一种防腐防虫胶合板的制作方法

本实用新型属于胶合板技术领域，具体涉及一种防腐防虫胶合板。

背景技术：

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的胶合板类型有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

与现有技术相比较存在的问题：

现有的防腐防虫胶合板，防腐防虫的效果仍有待改进，且结构强度不足，难以满足使用需求。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防腐防虫胶合板；通过第一防虫层、第一防腐层、第二防虫层、第二防腐层、第一钢筋插入通孔和第二钢筋插入通孔的设置，提升了胶合板的防腐防虫效果，同时加强了胶合板的结构强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐防虫胶合板，包括底板、芯板和面板，所述底板的顶部粘接有芯板，所述芯板的顶部粘接有面板，所述底板从上到下分为第一防虫层、第一防腐层和底部基层，所述面板从上到下分为顶部面层、第二防腐层和第二防虫层，所述底部基层和顶部面层的表面均涂覆有纳米疏水层，所述芯板的前后壁之间贯穿有若干第一钢筋插入通孔，所述芯板的左右壁之间贯穿有若干第二钢筋插入通孔。

优选的，所述第一防虫层和所述第二防虫层均为拟除虫菊酯类化合物纳米级微胶囊层涂覆而成，防虫效果好，且对人员无害。

优选的，所述第一防腐层和第二防腐层采用渗透防腐织物防腐层，这种防腐层在具有防腐功能的同时不会对人产生危害。

优选的，所述纳米疏水层采用无机硅酸盐、活性二氧化硅和专用催化剂混合制成，可对胶合板起到良好的防水作用。

优选的，所述第一钢筋插入通孔和所述第二钢筋插入通孔的孔径相同，方便使用直径相同的钢筋插入第一钢筋插入通,和第二钢筋插入通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在底板上设置第一防虫层和第一防腐层，在面板上设置第二防虫层和第二防腐层，使得底板和面板均具有防虫和防腐功能，使得胶合板可以获得来自前后两个方向的防虫和防腐保护，提升了胶合板的防腐防虫效果；

通过纳米疏水层的设置大大提升了胶合板的防水性能；

芯板的前后壁之间和左右壁之间分别贯通有若干第一钢筋插入通孔和第二钢筋插入通孔，在胶合板完成裁切后，可使用四根长度与胶合板尺寸相当且与第一钢筋插入通孔和第二钢筋插入通孔孔径相同的钢筋，将钢筋插入位于最左侧和最右侧的两个第一钢筋插入通孔和位于最前侧和最后侧的两个第二钢筋插入通孔，加强了胶合板的结构强度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型轴测结构示意图；

图2为本实用新型面板结构示意图；

图3为本实用新型底板结构示意图。

图中：1、底板；2、芯板；3、面板；4、第一防虫层；5、第一防腐层；6、底部基层；7、顶部面层；8、第二防腐层；9、第二防虫层；10、纳米疏水层；11、第一钢筋插入通孔；12、第二钢筋插入通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种防腐防虫胶合板，包括底板1、芯板2和面板3，所述底板1的顶部粘接有芯板2，所述芯板2的顶部粘接有面板3，所述底板1从上到下分为第一防虫层4、第一防腐层5和底部基层6，所述面板3从上到下分为顶部面层7、第二防腐层8和第二防虫层9，所述底部基层6和顶部面层7的表面均涂覆有纳米疏水层10，所述芯板2的前后壁之间贯穿有若干第一钢筋插入通孔11，所述芯板2的左右壁之间贯穿有若干第二钢筋插入通孔12。

本实施方案中：一种防腐防虫胶合板，包括底板1、芯板2和面板3，所述底板1的顶部粘接有芯板2，所述芯板2的顶部粘接有面板3，所述底板1从上到下分为第一防虫层4、第一防腐层5和底部基层6，所述面板3从上到下分为顶部面层7、第二防腐层8和第二防虫层9，所述底部基层6和顶部面层7的表面均涂覆有纳米疏水层10，所述芯板2的前后壁之间贯穿有若干第一钢筋插入通孔11，所述芯板2的左右壁之间贯穿有若干第二钢筋插入通孔12；在底板1上设置第一防虫层4和第一防腐层5，在面板上设置第二防虫层9和第二防腐层8，使得底板1和面板3均具有防虫和防腐功能，使得胶合板可以获得来自前后两个方向的防虫和防腐保护，纳米疏水层10的设置则提升了胶合板的防水性能，在胶合板完成裁切后，可使用四根长度与胶合板尺寸相当且与第一钢筋插入通孔11和第二钢筋插入通孔12孔径相同的钢筋，将钢筋插入位于最左侧和最右侧的两个第一钢筋插入通孔11和位于最前侧和最后侧的两个第二钢筋插入通孔12，加强胶合板的结构强度。

具体的，所述第一防虫层4和所述第二防虫层9均为拟除虫菊酯类化合物纳米级微胶囊层涂覆而成，防虫效果好，且对人员无害。

具体的，所述第一防腐层5和第二防腐层8采用渗透防腐织物防腐层，这种防腐层在具有防腐功能的同时不会对人产生危害。

具体的，所述纳米疏水层10采用无机硅酸盐、活性二氧化硅和专用催化剂混合制成，可对胶合板起到良好的防水作用。

具体的，所述第一钢筋插入通孔11和所述第二钢筋插入通孔12的孔径相同，方便使用直径相同的钢筋插入第一钢筋插入通,11和第二钢筋插入通孔12。

本发明的工作原理及使用流程：在底板1上设置第一防虫层4和第一防腐层5，在面板上设置第二防虫层9和第二防腐层8，使得底板1和面板3均具有防虫和防腐功能，使得胶合板可以获得来自前后两个方向的防虫和防腐保护，纳米疏水层10的设置则提升了胶合板的防水性能，芯板2的前后壁之间和左右壁之间分别贯通有若干第一钢筋插入通孔11和第二钢筋插入通孔12，在胶合板完成裁切后，可使用四根长度与胶合板尺寸相当且与第一钢筋插入通孔11和第二钢筋插入通孔12孔径相同的钢筋，将钢筋插入位于最左侧和最右侧的两个第一钢筋插入通孔11和位于最前侧和最后侧的两个第二钢筋插入通孔12，加强胶合板的结构强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。