一种可防止裁切飞边的木工裁板锯的制作方法

1.本实用新型涉及木工裁板锯领域，具体涉及一种可防止裁切飞边的木工裁板锯。


背景技术：

2.在木工加工技术领域中，板材切割是成品加工过程中极为重要的步骤，也是保证成木制品质量的重要工序，随着技术创新和工艺发展，智能化精密裁板将成为木工行业今后发展的趋势。裁板锯可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板等多种材料的纵剖横切，广泛应用与板式家具行业以及车船制造等木材加工行业，属于木工机械当中的通用设备,现有的裁板锯在切割时，木板的边缘可能会出现飞边，导致木板的边缘不齐，影响木板的使用。
3.公开号为cn108556070a的中国专利公开了一种新型木工裁板锯，通过在大锯片后侧设置可以上下移动的小锯片，能够根据板材的差异性调节小锯片的切割深度，防止在板材切割过程中出现飞边现象。
4.现有技术存在以下不足：长时间使用大锯片和小锯片进行切割，大锯片和小锯片会发生磨损，需要操作人员钻进工作台的底部进行检查更换，操作不方便。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种可防止裁切飞边的木工裁板锯，通过在安装座的底部设置直线导轨，利用环箍和第二螺丝将固定块和丝杆进行连接，再利用第一螺丝将固定块与支撑腿连接，使固定块可以从丝杆和支撑腿上拆卸下来，安装座可以从工作台底部移出，以解决现有技术中操作人员在工作台底部对大锯片和小锯片进行检查更换时，操作不便的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止裁切飞边的木工裁板锯，包括工作台，所述工作台顶部表面开设有切割槽，所述工作台顶部两侧均固定设有夹紧组件，所述工作台底部四角均固定设有支撑腿，前后相邻的两个支撑腿为一组，所述工作台底部设有切割组件，所述切割组件包括安装座，所述安装座底部设有直线导轨，所述直线导轨上的丝杆外壁螺纹连接有丝杆滑座，所述丝杆滑座与安装座之间固定设有液压缸，所述丝杆滑座底部四角均固定设有万向轮，所述直线导轨上的其中一个固定块与一组支撑腿可拆卸连接，所述直线导轨上的另一个固定块与另一组支撑腿固定连接，所述安装座顶部一侧固定设有支撑板，所述支撑板顶部前侧活动设有转轴，所述转轴前侧固定设有切割片，所述支撑板后侧固定设有第一驱动组件，所述第一驱动组件带动切割片旋转，所述支撑板一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与丝杆滑座固定连接，所述电动伸缩杆杆端固定设有安装板，所述安装板顶部前侧活动设有滚轴，所述滚轴前侧固定设有打磨片，所述安装板后侧固定设有第二驱动组件，所述第二驱动组件带动打磨片旋转，所述打磨片的直径小于切割片的直径。
7.进一步的，所述直线导轨上的其中一个固定块一侧表面开设有两个第一螺纹孔，
两个第一螺纹孔内均螺纹连接有第一螺丝，所述固定块通过第一螺丝与支撑腿可拆卸连接。
8.进一步的，所述直线导轨其中一个固定块靠近丝杆一侧固定设有滚珠轴承，所述滚珠轴承远离固定块一侧固定设有环箍，所述环箍上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺丝，所述丝杆上开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔与第二螺纹孔相对应，所述第二螺丝一端延伸至第三螺纹孔内且与第三螺纹孔螺纹连接。
9.进一步的，所述第一驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定设在支撑板的后侧壁上，所述第一电机输出轴贯穿支撑板并延伸至支撑板前侧，所述第一电机输出轴前端外壁固定设有第一主动轮，所述转轴外壁固定设有第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮之间通过第一皮带连接。
