一种木材专用开榫刀的制作方法

1.本实用新型涉及建筑木材加工技术领域，尤其涉及一种木材专用开榫刀。


背景技术：

2.传统的木材开榫，如凹槽的加工是人工用錾子加工完成，人们为了适应大批量的开榫操作，开发出了一种可以固定在电钻上使用的开榫刀，然而这种开榫刀在使用过程中往往因为电钻的旋转而导致木屑飞溅，对于一些需要保证施工环境的施工场地来讲带来极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种木材专用开榫刀，以解决上述问题，解决开榫过程中木屑飞溅的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.一种木材专用开榫刀，包括开榫头、固定连接在所述开榫头一端的刀柄及套接在所述开榫头外侧的防尘组件；
6.所述开榫头为中空结构，所述开榫头远离所述刀柄的一端固定连接有若干开榫刀，若干所述开榫刀沿所述开榫头中心周向等间距排列，所述开榫头远离所述刀柄的端面开设有导料槽，所述导料槽位于相邻两个所述开榫刀之间，所述开榫头内壁设有螺旋凸起，所述开榫头靠近所述刀柄的侧壁开设有若干出料口。
7.优选的，所述防尘组件包括套接在所述开榫头外侧的内筒、套接在所述内筒外侧的套筒，所述套筒与所述内筒之间固定连接有弹簧。
8.优选的，所述套筒与所述出料口对应处开设有开口。
9.优选的，所述套筒内壁沿轴向开设有若干凹槽，所述内筒外侧壁设有若干凸起，所述凹槽与所述凸起相匹配。
10.优选的，所述套筒远离所述开榫刀的一端固定连接有固定板。
11.优选的，所述开榫头内靠近所述刀柄的一端设有尖头。
12.优选的，所述开榫刀相对所述开榫头的周向平面倾斜设置。
13.优选的，所述螺旋凸起的旋转方向与所述开榫刀的倾斜方向相同。
14.本实用新型具有如下技术效果：
15.通过将开榫头设置为中空结构，并在两个开榫刀之间设置导料槽，将开榫头内部设置螺旋凸起，通过开榫头的转动，被切削下来的木屑会随之经过导料槽进入开榫头的内部，并通过开榫头内部的螺旋凸起被运送至出料口，在通过防尘组件的阻隔使木屑仅通过限定的通道被送出，减少了在开榫过程中的木屑飞溅。
16.通过套筒与内筒的配合，在开榫过程中，通过弹簧的弹力作用，使内筒可以始终与木材接触，从而使木屑不会从开榫刀的边缘溢出。
17.将固定板与电钻进行固定，从而防止套筒与开榫刀同步转动，可以使木屑从出料
口送出，再经过开口送出至开榫头外部。
18.通过设置尖头可以更方便的使木屑从开榫头内部被导出。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为套筒与内筒配合结构示意图；
22.图3为开榫头俯视结构示意图。
23.其中，1为开榫头、101为螺旋凸起、102为导料槽、2为刀柄、201为出料口、202为尖头、3为开榫刀、4为套筒、401为凹槽、402为开口、5为内筒、501为凸起、6为弹簧、7为固定板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.参照图1
‑
3所示，本实用新型提供一种木材专用开榫刀，包括开榫头1、固定连接在开榫头1一端的刀柄2及套接在开榫头1外侧的防尘组件；
27.开榫头1为中空结构，开榫头1远离刀柄2的一端固定连接有若干开榫刀3，若干开榫刀3沿开榫头1中心周向等间距排列，开榫头1远离刀柄2的端面开设有导料槽102，导料槽102位于相邻两个开榫刀3之间，开榫头1内壁设有螺旋凸起101，开榫头1靠近刀柄2的侧壁开设有若干出料口201。开榫刀3数量优选为六个。
28.通过将开榫头1设置为中空结构，并在两个开榫刀3之间设置导料槽102，将开榫头1内部设置螺旋凸起101，通过开榫头1的转动，被切削下来的木屑会随之经过导料槽102进入开榫头1的内部，并通过开榫头1内部的螺旋凸起101被运送至出料口201，在通过防尘组件的阻隔使木屑仅通过限定的通道被送出，减少了在开榫过程中的木屑飞溅。
