一种建筑施工用木工压刨床的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑施工用木工压刨床。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，木工是为业主完成房屋装修过程中的各项木质工程的工种，其人工费用占到整个家装工程人工费用的40
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60％不等，木工的具体施工项目：顶棚工程(石膏吊顶)、木质隔墙工程(轻钢龙骨隔墙)、定制家具工程、门套、窗套工程、客厅背景墙工程、玄关工程，木工手艺的好坏直接关系这整个施工效果的好坏，木工在制作门窗家具时需要使用到压刨床对木材进行处理；但是用户在时用压刨床加工木材时，加工木材的平面范围有限，只能加工平型面或定制角度面，无法随意调节加工角度，不方便用户使用。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种建筑施工用木工压刨床。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑施工用木工压刨床，具有能够自动调节加工后木材板面的夹角的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用木工压刨床，包括传输组件、液压调节组件和刨削组件，所述传输组件包括基座、传输电机、锥齿轮a、锥齿轮b、链轮轴、链条和滚筒，所述基座为内凹结构，所述基座的内凹面内设有所述传输电机，所述传输电机固定在所述基座的左前侧内壁，所述传输电机的输出端固定有所述锥齿轮a，所述锥齿轮a啮合有所述锥齿轮b，所述锥齿轮b的后端面中心位置处固定有所述链轮轴，所述链轮轴远离所述锥齿轮b的一端固定有所述滚筒，所述链轮轴的外侧壁套设有所述链条；
6.所述液压调节组件包括壳体、液压泵、液压油箱、连接管、转块a、液压缸、活塞杆和转块b，所述壳体埋在所述基座下方的地下，所述壳体为中空结构，所述壳体内设有所述液压泵和所述液压油箱，所述液压泵的输入端与所述液压油箱连通，所述液压泵的输出端连接有所述连接管，所述连接管远离所述液压泵的一端连接有所述液压缸，所述液压缸的下表面固定有所述转块a，所述基座的左右两侧外侧壁固定有转轴a，所述液压缸通过所述转块a和所述转轴a与所述基座转动连接，所述液压缸滑动连接有所述活塞杆，所述活塞杆远离所述液压缸的一端固定有所述转块b，所述转块b转动连接有转轴b；
7.所述刨削组件包括刨削台、吸屑板、吸屑管、刨削电机、刨削刀和吸尘器，所述刨削台设置在所述基座的上方，所述转轴b固定在所述刨削台的两侧外侧壁，所述刨削台的上表面中间位置处开设有刨刀仓，所述刨削台的上表面靠近所述刨刀仓的位置处固定有所述吸屑板，所述吸屑板的上表面固定有所述吸屑管，所述吸屑管远离所述吸屑板的一端连接有所述吸尘器，所述刨削台的后端面固定有所述刨削电机，所述刨削电机的输出端贯穿所述刨削台的后端面并延伸至所述刨削台的所述刨刀仓内，所述刨削电机的输出端固定有所述刨削刀。
8.作为本实用新型一种建筑施工用木工压刨床优选的，所述链轮轴和所述滚筒共设有若干组，且若干组所述链轮轴与所述基座的内壁转动连接，若干组所述链轮轴的外侧壁均与所述链条啮合。
9.作为本实用新型一种建筑施工用木工压刨床优选的，所述液压缸、所述活塞杆和所述转块b均设有四组，位于后侧的两组所述液压缸与所述基座的两侧外侧壁固定连接，位于前侧的两组所述液压缸下表面均固定有所述转块a，位于前侧的两组所述液压缸与所述基座转动连接，四组所述活塞杆均通过四组所述转块b和四组所述转轴b与所述刨削台转动连接。
10.作为本实用新型一种建筑施工用木工压刨床优选的，所述滚筒的外侧壁延伸出所述基座的上表面。
11.作为本实用新型一种建筑施工用木工压刨床优选的，所述刨削刀的外侧壁延伸出所述刨削台的下表面。
12.作为本实用新型一种建筑施工用木工压刨床优选的，所述连接管共设有四组，且四组所述连接管的一端与所述液压缸相连通，另一端汇聚在所述液压泵的输出端与所述液压泵相连通。