10.进一步的，所述第二驱动组件包括第二电机，所述第二电机固定设在安装板的后侧壁上，所述第二电机输出轴贯穿安装板并延伸至安装板前侧，所述第二电机输出轴前端外壁固定设有第二主动轮，所述滚轴外壁固定设有第二从动轮，所述第二主动轮与第二从动轮之间通过第二皮带连接。
11.进一步的，所述夹紧组件包括电动推杆，所述电动推杆与工作台固定连接，所述电动推杆靠近切割片的一侧固定设有挡板。
12.进一步的，所述直线导轨一侧固定设有第三电机，所述第三电机输出轴贯穿其中一个固定块与丝杆固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过在安装座的底部设置直线导轨，利用环箍和第二螺丝将固定块和丝杆进行连接，再利用第一螺丝将固定块与支撑腿连接，使固定块可以从丝杆和支撑腿上拆卸下来，安装座可以从工作台底部移出，方便操作人员对切割片和打磨片进行检查更换，与现有技术相比，操作简单，省时省力；
15.2、通过电动伸缩杆的设置，方便操作人员能够根据板材的差异性，单独调节打磨片的高度，防止在板材切割过程中出现飞边现象，不需要操作人员手动进行调节，省时省力；
16.3、通过液压缸的设置，使安装座上的切割片和打磨片从切割槽内移出，防止在移出安装座时，切割片和打磨片造成阻碍。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的整体结构正视图；
20.图2为本实用新型提供的整体结构侧视图；
21.图3为本实用新型提供的整体结构俯视图；
22.图4为本实用新型提供的整体结构剖视图；
23.图5为本实用新型提供的切割片俯视图；
24.图6为本实用新型提供的图2的a部放大图；
25.图中：1工作台、2切割槽、3支撑腿、4安装座、5直线导轨、501丝杆、502丝杆滑座、503固定块、6液压缸、7万向轮、8支撑板、9转轴、10切割片、11电动伸缩杆、12安装板、13滚轴、14打磨片、15第一螺纹孔、16第一螺丝、17滚珠轴承、18环箍、19第二螺纹孔、20第二螺丝、21第三螺纹孔、22第一电机、23第一主动轮、24第一从动轮、25第一皮带、26第二电机、27第二主动轮、28第二从动轮、29第二皮带、30电动推杆、31挡板、32第三电机。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照说明书附图1
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6，该实施例的一种可防止裁切飞边的木工裁板锯，包括工作台1，所述工作台1顶部表面开设有切割槽2，所述工作台1顶部两侧均固定设有夹紧组件，所述工作台1底部四角均固定设有支撑腿3，前后相邻的两个支撑腿3为一组，所述工作台1底部设有切割组件，所述切割组件包括安装座4，所述安装座4底部设有直线导轨5，所述直线导轨5上的丝杆501外壁螺纹连接有丝杆滑座502，所述丝杆滑座502与安装座4之间固定设有液压缸6，所述丝杆滑座502底部四角均固定设有万向轮7，所述直线导轨5上的其中一个固定块503与一组支撑腿3可拆卸连接，所述直线导轨5上的另一个固定块503与另一组支撑腿3固定连接，所述安装座4顶部一侧固定设有支撑板8，所述支撑板8顶部前侧活动设有转轴9，所述转轴9前侧固定设有切割片10，所述支撑板8后侧固定设有第一驱动组件，所述第一驱动组件带动切割片10旋转，所述支撑板8一侧设有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11与丝杆滑座502固定连接，所述电动伸缩杆11杆端固定设有安装板12，所述安装板12顶部前侧活动设有滚轴13，所述滚轴13前侧固定设有打磨片14，所述安装板12后侧固定设有第二驱动组件，所述第二驱动组件带动打磨片14旋转，所述打磨片14的直径小于切割片10的直径。
28.进一步的，所述直线导轨5上的其中一个固定块503一侧表面开设有两个第一螺纹孔15，两个第一螺纹孔15内均螺纹连接有第一螺丝16，所述固定块503通过第一螺丝16与支撑腿3可拆卸连接，方便将固定块503从两个支撑腿3上拆卸下来。