29.进一步优化方案，防尘组件包括套接在开榫头1外侧的内筒5、套接在内筒5外侧的套筒4，套筒4与内筒5之间固定连接有弹簧6。
30.进一步优化方案，套筒4与出料口201对应处开设有开口402。
31.进一步优化方案，套筒4内壁沿轴向开设有若干凹槽401，内筒5外侧壁设有若干凸起501，凹槽401与凸起501相匹配。通过套筒4与内筒5的配合，在开榫过程中，通过弹簧6的弹力作用，使内筒5可以始终与木材接触，从而使木屑不会从开榫刀3的边缘溢出。凹槽401和凸起501的数量优选为三个。
32.进一步优化方案，套筒4远离开榫刀3的一端固定连接有固定板7。将固定板7与电
钻进行固定，从而防止套筒4与开榫刀3同步转动，可以使木屑从出料口201送出，再经过开口402送出至开榫头1外部。
33.进一步优化方案，开榫头1内靠近刀柄2的一端设有尖头202。通过设置尖头202可以更方便的使木屑从开榫头1内部被导出。
34.进一步优化方案，开榫刀3相对开榫头1的周向平面倾斜设置。
35.进一步优化方案，螺旋凸起101的旋转方向与开榫刀3的倾斜方向相同。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种木材专用开榫刀，其特征在于：包括开榫头(1)、固定连接在所述开榫头(1)一端的刀柄(2)及套接在所述开榫头(1)外侧的防尘组件；所述开榫头(1)为中空结构，所述开榫头(1)远离所述刀柄(2)的一端固定连接有若干开榫刀(3)，若干所述开榫刀(3)沿所述开榫头(1)中心周向等间距排列，所述开榫头(1)远离所述刀柄(2)的端面开设有导料槽(102)，所述导料槽(102)位于相邻两个所述开榫刀(3)之间，所述开榫头(1)内壁设有螺旋凸起(101)，所述开榫头(1)靠近所述刀柄(2)的侧壁开设有若干出料口(201)。2.根据权利要求1所述的一种木材专用开榫刀，其特征在于：所述防尘组件包括套接在所述开榫头(1)外侧的内筒(5)、套接在所述内筒(5)外侧的套筒(4)，所述套筒(4)与所述内筒(5)之间固定连接有弹簧(6)。3.根据权利要求2所述的一种木材专用开榫刀，其特征在于：所述套筒(4)与所述出料口(201)对应处开设有开口(402)。4.根据权利要求2所述的一种木材专用开榫刀，其特征在于：所述套筒(4)内壁沿轴向开设有若干凹槽(401)，所述内筒(5)外侧壁设有若干凸起(501)，所述凹槽(401)与所述凸起(501)相匹配。5.根据权利要求2所述的一种木材专用开榫刀，其特征在于：所述套筒(4)远离所述开榫刀(3)的一端固定连接有固定板(7)。6.根据权利要求1所述的一种木材专用开榫刀，其特征在于：所述开榫头(1)内靠近所述刀柄(2)的一端设有尖头(202)。7.根据权利要求1所述的一种木材专用开榫刀，其特征在于：所述开榫刀(3)相对所述开榫头(1)的周向平面倾斜设置。8.根据权利要求7所述的一种木材专用开榫刀，其特征在于：所述螺旋凸起(101)的旋转方向与所述开榫刀(3)的倾斜方向相同。

技术总结
本实用新型涉及建筑木材加工技术领域，尤其涉及一种木材专用开榫刀，包括开榫头、固定连接在开榫头一端的刀柄及套接在开榫头外侧的防尘组件；开榫头为中空结构，开榫头远离刀柄的一端固定连接有若干开榫刀，若干开榫刀沿开榫头中心周向等间距排列，开榫头远离刀柄的端面开设有导料槽，导料槽位于相邻两个开榫刀之间，开榫头内壁设有螺旋凸起，开榫头靠近刀柄的侧壁开设有若干出料口。本实用新型可以解决开榫过程中木屑飞溅的问题。决开榫过程中木屑飞溅的问题。决开榫过程中木屑飞溅的问题。


技术研发人员：张英雷
受保护的技术使用者：涿州市宪有建材有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/9/3