一种智能型家居加工用成型装置的制作方法

本发明涉及家居加工技术领域，尤其涉及一种智能型家居加工用成型装置。

背景技术：

智能家居是在互联网影响之下物联化的体现。智能家居通过物联网技术将家中的各种设备连接到一起，提供家电控制、照明控制、电话远程控制、室内外遥控、防盗报警、环境监测、暖通控制、红外转发以及可编程定时控制等多种功能和手段。

智能家居在生产的过程中，需要使用到相应的成型装置对智能家居的部件进行加工处理，现有的成型装置虽然可以对智能家居的部件进行加工处理，但是在加工的过程中，成型装置大多已经固定好相应的位置，很难根据使用者的使用需求，灵活的对成型装置做出相应的调节，使用较为不便，为此我们提出了一种智能型家居加工用成型装置。

技术实现要素：

本发明提出的一种智能型家居加工用成型装置，解决了家居加工成型装置使用较为不便的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种智能型家居加工用成型装置，包括安装座，所述安装座的内部滑动连接有装载框，所述装载框的内部活动套设有安装板，所述装载框上设有以固定安装板的固定机构，所述安装板的底部安装有上模具，所述上模具的下方设有与上模具配合工作的下模具，所述下模具的下方设有与安装座内壁滑动连接的支撑台，所述支撑台上设有以支撑下模具位置的支撑机构，所述安装座两端的顶部均固定有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有丝杆，所述丝杆的另一端通过轴承分别转动连接在安装座底部的两端内壁上，所述丝杆两端的外壁均螺纹套接有驱动套，所述驱动套分别嵌装在装载框和支撑台的端部。

优选的，所述固定机构包括滑槽，所述滑槽开设在装载框的两端，所述滑槽的内部均滑动连接有支撑块，所述安装板的外壁开设有环形槽，所述支撑块靠近安装板的一端均延伸出滑槽的外部，且滑动连接在环形槽的内部，所述滑槽端部的内壁均固定有定位螺柱，位于滑槽内部的支撑块均开设有容纳槽，所述定位螺柱分别滑动连接在相应的容纳槽内部，所述定位螺柱的外壁均螺纹套接有限定套，所述限定套分别转动套设在相应的滑槽内部。

优选的，所述支撑机构包括连接环，所述连接环位于下模具和支撑台之间，所述连接环内部的两端均设有连接块，所述连接块的顶部均滑动贯穿安装板、上模具和下模具，并且活动套设有限制环，所述下模具两端的下方均设有托块，所述托块分别固定套接在相应的连接块外壁上，所述连接环两端的内壁均固定有定位块，所述连接块外侧的底部均开设有与定位块相对应的定位槽，所述定位块分别滑动连接在相应的定位槽内部，所述定位槽顶部的内壁均固定有多个第一弹簧，所述第一弹簧的另一端分别固定在位于定位槽内部的相应定位块上，所述连接环两端的底部均固定有限制块，所述支撑台的顶部沿周向开设有多个限制槽，所述限制块分别滑动连接在相应的限制槽内部，所述连接环两端的底部均固定有滑动块，所述支撑台的顶部开设有导向环形槽，所述滑动块均滑动连接在导向环形槽的内部。

优选的，所述限制环的两端均开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动穿设有联接块，所述连接块顶部的两端均开设有联接槽，所述联接块靠近连接块的一端分别滑动连接在相应的联接槽内部，所述联接块远离连接块的一端外部活动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定在联接块的外壁上，所述第二弹簧的另一端分别固定在相应的限制环上，所述限制环的底部均固定有多个第三弹簧，所述第三弹簧的另一端均安装板的顶部相接触。

优选的，所述丝杆中部的外壁均固定套接有稳定套，位于稳定套两端的丝杆外壁螺纹方向相反，所述稳定套的外部均活动套设有稳定块，所述安装座两端的内壁均开设有稳定槽，所述稳定块的端部分别滑动连接在相应的稳定槽内部，所述稳定套的两侧均固定有卡块，所述稳定块两侧的内壁均开设有卡槽，所述卡块分别滑动连接在相应的卡槽内部。

优选的，所述安装座两端的底部内壁均固定有顶出柱，所述顶出柱的顶部均滑动贯穿支撑台，所述下模具的两端均开设有与顶出柱滑动配合工作的装配槽，所述装配槽的内部均滑动连接有装配块。

