一种砧板一体化加工装置的制作方法

技术特征：

1.一种砧板一体化加工装置，其特征在于：包括设置在输送轨道两侧的倒角装置，所述输送轨道一侧的倒角装置滑动安装在支架上，所述输送轨道另一侧的倒角装置固定安装在支架上，所述装倒角装置包括第一直线滑台、第一轨道板、第二轨道板、倒角机和第一气缸，所述第一轨道板安装在第一直线滑台上，所述第二轨道板安装在第一直线滑台的滑台上，所述第一轨道板、第二轨道板的轨道上分别滑动安装有倒角机，所述第一轨道板、第二轨道板上分别安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞控制倒角机在所述轨道上移动。

2.根据权利要求1所述的一种砧板一体化加工装置，其特征在于：所述输送轨道的所述一侧的所述倒角装置下方设置有滑动装置，所述滑动装置包括第二气缸和光杆座，所述第二气缸固定安装在支架上，所述第二气缸的活塞连接所述倒角装置，所述光杆座固定安装在支架上，所述倒角装置底端的两侧分别安装在光杆座的滑块上。

3.根据权利要求1所述的一种砧板一体化加工装置，其特征在于：所述倒角机侧边连接有板块。

4.根据权利要求1所述的一种砧板一体化加工装置，其特征在于：还包括柔性按压机构，所述柔性按压机构安装在支架上，并位于输送轨道上方，所述柔性按压机构包括摆动片、第一压轮和拉簧，所述摆动片转动安装在支架上，所述摆动片一端连接第一压轮，所述摆动片另一端连接拉簧的一端，所述拉簧的另一端固定安装在支架上。

5.根据权利要求1所述的一种砧板一体化加工装置，其特征在于：所述第二轨道板上设置有阻挡机构，所述阻挡机构包括连接板、第三气缸和挡杆，所述连接板与第二轨道板连接，所述第三气缸设置在连接板上，并位于所述输送轨道上方，所述第三气缸的活塞连接挡杆。

6.根据权利要求1所述的一种砧板一体化加工装置，其特征在于：所述输送轨道侧边设置有手提孔装置，所述手提孔装置包括第四气缸、第一支撑架、活动板、丝杆、安装板和钻孔机，所述第四气缸固定安装在第一支撑架上，所述第四气缸的活塞连接活动板的一端面，所述活动板的表面设置有多个通孔，所述丝杆的两端分别转动安装在活动板上方，所述安装板通过螺栓穿过所述通孔可拆卸安装在活动板的另一端面上，所述钻孔机固定安装在安装板的一端面上，所述安装板的另一端面与丝杆螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种砧板一体化加工装置，其特征在于：所述钻孔机下方设置有钻孔平台，所述钻孔平台上设置有限位块，所述钻孔平台的对面设置有第五气缸。

8.根据权利要求1所述的一种砧板一体化加工装置，其特征在于：还包括侧孔装置，所述侧孔装置设置在所述输送轨道侧边，并与手提孔装置同侧，所述侧孔装置包括第二支撑架、第六气缸、电机、钻包和限推装置；

所述第二支撑架包括底座、横向活动支架和纵向活动板，所述底座上设置有第二直线滑台，所述横向活动支架与第二直线滑台的滑台连接，所述横向活动支架竖直方向上设置有第三直线滑台，所述纵向活动板与第三直线滑台的滑台连接；

所述第六气缸固定安装在纵向活动板上，所述第六气缸与电机密封连接，所述第六气缸的活塞卡套在钻包上；

所述电机的转轴穿过第六气缸与钻包的轴套连接；

所述限推装置包括第一固定座、第二固定座和螺纹杆，所述第一固定座固定安装在钻包上，所述第二固定座固定安装在第六气缸上，所述螺纹杆穿过第一固定座和第二固定座，所述螺纹杆两端分别螺纹连接螺母。

9.根据权利要求8所述的一种砧板一体化加工装置，其特征在于：所述侧孔装置对面设置有顶持板。

10.根据权利要求1所述的一种砧板一体化加工装置，其特征在于：所述手提孔装置和侧孔装置对应的所述输送轨道上方设置有按压机构，所述按压机构包括第三支撑架和多个第二压轮，所述第二压轮安装在第三支撑架上，并位于所述述输送轨道上方。

技术总结
本发明公开了一种砧板一体化加工装置，包括设置在输送轨道两侧的倒角装置，输送轨道一侧的倒角装置滑动安装在支架上，输送轨道另一侧的倒角装置固定安装在支架上，装倒角装置包括第一直线滑台、第一轨道板、第二轨道板、倒角机和第一气缸，第一轨道板安装在第一直线滑台上，第二轨道板安装在第一直线滑台的滑台上，第一轨道板、第二轨道板的轨道上分别滑动安装有倒角机，第一轨道板、第二轨道板上分别安装有第一气缸，第一气缸的活塞控制倒角机在所述轨道上移动。本发明可以根据砧板的尺寸，调整倒角机之间的距离，进而通过启动倒角装置上的第一气缸，第一气缸便可控制对应的倒角机在轨道上移动，从而实现对砧板四角的一次性倒角。

技术研发人员：周芝庭
受保护的技术使用者：福建味家生活用品制造有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021.08.27