一种木材加工用涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及木材涂胶机技术领域，具体为一种木材加工用涂胶装置。

背景技术：

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。其中木材胶合是将木材与木材或其他材料的表面胶接成为一体的技术。它是木制品部件榫接和钉接方法的发展。目前，要将木条拼成一块板时，需要将木条表面进行涂胶，然后相互粘接形成板材。在对木材进行涂胶时，由于木材的宽度和高度存在相同，从而使涂胶需要不同尺寸的涂胶机，大大的造成了资源浪费。为此，我们提出一种木材加工用涂胶装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材加工用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工用涂胶装置，包括支架和出胶箱，所述支架上端与储料箱固定连接，所述储料箱上方中部设有第一电机，所述第一电机一侧设有进料口，所述第一电机旋转轴与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆贯穿储料箱上壁，所述搅拌杆与储料箱通过轴承转动连接，所述搅拌杆上设有多个等距排布的搅拌叶，所述储料箱下方通过软管与出胶箱相连通，所述出胶箱下端为倒锥形，所述出胶箱两端与液压缸行程端固定连接，所述液压缸另一端与支架固定连接，所述出胶箱下壁设有通槽，所述通槽内设有第一辊轴，所述第一辊轴两端与出胶箱侧壁转动连接，所述第一辊轴与通槽箱匹配，所述第一辊轴下方设有第二辊轴，所述第二辊轴与支架通过轴承转动连接，所述第二辊轴一端贯穿支架与第二电机旋转轴固定连接，所述第二电机固定安装于第一支撑板上方，所述第一支撑板与支架固定连接；

所述支架上端远离第二电机一侧与第二支撑板固定连接，所述第二支撑板远离第二电机一侧上方固定安装第三电机，所述第三电机旋转轴与转盘固定连接，所述转盘外侧通过销轴与第一连杆转动连接，所述第一连杆另一端通过销轴与第二连杆转动连接，所述第二连杆另一端与加压装置相连接，所述加压装置通过气管与储料箱上端相连通。

优选的，所述第二辊轴下方设有集料槽，所述集料槽与支架固定连接，所述集料槽为倒锥形，所述集料槽下方中部设有出料口，所述集料槽包括外槽壁和内槽壁，所述外槽壁和内槽壁之间形成腔体，所述外槽壁上端设有进水口，所述外槽壁下端设有出水口。

优选的，所述气管、出料口、进水口、出水口以及进料口上均设有阀门。

优选的，所述加压装置包括连接块、箱体和推板，所述连接块通过销轴与第二连杆固定连接，所述连接块另一端与第三连杆固定连接，所述第三连杆远离第三电机一侧上下两端均与推杆固定连接，所述推杆另一端贯穿箱体与推板固定连接，所述箱体内上端设有隔板，所述推板位于隔板下方，所述推板与隔板以及箱体内壁滑动接触，所述隔板两端均开设有通孔，所述箱体位于两个推杆之间设有进气口，所述箱体远离连接块一侧侧壁下端设有进气口，所述箱体上方中部设有出气口，所述出气口与气管相连通。

优选的，进料口上端为倒锥形。

优选的，所述第二支撑板靠近第三电机一端下方通过支撑杆与支架固定连接，所述支撑杆倾斜向下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种木材加工用涂胶装置，第一辊轴直接与胶体相接，可以直接对木材进行涂胶，第一滚轴与出胶箱高度可以进行调节，满足不同高度木材的需求，该装置结构简单，操作方便，便于不同尺寸的木材进行涂胶，大大了涂胶机的工作性能。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型a部分结构示意图；