优选的，位于上模具和下模具之间的连接块外部活动套设有第四弹簧，所述第四弹簧的顶部均固定在上模具的顶部。

优选的，所述安装座为凹形结构，所述安装座两端的顶部均开设有与丝杆相对应的转孔，所述丝杆分别转动连接在相应的转孔内部。

优选的，所述安装板为圆形块，所述上模具和下模具均转动套设在安装座的内部。

本发明中：

1、通过安装座、装载框、安装板、上模具、下模具、支撑台、步进电机、丝杆、驱动套、稳定套、稳定块、稳定槽、卡槽、卡块、装配块、顶出柱和装配槽的配合工作，可对智能型家居的部件进行快速的加工处理，且可对加工成型的智能型家居部件进行快速的顶出，从而避免智能型家居的部件深陷在成型装置的内部，方便使用者取用智能型家居的部件，使用方便。

2、通过滑槽、支撑块、环形槽、定位螺柱、容纳槽、限定套、连接环、连接块、定位块、定位槽、第一弹簧、限制块、限制槽、滑动块、导向环形槽、限制环、导向槽、联接块、联接槽、第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧的配合工作，可根据使用者的使用需求，灵活的对成型装置加工部件的相应角度进行调节，灵活度高，并且可根据使用者的检修需求，简单方便的对成型装置加工部件进行拆卸检修，使用方便，并且可运行的成型装置进行有效的缓冲防护，防护性能高。

附图说明

图1为本发明提出的一种智能型家居加工用成型装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的局部放大图；

图3为图1中b部分的局部放大图；

图4为图1中c部分的局部放大图；

图5为图1中d部分的局部放大图；

图6为本发明提出的一种智能型家居加工用成型装置中稳定块的结构示意图；

图7为本发明提出的一种智能型家居加工用成型装置中连接环的俯视图。

图中标号：1、安装座；2、装载框；3、安装板；4、上模具；5、下模具；6、支撑台；7、步进电机；8、丝杆；9、驱动套；10、滑槽；11、支撑块；12、环形槽；13、定位螺柱；14、容纳槽；15、限定套；16、连接环；17、连接块；18、定位块；19、定位槽；20、第一弹簧；21、限制块；22、限制槽；23、滑动块；24、导向环形槽；25、限制环；26、导向槽；27、联接块；28、联接槽；29、第二弹簧；30、第三弹簧；31、稳定套；32、稳定块；33、稳定槽；34、装配块；35、卡槽；36、卡块；37、顶出柱；38、装配槽；39、第四弹簧；40、托块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种智能型家居加工用成型装置，包括安装座1，安装座1的内部滑动连接有装载框2，装载框2的内部活动套设有安装板3，安装板3内腔的长度大于上模具4和下模具5的长度。

装载框2上设有以固定安装板3的固定机构，安装板3的底部安装有上模具4，上模具4的下方设有与上模具4配合工作的下模具5，下模具5的下方设有与安装座1内壁滑动连接的支撑台6，支撑台6上设有以支撑下模具5位置的支撑机构，安装座1两端的顶部均固定有步进电机7，步进电机7为正反转电机，步进电机7的输出端传动连接有丝杆8，丝杆8的另一端通过轴承分别转动连接在安装座1底部的两端内壁上，丝杆8两端的外壁均螺纹套接有驱动套9，驱动套9分别嵌装在装载框2和支撑台6的端部，丝杆8中部的外壁均固定套接有稳定套31，位于稳定套31两端的丝杆8外壁螺纹方向相反，稳定套31的外部均活动套设有稳定块32，安装座1两端的内壁均开设有稳定槽33，稳定块32的端部分别滑动连接在相应的稳定槽33内部，稳定套31的两侧均固定有卡块36，稳定块32两侧的内壁均开设有卡槽35，卡块36分别滑动连接在相应的卡槽35内部，当使用者需要对智能家居的部件进行加工处理时，此时可将相应的智能家居部件放置在下模具5的顶部，拉动稳定块32，带动稳定块32进行位移，当稳定块32脱离稳定槽33的内部后，此时可通过步进电机7的运行，带动丝杆8进行转动，此时可通过丝杆8和驱动套9的螺纹配合工作，带动装载框2和支撑台6进行相向位移，带动上模具4和下模具5进行相向位移，此时可通过上模具4和下模具5的配合工作，对下模具5顶部的智能家居部件进行加工处理。