13.作为本实用新型一种建筑施工用木工压刨床优选的，所述吸屑板为梯形台状空心结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型能够调节不同的倾角加工木材板面，能够加工产出多种夹角的木材板面；本实用新型能够实现自动调节，操作简单，方便用户使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型中锥齿轮b和链轮轴的结构示意图；
20.图4为本实用新型的左视结构示意图；
21.图5为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图中：
23.1、传输组件；11、基座；12、传输电机；13、锥齿轮a；14、锥齿轮b；15、链轮轴；16、链条；17、滚筒；
24.2、液压调节组件；21、壳体；22、液压泵；23、液压油箱；24、连接管；25、转块a；251、转轴a；26、液压缸；27、活塞杆；28、转块b；281、转轴b；
25.3、刨削组件；31、刨削台；311、刨刀仓；32、吸屑板；33、吸屑管；34、刨削电机；35、刨削刀；36、吸尘器。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1、图2、图3、图4和图5所示；
29.图1为本实用新型的结构示意图；
30.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
31.图3为本实用新型中锥齿轮b和链轮轴的结构示意图；
32.图4为本实用新型的左视结构示意图；
33.图5为本实用新型的俯视结构示意图。
34.一种建筑施工用木工压刨床，包括传输组件1、液压调节组件2和刨削组件3，传输组件1包括基座11、传输电机12、锥齿轮a13、锥齿轮b14、链轮轴15、链条16和滚筒17，基座11为内凹结构，基座11的内凹面内设有传输电机12，传输电机12固定在基座11的左前侧内壁，传输电机12的输出端固定有锥齿轮a13，锥齿轮a13啮合有锥齿轮b14，锥齿轮b14的后端面中心位置处固定有链轮轴15，链轮轴15远离锥齿轮b14的一端固定有滚筒17，链轮轴15的外侧壁套设有链条16；
35.液压调节组件2包括壳体21、液压泵22、液压油箱23、连接管24、转块a25、液压缸26、活塞杆27和转块b28，壳体21埋在基座11下方的地下，壳体21为中空结构，壳体21内设有液压泵22和液压油箱23，液压泵22的输入端与液压油箱23连通，液压泵22的输出端连接有连接管24，连接管24远离液压泵22的一端连接有液压缸26，液压缸26的下表面固定有转块a25，基座11的左右两侧外侧壁固定有转轴a251，液压缸26通过转块a25和转轴a251与基座11转动连接，液压缸26滑动连接有活塞杆27，活塞杆27远离液压缸26的一端固定有转块b28，转块b28转动连接有转轴b281；
36.刨削组件3包括刨削台31、吸屑板32、吸屑管33、刨削电机34、刨削刀35和吸尘器36，刨削台31设置在基座11的上方，转轴b281固定在刨削台31的两侧外侧壁，刨削台31的上表面中间位置处开设有刨刀仓311，刨削台31的上表面靠近刨刀仓311的位置处固定有吸屑板32，吸屑板32的上表面固定有吸屑管33，吸屑管33远离吸屑板32的一端连接有吸尘器36，刨削台31的后端面固定有刨削电机34，刨削电机34的输出端贯穿刨削台31的后端面并延伸至刨削台31的刨刀仓311内，刨削电机34的输出端固定有刨削刀35。
37.需要说明的是；本使用新型的液压缸26带有锁定开关。
38.本实施方案中：本实用新型的传输电机12、液压泵22、刨削电机34和吸尘器36与外部电源电性连接，用户在使用本实用新型时，启动本实用新型的传输电机12、刨削电机34和吸尘器36，将木材从本实用新型的左侧基座11和刨削台31之间插入，滚筒17带动木材向右运动，当木材运动到刨削刀35下方时，刨削电机34带动刨削刀35高速转动，实现对木材的刨削，吸尘器36将刨削产生的木屑清理，当用户需要调节刨削角度时，启动液压泵22的开关，液压泵22带动四组液压缸26、活塞杆27移动，用户可锁定一侧的液压缸26，另一侧液压缸26、活塞杆27移动使本实用新型的刨削刀35倾斜，实现刨削出不同夹角的木板，本实用新型操作简使用方便。