29.进一步的，所述直线导轨5其中一个固定块503靠近丝杆501一侧固定设有滚珠轴承17，所述滚珠轴承17远离固定块503一侧固定设有环箍18，所述环箍18上开设有第二螺纹孔19，所述第二螺纹孔19内螺纹连接有第二螺丝20，所述丝杆501上开设有第三螺纹孔21，所述第三螺纹孔21与第二螺纹孔19相对应，所述第二螺丝20一端延伸至第三螺纹孔21内且与第三螺纹孔21螺纹连接，方便将固定块503从丝杆501上拆卸下来。
30.进一步的，所述第一驱动组件包括第一电机22，所述第一电机22固定设在支撑板8的后侧壁上，所述第一电机22输出轴贯穿支撑板8并延伸至支撑板8前侧，所述第一电机22输出轴前端外壁固定设有第一主动轮23，所述转轴9外壁固定设有第一从动轮24，所述第一主动轮23与第一从动轮24之间通过第一皮带25连接，用于驱动切割片10旋转。
31.进一步的，所述第二驱动组件包括第二电机26，所述第二电机26固定设在安装板12的后侧壁上，所述第二电机26输出轴贯穿安装板12并延伸至安装板12前侧，所述第二电机26输出轴前端外壁固定设有第二主动轮27，所述滚轴13外壁固定设有第二从动轮28，所述第二主动轮27与第二从动轮28之间通过第二皮带29连接，用于驱动打磨片14旋转。
32.进一步的，所述夹紧组件包括电动推杆30，所述电动推杆30与工作台1固定连接，所述电动推杆30靠近切割片10的一侧固定设有挡板31，用于夹紧需要切割的木板。
33.进一步的，所述直线导轨5一侧固定设有第三电机32，所述第三电机32输出轴贯穿其中一个固定块503与丝杆501固定连接，通过第三电机32带动丝杆501转动，丝杆滑座502在丝杆501上移动，带动切割片10和打磨片14在切割槽2之间来回移动。
34.实施场景具体为：
35.参照说明书附图1
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6，在进行木板裁边时，先将木板放在工作台1上，打开两个电动推杆30的开关，电动推杆30推动挡板31将木板进行固定，然后打开第一电机22、第二电机26和第三电机32的开关，第一电机22通过第一主动轮23、第一从动轮24和第一皮带25带动支撑板8上的转轴9转动，转轴9转动带动切割片10旋转，对木板进行切割裁边，第二电机26通过第二主动轮27、第二从动轮28和第二皮带29带动安装板12上的滚轴13转动，滚轴13转动带动打磨片14旋转，对之前切割片10切割的木板边缘进行打磨，第三电机32转动带动直线导轨5上的丝杆501转动，丝杆滑座502在丝杆501上来回往复移动，带动切割片10和打磨片14对木板进行切割打磨，通过打磨片14的设置，减少木板边缘的毛刺，使木板切割边缘更加光滑，不会出现飞边的现象，在木板切割工作结束后，先关闭第一电机22、第二电机26和第三电机32的开关，通过液压缸6，使安装座4下降，带动切割片10和打磨片14从工作台1内的切割槽2移出，然后再拧开其中一个固定块503上的第一螺丝16，和环箍18上的第二螺丝20，将固定块503从两个支撑腿3之间和丝杆501上拿出，再打开第三电机32的开关，第三电机32带动丝杆501转动，丝杆滑座502带动整个切割装置从工作台1底部移出，方便操作人员对切割片10和打磨片14进行检查更换，对整个安装座4上的灰尘废屑进行清理，防止切割片10和打磨片14受损影响木板的切割裁边，清理更换结束后，再推动丝杆滑座502移动到丝杆501一侧，打开第三电机32的开关，丝杆滑座502重新移动到直线导轨5上，再将其中一个固定块503安装在两个支撑腿3之间，将环箍18上的第二螺丝20拧到丝杆501的第三螺纹孔21内，使丝杆501与环箍18固定在一起，就可以继续使用了。通过电动伸缩杆11的设置，可以方便调节打磨片14的高度，对切割后的木板边缘进行打磨，使木板边缘更加光滑。
36.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。