固定机构包括滑槽10，滑槽10开设在装载框2的两端，滑槽10的内部均滑动连接有支撑块11，安装板3的外壁开设有环形槽12，支撑块11靠近安装板3的一端均延伸出滑槽10的外部，且滑动连接在环形槽12的内部，滑槽10端部的内壁均固定有定位螺柱13，位于滑槽10内部的支撑块11均开设有容纳槽14，定位螺柱13分别滑动连接在相应的容纳槽14内部，定位螺柱13的外壁均螺纹套接有限定套15，限定套15的直径大于容纳槽14槽口的孔径，限定套15分别转动套设在相应的滑槽10内部，支撑机构包括连接环16，连接环16位于下模具5和支撑台6之间，连接环16内部的两端均设有连接块17，上模具4和下模具5均开设有与连接块17相对应的活动孔，连接块17分别滑动连接在相应的活动孔内部。

连接块17的顶部均滑动贯穿安装板3、上模具4和下模具5，并且活动套设有限制环25，下模具5两端的下方均设有托块40，托块40分别固定套接在相应的连接块17外壁上，连接环16两端的内壁均固定有定位块18，连接块17外侧的底部均开设有与定位块18相对应的定位槽19，定位块18分别滑动连接在相应的定位槽19内部，定位槽19顶部的内壁均固定有多个第一弹簧20，第一弹簧20的另一端分别固定在位于定位槽19内部的相应定位块18上，连接环16两端的底部均固定有限制块21，支撑台6的顶部沿周向开设有多个限制槽22，限制块21分别滑动连接在相应的限制槽22内部，且当使用者在使用成型装置的过程中，需要对上模具4和下模具5的角度进行调节时，此时可拉动连接环16，带动连接环16进行竖向向上的位移，当连接环16底部的限制块21脱离限制槽22的内部后，此时使用者可推动连接环16，带动连接块17进行转动，带动上模具4和下模具5进行转动，此时使用者可对上模具4和下模具5的相应角度进行调节，且当使用者调节好上模具4和下模具5的相应角度后，此时使用者可松动连接环16，此时可通过第一弹簧20的推动，带动连接环16进行竖向向下的位移，当连接环16底部的限制块21进入到相应的限制槽22内部后，此时连接环16的相应位置被固定，此时上模具4和下模具5的相应角度被固定，此时使用者可方便的对成型装置进行使用，使用方便。

连接环16两端的底部均固定有滑动块23，支撑台6的顶部开设有导向环形槽24，滑动块23均滑动连接在导向环形槽24的内部，通过滑动块23和导向环形槽24的配合工作，可对连接环16进行导向，从而避免连接环16在转动的过程中，发生偏移。

限制环25的两端均开设有导向槽26，导向槽26的内部滑动穿设有联接块27，连接块17顶部的两端均开设有联接槽28，联接块27靠近连接块17的一端分别滑动连接在相应的联接槽28内部，联接块27远离连接块17的一端外部活动套设有第二弹簧29，第二弹簧29的一端固定在联接块27的外壁上，第二弹簧29的另一端分别固定在相应的限制环25上，且成型装置经过长时间的使用后，上模具4和下模具5出现磨损，使用者需要对上模具4和下模具5进行拆卸维护时，此时使用者可拉动联接块27，带动联接块27进行位移，当联接块2脱离联接槽28的内部后，此时使用者可拉动限制环25，带动限制环25脱离连接块17的外部，此时使用者可通过滑槽10顶部的槽口转动限定套15，此时可通过限定套15和定位螺柱13的螺纹配合工作，带动限定套15进行位移，当限定套15位移至适当的位置后，拉动支撑块11，带动支撑块11进行位移，当支撑块11的端部脱离环形槽12的内部后，此时使用者可拉动上模具4和下模具5，带动上模具4和下模具5进行竖向位移，当上模具4和下模具5上的活动孔与连接块17脱离后，此时上模具4和下模具5被拆离成型装置，此时使用者可方便的对上模具4和下模具5进行检修维护，使用方便。