39.如图1和图2所示；
40.图1为本实用新型的结构示意图；
41.图2为本实用新型的剖视结构示意图。
42.在一个可选的实施例中，链轮轴15和滚筒17共设有若干组，且若干组链轮轴15与基座11的内壁转动连接，若干组链轮轴15的外侧壁均与链条16啮合。
43.本实施例中：通过此设计，使本实用新型传输木材更平稳，给用户带来便利。
44.如图1、图2、图4和图5所示；
45.图1为本实用新型的结构示意图；
46.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
47.图4为本实用新型的左视结构示意图；
48.图5为本实用新型的俯视结构示意图。
49.在一个可选的实施例中，液压缸26、活塞杆27和转块b28均设有四组，位于后侧的两组液压缸26与基座11的两侧外侧壁固定连接，位于前侧的两组液压缸26下表面均固定有转块a25，位于前侧的两组液压缸26与基座11转动连接，四组活塞杆27均通过四组转块b28和四组转轴b281与刨削台31转动连接。
50.本实施例中：通过此设计，使本实用新型的刨削刀35能够调节倾角，从而加工处不同夹角的木板，方便用户使用。
51.如图1、图2和图4所示；
52.图1为本实用新型的结构示意图；
53.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
54.图4为本实用新型的左视结构示意图。
55.在一个可选的实施例中，滚筒17的外侧壁延伸出基座11的上表面。
56.本实施例中：通过此设计，使本实用新型的滚筒17与木材接触，从而达到输木材的功能，给用户带来便利。
57.如图1、图2和图4所示；
58.图1为本实用新型的结构示意图；
59.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
60.图4为本实用新型的左视结构示意图。
61.在一个可选的实施例中，刨削刀35的外侧壁延伸出刨削台31的下表面。
62.本实施例中：通过此设计，使本实用新型的刨削刀35与木材表面能够接触，从而达到刨削木材的效果，便于用户观察刨削进程，方便用户使用。
63.如图1和图2所示；
64.图1为本实用新型的结构示意图；
65.图2为本实用新型的剖视结构示意图。
66.在一个可选的实施例中，连接管24共设有四组，且四组连接管24的一端与液压缸26相连通，另一端汇聚在液压泵22的输出端与液压泵22相连通。
67.本实施例中：通过此设计，使本实用新型的液压泵22能够驱动四组活塞杆27运动，方便用户使用。
68.如图1、图2、图4和图5所示；
69.图1为本实用新型的结构示意图；
70.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
71.图4为本实用新型的左视结构示意图；
72.图5为本实用新型的俯视结构示意图。
73.在一个可选的实施例中，吸屑板32为梯形台状空心结构。
74.本实施例中：便于本实用新型将木屑吸收，方便用户使用。
75.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的传输电机12、液压泵22、刨削电机34和吸尘器36与外部电源电性连接，用户在使用本实用新型时，启动本实用新型的传输电机12、刨削电机34和吸尘器36，将木材从本实用新型的左侧基座11和刨削台31之间插入，滚筒17带动木材向右运动，当木材运动到刨削刀35下方时，刨削电机34带动刨削刀35高速转动，实现对木材的刨削，吸尘器36将刨削产生的木屑清理，当用户需要调节刨削角度时，启动液压泵22的开关，液压泵22带动四组液压缸26、活塞杆27移动，用户可锁定一侧的液压缸26，另一侧液压缸26、活塞杆27移动使本实用新型的刨削刀35倾斜，实现刨削出不同夹角的木板，本实用新型操作简使用方便。
76.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。