一种板材冷压机用定位装置的制作方法

本实用新型涉及冷压机技术领域，具体涉及一种板材冷压机用定位装置。

背景技术：

木工冷压机系列机型是用来压合家具板件、木门等各种板材，以及家具的整平、定型，可以使板材间粘合更加牢固。压力强劲,不回力。木工冷压机的工作形式大致可以分为：螺杆型、液压型。一般液压冷压机的性能各方面较好。

木工冷压机的结构一般包括有架体、工作台、压板以及推动压板上下移动的液压缸，其工作过程为：将涂有胶的木板材放置在工作台上，启动液压缸，驱动压板上下移动，即使得压板挤压放置在工作台上的木板材，使得木板材间粘合更加牢固，同时也可使得木板材更加平整。最后将挤压完成后的木板材脱离工作台，以便下一批木板材的加工，然而在对板材进行安装定位时，一方面容易出现错位，影响压合质量，另一方面在对较重的木板放置在工作平台上时，较为费力，不变取放，因此，需要一种具有定位功能，同时便于对板材进行取放的板材冷压机用定位装置，以克服上述问题的发生。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种板材冷压机用定位装置，包括设置在冷压机本体底部的工作平台，所述工作平台上两侧开设有t型槽，所述t型槽内滑动连接有滑块，所述滑块的断面图与所述t型槽形状相同，所述t型槽顶部开设有螺栓孔，所述螺栓孔内部穿设有用于固定滑块位置的连接螺栓，所述滑块内部为空腔结构，所述滑块内部穿设有可沿竖直方向上下移动用于对板材进行定位的定位杆，所述滑块内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接有第一滑板，所述定位杆底端穿过滑块与所述第一滑板固定连接，所述第一滑板底部与所述滑块内壁底部之间设置有用于给第一滑板提供向上弹力的第一弹簧。

进一步地，所述工作平台顶部插装有固定块，所述固定块顶部高度与所述工作平台顶部高度相同，所述固定块顶部设置有可上下移动的滚轮，所述滚轮顶部延伸至固定块外侧。

进一步地，所述固定块内壁开第二滑槽，所述第二滑槽内壁滑动连接有第二滑板，所述第二滑板中部固定安装有u型架，所述滚轮安装在u型架上，所述u型架底部与所述固定块内壁底部之间设置有用于给u型架提供向上弹力的第二弹簧。

进一步地，所述连接螺栓顶部高度小于所述工作平台顶部高度。

进一步地，所述滑块顶部高度与所述工作平台顶部高度相同。

进一步地，所述定位杆顶端最低位置高度小于所述工作平台顶部高度。

本实用新型实施例的有益效果为：

1、本实用新型通过设置滑块、定位杆、第一滑槽、第一滑板和第一弹簧，当对板材进行压合时，能够通过调节滑块位置，进而调节定位杆的位置，定位杆顶端在第一弹簧的作用下能够保持伸出在滑块外部，将板材安装在多个定位杆之间，方便对板材进行定位，压合过程中，当定位杆受到向下的压力时，定位杆能够收缩至滑块内，使用灵活。

2、本实用新型通过设置固定块、u型架、滚轮、第二弹簧，在放置板材时，能够将板材放置在多个滚轮上，滚轮受到的压力较小，依然能够对板材进行支撑，能够减小板材与工作平台之间的摩擦力，便于取放，压合板材过程中，滚轮受到较大的压力，滚轮能够带动u型架同步向下移动，此时第二弹簧收缩，能够避免滚轮发生损坏。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型中工作平台俯视的结构示意图；

图3为本实用新型中滑块的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中固定块的剖面结构示意图。

图中：1、冷压机本体；2、工作平台；3、定位杆；4、滚轮；5、滑块；6、t型槽；7、螺栓孔；8、固定块；9、第一滑槽；10、第一滑板；11、第一弹簧；12、连接螺栓；13、第二滑槽；14、第二滑板；15、u型架；16、第二弹簧。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-4所示，一种板材冷压机用定位装置，包括固定安装在冷压机本体1底部的工作平台2，工作平台2上两侧开设有t型槽6，t型槽6内滑动连接有滑块5，滑块5的断面图与t型槽6形状相同，t型槽6顶部开设有螺栓孔7，螺栓孔7内部穿设有用于固定滑块5位置的连接螺栓12，连接螺栓12底端延伸至滑块5内，滑块5内部为空腔结构，滑块5内部穿设有可沿竖直方向上下移动用于对板材进行定位的定位杆3，滑块5内壁开设有第一滑槽9，第一滑槽9内壁滑动连接有第一滑板10，定位杆3底端穿过滑块5与第一滑板10固定连接，第一滑板10底部与滑块5内壁底部之间安装有用于给第一滑板10提供向上弹力的第一弹簧11；

通过设置滑块5、定位杆3、第一滑槽9、第一滑板10和第一弹簧11，当对板材进行压合时，能够通过调节滑块5位置，进而调节定位杆3的位置，定位杆3顶端在第一弹簧11的作用下能够保持伸出在滑块5外部，将板材安装在多个定位杆3之间，方便对板材进行定位，压合过程中，当定位杆3受到向下的压力时，定位杆3能够收缩至滑块5内，使用灵活。

为方面取放板材，工作平台2顶部插装有固定块8，为保证板材下压过程中的平整度，使固定块8顶部高度与工作平台2顶部高度相同，固定块8顶部安装有可上下移动的滚轮4，滚轮4顶部延伸至固定块8外侧，固定块8内壁开第二滑槽13，第二滑槽13内壁滑动连接有第二滑板14，第二滑板14中部固定安装有u型架15，滚轮4安装在u型架15上，u型架15底部与固定块8内壁底部之间安装有用于给u型架15提供向上弹力的第二弹簧16；

通过设置固定块8、u型架15、滚轮4、第二弹簧16，在放置板材时，能够将板材放置在多个滚轮4上，滚轮4受到的压力较小，依然能够对板材进行支撑，能够减小板材与工作平台2之间的摩擦力，便于取放，压合板材过程中，滚轮4受到较大的压力，滚轮4能够带动u型架15同步向下移动，此时第二弹簧16收缩，能够避免滚轮4发生损坏。

为保证工作板材下压过程中的平整度，使连接螺栓12顶部高度小于工作平台2顶部高度，滑块5顶部高度与工作平台2顶部高度相同，定位杆3顶端最低位置高度小于工作平台2顶部高度，同时定位杆3能够完全收缩到滑块5内。

使用时，将板材放置在多个滚轮4顶部，根据板材宽度调节定位杆3位置，并通过连接螺栓12将滑块5位置固定，调节完毕后，冷压机本体1工作下压板材，此时板材能够带动滚轮4同步向下移动，直至板材底部与工作平台2顶部完全贴合，当限位杆受到压力时，限位杆收缩至滑块5内，压合完毕后，在第二弹簧16的作用下，使板材与工作平台2分离，便于取出板材。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。