图中：1支架、2储料箱、3第一电机、4搅拌杆、5搅拌叶、6软管、7出胶箱、8液压缸、9通槽、10第一辊轴、11第二辊轴、12第二电机、13第一支撑板、14第二支撑板、15第三电机、16转盘、17第一连杆、18第二连杆、19加压装置、20气管、21集料槽、22出料口、24进水口、25出水口、26进料口、27支撑杆、191连接块、192第三连杆、193箱体、194推杆、195隔板、196推板、197出气口、198通孔、199进气口、211外槽壁、212腔体、213内槽壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木材加工用涂胶装置，包括支架1和出胶箱7，支架1上端与储料箱2固定连接，储料箱2上方中部设有第一电机3，第一电机3一侧设有进料口26，第一电机3旋转轴与搅拌杆4固定连接，搅拌杆4贯穿储料箱2上壁，搅拌杆4与储料箱2通过轴承转动连接，搅拌杆4上设有多个等距排布的搅拌叶5，储料箱2下方通过软管6与出胶箱7相连通，出胶箱7下端为倒锥形，出胶箱7两端与液压缸8行程端固定连接，液压缸8另一端与支架1固定连接，出胶箱7下壁设有通槽9，通槽9内设有第一辊轴10，第一辊轴10两端与出胶箱7侧壁转动连接，第一辊轴10与通槽9箱匹配，第一辊轴10下方设有第二辊轴11，第二辊轴11与支架1通过轴承转动连接，第二辊轴一端贯穿支架1与第二电机12旋转轴固定连接，第二电机12固定安装于第一支撑板13上方，第一支撑板13与支架1固定连接，当装置开始工作室，第一电机3带动搅拌杆4以及搅拌叶5对胶体进行搅拌，防止胶体凝固，第二电机12带动第二辊轴11转动，第二辊轴11带动木板移动，移动的木板使与之相接触的第一辊轴10也随之转动，进而对木板进行涂胶，第一辊轴10三分之一的位置位于出胶箱7外部，使得第一辊轴10在转动时，始终能够源源不断的供胶。

支架1上端远离第二电机12一侧与第二支撑板14固定连接，第二支撑板14远离第二电机12一侧上方固定安装第三电机15，第三电机15旋转轴与转盘16固定连接，转盘16外侧通过销轴与第一连杆17转动连接，第一连杆17另一端通过销轴与第二连杆18转动连接，第二连杆18另一端与加压装置19相连接，加压装置19通过气管20与储料箱2上端相连通，第三电机15转动，带动转盘16也随之转动，从而使与第一连杆17以及第二连杆18带动连接块191做往复运动。

进一步的说，第二辊轴11下方设有集料槽21，集料槽21与支架1固定连接，集料槽21为倒锥形，集料槽21下方中部设有出料口22，集料槽21包括外槽壁211和内槽壁213，外槽壁211和内槽壁213之间形成腔体212，外槽壁211上端设有进水口24，外槽壁211下端设有出水口25，集料槽21对第一辊轴10滴落的胶体进行收集，通过进水口24将热水注入腔体212中，便于集料槽21内收集的胶体软化，更容易低落，同时热水可通过出水口25排除，便于热水的更换与流通。

进一步的说，气管20、出料口22、进水口24、出水口25以及进料口26上均设有阀门，阀门用于控制关闭与连通。

进一步的说，加压装置19包括连接块191、箱体193和推板196，连接块191通过销轴与第二连杆18固定连接，连接块191另一端与第三连杆192固定连接，第三连杆192远离第三电机15一侧上下两端均与推杆194固定连接，推杆194另一端贯穿箱体193与推板196固定连接，箱体193内上端设有隔板195，推板196位于隔板195下方，推板196与隔板195以及箱体内壁滑动接触，隔板195两端均开设有通孔198，箱体193位于两个推杆194之间设有进气口199，箱体193远离连接块191一侧侧壁下端设有进气口199，箱体193上方中部设有出气口197，出气口197与气管20相连通，往复运动的连接块191推动第三连杆192，使得第三连杆192推动推杆194以及推板196，当推板196向远离第三电机15方向运动时，靠近第三电机15一侧的进气口199进气，出气口197出气，气流通过气管20流入储料箱2内，增大了储料箱2内部的压力，使胶体流出，当推板196向靠近第三电机15方向运动时，远离第三电机15一侧的进气口199进气，出气口197出气增大了储料箱2内部的压力使胶体流出，该装置大大提高了涂胶装置的能效。

进一步的说，进料口26上端为倒锥形，倒锥形的进料口26便于胶体的流入。

进一步的说，第二支撑板14靠近第三电机15一端下方通过支撑杆27与支架1固定连接，支撑杆27倾斜向下，支撑杆27对第二支撑板14进行加固，防止出现第三电机15抖动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。