限制环25的底部均固定有多个第三弹簧30，第三弹簧30的另一端均安装板3的顶部相接触，位于上模具4和下模具5之间的连接块17外部活动套设有第四弹簧39，第四弹簧39的顶部均固定在上模具4的顶部，通过第三弹簧30和第四弹簧39，可对上模具4和下模具5进行缓冲防护，从而避免上模具4和下模具5在进行工作的过程中，上模具4和下模具5发生硬性碰撞，导致上模具4和下模具5发生损坏，对上模具4和下模具5进行有效的保护。

安装座1两端的底部内壁均固定有顶出柱37，顶出柱37的顶部均滑动贯穿支撑台6，下模具5的两端均开设有与顶出柱37滑动配合工作的装配槽38，装配槽38的内部均滑动连接有装配块34，安装座1为凹形结构，且当智能家居部件加工结束后，此时可通过步进电机7的反向运行，带动丝杆8进行转动，此时可通过丝杆8和驱动套9的螺纹配合工作，带动装载框2和支撑台6进行背离位移，带动上模具4和下模具5进行背离位移，当顶出柱37进入到下模具5的装配槽38内部后，此时顶出柱37将会推动装配块34进行竖向位移，此时进行竖向位移的装配块34将会推动下模具5内部的的智能家居部件滑出下模具5的内部，从而避免智能家居部件深陷在成型装置的内部，方便使用者取用智能家居部件。

安装座1两端的顶部均开设有与丝杆8相对应的转孔，丝杆8分别转动连接在相应的转孔内部，安装板3为圆形块，上模具4和下模具5均转动套设在安装座1的内部，通过转孔，丝杆8可进行灵活的转动。

工作原理：当使用者需要对智能家居的部件进行加工处理时，此时可将相应的智能家居部件放置在下模具5的顶部，拉动稳定块32，带动稳定块32进行位移，当稳定块32脱离稳定槽33的内部后，此时可通过步进电机7的运行，带动丝杆8进行转动，此时可通过丝杆8和驱动套9的螺纹配合工作，带动装载框2和支撑台6进行相向位移，带动上模具4和下模具5进行相向位移，此时可通过上模具4和下模具5的配合工作，对下模具5顶部的智能家居部件进行加工处理，且当智能家居部件加工结束后，此时可通过步进电机7的反向运行，带动丝杆8进行转动，此时可通过丝杆8和驱动套9的螺纹配合工作，带动装载框2和支撑台6进行背离位移，带动上模具4和下模具5进行背离位移，当顶出柱37进入到下模具5的装配槽38内部后，此时顶出柱37将会推动装配块34进行竖向位移，此时进行竖向位移的装配块34将会推动下模具5内部的的智能家居部件滑出下模具5的内部，从而避免智能家居部件深陷在成型装置的内部，方便使用者取用智能家居部件，且当使用者在使用成型装置的过程中，需要对上模具4和下模具5的角度进行调节时，此时可拉动连接环16，带动连接环16进行竖向向上的位移，当连接环16底部的限制块21脱离限制槽22的内部后，此时使用者可推动连接环16，带动连接块17进行转动，带动上模具4和下模具5进行转动，此时使用者可对上模具4和下模具5的相应角度进行调节，且当使用者调节好上模具4和下模具5的相应角度后，此时使用者可松动连接环16，此时可通过第一弹簧20的推动，带动连接环16进行竖向向下的位移，当连接环16底部的限制块21进入到相应的限制槽22内部后，此时连接环16的相应位置被固定，此时上模具4和下模具5的相应角度被固定，此时使用者可方便的对成型装置进行使用，使用方便，且成型装置经过长时间的使用后，上模具4和下模具5出现磨损，使用者需要对上模具4和下模具5进行拆卸维护时，此时使用者可拉动联接块27，带动联接块27进行位移，当联接块2脱离联接槽28的内部后，此时使用者可拉动限制环25，带动限制环25脱离连接块17的外部，此时使用者可通过滑槽10顶部的槽口转动限定套15，此时可通过限定套15和定位螺柱13的螺纹配合工作，带动限定套15进行位移，当限定套15位移至适当的位置后，拉动支撑块11，带动支撑块11进行位移，当支撑块11的端部脱离环形槽12的内部后，此时使用者可拉动上模具4和下模具5，带动上模具4和下模具5进行竖向位移，当上模具4和下模具5上的活动孔与连接块17脱离后，此时上模具4和下模具5被拆离成型装置，此时使用者可方便的对上模具4和下模具5进行检修维护，使用方便。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。