技术方案，由于切割的板材厚度存在不同，通过调节件可对清扫件的高度位置进行调节，使得清扫件的下端能够更好的与板材的上表面接触，提高清扫的效果。

优选的，所述安装架包括两竖杆和横杆，两所述竖杆间隔设置，所述横杆的两端分别与两竖杆的一端连接，两所述竖杆的下端分别与机架的两侧连接，所述横杆的两端沿着竖杆的高度方向滑移设置，所述调节件为下端转动连接在横杆两端上的调节螺杆，所述调节螺杆竖直设置且与竖杆上端螺接。

通过采用上述技术方案，由两竖杆和横杆组成匚字型的安装架，且横杆的两端滑移连接在竖杆上，当转动调节螺杆时，螺杆会上下移动，进而带动横杆和清扫件进行上下移动，实现对清扫件高度位置的调节。

优选的，两所述竖杆的上端设置有滑槽，所述滑槽竖直设置，所述横杆的两端设置有滑移于滑槽内的滑块，所述滑槽的上端设置有连接块，所述调节螺杆螺接在连接块上，所述调节螺杆的下端与滑块转动连接。

通过采用上述技术方案，通过滑块和滑槽之间的配合，能够实现横杆与竖杆之间的滑移连接；通过转动螺接在连接块上的调节螺杆，使得调节螺杆上升和下降，便可实现带动滑块和横杆进行上下移动。

优选的，所述清扫件与横杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，设置清扫件与横杆可拆卸连接，当清扫件磨损或者损坏时，可以方便进行更换。

优选的，所述横杆的一侧上可拆卸设置有夹板，所述夹板通过若干螺栓螺母组件锁紧在横杆上，所述清扫件被夹紧在夹板和横杆之间。

通过采用上述技术方案，在安装更换时，可以将清扫件的上端放置在夹紧和横杆的一侧之间，接着通过螺栓螺母组件将夹板锁紧在横杆上，同时也将清扫件的上端夹紧在横杆和夹板上，方便快捷。

优选的，还包括收集箱，所述收集箱设置在机架的下方，且所述收集箱位于清扫件的下方。

通过采用上述技术方案，通过设置收集箱，当清扫件将板材上的木屑扫落时，木屑会落入收集箱内，方便木屑的收集，且减少散到周围环境的木屑。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

（1）通过设置清扫机构，当板材在切割完后，清扫机构能够对移动的板材上表面进行清扫，将木屑扫落，实现能够对板材的上表面进行清洁，减少残留在板材上的木屑的效果；

（2）通过设置调节件，能够对清扫件的高度位置进行调节，以适应对不同的厚度的板材进行更好的接触清扫；

（3）通过设置收集箱，能够对扫落的木屑进行收集，减少散到周围的木屑。

附图说明

图1是本实施例板材切边机的结构示意图；

图2是图1中局部a部分的放大图；

图3是本实施例清扫机构的结构示意图；

图4是本实施例清扫件的连接结构示意图。

附图标记：1、机架；2、输送带；21、传动链条；22、条板；3、切割机构；4、清扫机构；41、安装架；411、竖杆；412、横杆；42、清扫件；5、压轮；6、顶部支架；7、斜杆；8、弹簧；9、收集箱；10、调节件；11、滑槽；12、滑块；13、夹板；14、螺栓螺母组件；15、连接块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种板材切边机。参照图1，切边机包括机架1、输送带2、切割机构3和清扫机构4。

输送带2设置在机架1上，用于对板材进行输送，输送带2包括间隔且相对设置在机架1内侧的两个传动链条21以及间隔设置在两个传动链条21之间的多个条板22，各个条板22形成支撑面。

参照图1和图2，在机架1上位于输送带2的上方设置有若干个压轮5，各压轮5在水平面上横纵间隔排布，压轮5的具有向上伸缩和复位的效果；当板材在输送带2上输送时，各压轮5的下端会与输送的木板上表面转动连接，以将木板压住、并往前带动，且避免板材在切割时向上串动，使得板材平稳的进行切割输送。

在机架1上固定有位于输送带2上方的顶部支架6，顶部支架6罩盘踞的上方，在顶部支架6上倾斜且转动设置有多个斜杆7，各斜杆7位于其转动轴线的上端设置有与顶部支架6连接的弹簧8，各导向轮转动连接在各斜杆7的下端。当板材从各压轮5和输送带2之间通过时，各压轮5被向上顶，斜杆7发生转动，弹簧8也受到拉伸，实现压轮5的向上伸缩和复位功能。

切割机构3安装在机架1的两侧，且切割机构3位于输送带2移动路径的两侧上，本实施例中切割机构3选择为盘踞。

参照图1和图3，清扫机构4设置在机架1上，清扫机构4位于传送带的上方，且靠近板材经过切割机构3后的机架1的出料端上。具体的，清扫机构4包括安装架41和设置在安装架41上的清扫件42，安装架41位于输送带2上方且两端与机架1的两侧连接，且安装架41位于顶部支架6的出料侧上，清扫件42沿着安装架41的长度方向延伸。本实施例中，清扫件42选择为柔性的毛刷。当板材从输送带2上进行输送前行时，且移动至清扫件42的下端时，清扫件42的下端会与板材的上表面抵接，以将板材上表面的木屑扫落。

在机架1的下方放置有收集箱9，收集箱9位于清扫件42的下方。当木屑被扫落时，会落入收集箱9内，方便对清扫的木屑进行收集，减小木屑对周围环境的影响。

参照图1和图4，由于加工的板材厚度不一致，因此在安装架41上设置有用于调节清扫件42高度位置的调节件10，可以对清扫件42的高度位置进行调节，使得清扫件42的下端能够更好的板材上表面贴合。

具体的，安装架41包括两竖杆411和横杆412，两竖杆411间隔设置，横杆412的两端分别与两竖杆411的一端固定连接，两竖杆411的下端分别与机架1的两侧连接。横杆412的两端沿着竖杆411的高度方向滑移设置，在两竖杆411的上端设有滑槽11，横杆412的两端固定有滑移于滑槽11内的滑块12，实现横杆412与竖杆411之间的滑移连接。

其中，滑槽11竖直设置，滑槽11可以由竖杆411的上端向下开设一个凹槽形成，在滑槽11的上端开口处置固定有连接块15；调节件10为调节螺杆，调节螺杆竖直设置且与连接块15螺接，调节螺杆下端转动并卡接在滑块12上，使得调节螺杆的下端不会与滑块12脱离、且能进行转动。通过转动调节螺杆，能够带动滑块12上下移动，进而带动横杆412和清扫件42进行上下移动，实现对清扫件42高度位置的调剂。

清扫件42与横杆412可拆卸连接，能够方便对清扫件42进行更换。在横杆412的一侧上可拆卸固定有夹板13，夹板13通过若干螺栓螺母组件14锁紧在横杆412上，且清扫件42的上端被夹紧在夹板13和横杆412之间，实现清扫件42与横杆412之间的快速可拆卸连。

本申请实施例一种板材切边机的实施原理为：板材通过输送带2和压轮5的配合向前输送，板材在经过切割机构3时进行切割；接着板材继续前行，在经过清扫件42的下方时，清扫件42能够抵接在板材上表面，并对移动的板材上表面进行清扫，以将大部分木屑从板材上表面扫落，且大部分木屑落入收集箱9内，实现能够对板材的上表面进行清洁，减少残留在板材上的木屑的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。