一种建筑材料成型装置的制作方法

本发明涉及木材加工领域，具体是一种建筑材料成型装置。

背景技术：

建筑材料种类较多，在建筑材料中，特别是传统建筑材料中，木质材料起到了较为重要的作用。

根据cn110466028a一种木材打孔装置，该发明采用推动气缸推动木块支撑装置对所要加工的木材进行夹紧固定，固定效果好且能适用于多种大小型号不同的木材，提高了所要加工木材的范围。在一级木材轨道和支撑横梁长度上标有刻度线减少了确定木材上钻孔位置的时间，提升加工效率。

但是现有技术中，随着建筑的发展，建筑高度也越来越高，这样对于建筑材料的强度要求也越来越高，木质材料虽然美观、易加工且成本较低，但是强度不足，承重能力有限，木质材料应用于建筑前，均需要进行成型加工，成型加工的过程中，为了美观，木质材料的表面会雕刻各种形状或图案，这些加工均也会影响木质材料的整体强度，特别是使用于承重柱的木质材料，长时间使用后，木质材料由于长时间受到较高的压力，很容易变形，进而影响到建筑的稳定性等问题。

为此，本发明提出一种建筑材料成型装置。

技术实现要素：

为了弥补现有技术中，随着建筑的发展，建筑高度也越来越高，这样对于建筑材料的强度要求也越来越高，木质材料虽然美观、易加工且成本较低，但是强度不足，承重能力有限，木质材料应用于建筑前，均需要进行成型加工，成型加工的过程中，为了美观，木质材料的表面会雕刻各种形状或图案，这些加工均也会影响木质材料的整体强度，特别是使用于承重柱的木质材料，长时间使用后，木质材料由于长时间受到较高的压力，很容易变形，进而影响到建筑的稳定性等问题，本发明提出一种建筑材料成型装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种建筑材料成型装置，包括机体、动力块和第一钻头；所述机体的内部开设有工作槽；所述工作槽的侧面固连有固定环；所述固定环的表面开设有均匀布置的固定槽，且固定槽通过管道外接气源；所述固定槽的内部均滑动连接有固定块；所述机体的内部固连有动力块；所述动力块的内部固连有导轨；所述导轨的表面滑动连接有电动导块；所述电动导块的表面固连有导柱；所述导柱远离动力块的一侧端面转动连接有第一钻头，所述导柱的内部固连有第一电机；所述第一钻头的表面开设有导孔，且导孔通过管道与水泥罐之间相互连通；所述导孔的口部开设有控制槽；所述控制槽的内部滑动连接有控制块；所述控制块与控制槽的槽底之间固连有第一电动伸缩杆；工作时，建筑材料种类较多，在建筑材料中，特别是传统建筑材料中，木质材料起到了较为重要的作用，现有技术中，随着建筑的发展，建筑高度也越来越高，这样对于建筑材料的强度要求也越来越高，木质材料虽然美观、易加工且成本较低，但是强度不足，承重能力有限，木质材料应用于建筑前，均需要进行成型加工，成型加工的过程中，为了美观，木质材料的表面会雕刻各种形状或图案，这些加工均也会影响木质材料的整体强度，特别是使用于承重柱的木质材料，长时间使用后，木质材料由于长时间受到较高的压力，很容易变形，进而影响到建筑的稳定性等问题，通过本发明的一种建筑材料成型装置，当对木质的建筑材料进行成型加工时，通过将木柱直接导入到工作槽的内部，通过控制气源，使得固定环内部的固定块均导出对应固定槽，通过固定块之间的相互配合，实现了对木柱的固定，然后控制电动导块在导轨的表面滑动，电动导块会带动导柱运动，与此同时，启动第一电机，第一电机会带动第一钻头转动，实现对木柱进行轴线打孔，完成打孔后，在导柱复位导出木柱的过程中，第一电动伸缩杆会带动控制块滑动，使得导孔打开，进而水泥罐内部的水泥可以直接灌入木柱的内部，实现木柱的内部快速灌入水泥浆，通过本发明有效的实现了木柱的内部快速打孔，同时完成打孔后，可以直接向木柱的内部灌入水泥浆，通过灌入的水泥浆与木柱形成统一整体，不影响木柱后续表面的加工，同时也可以大幅提高木柱的强度，进而提高木柱的承重能力，保证建筑稳定性。

优选的，所述导柱的内部开设有转动槽；所述转动槽的内部固连有芯柱；所述芯柱的端面固连有第二电机；所述芯柱的表面固连有均匀布置的第一锥齿轮；所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮的表面均固连有第二电动伸缩杆；所述第二电动伸缩杆的端部均固连有第二钻头；工作时，通过设置第二电机和芯柱，通过控制启动第二电机，第二电机会带动芯柱转动，芯柱会带动其表面均匀布置的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮会带动对应第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮会带动第二电动伸缩杆转动，第二电动伸缩杆进而会带动对应第二钻头转动，同时通过第二电动伸缩杆的伸缩，可以控制第二钻头对木柱的内部进行径向打孔，使得木柱内部形成类似于树状的孔结构，向木柱的内部灌入水泥浆后，可以更好的与木柱之间形成整体结构，避免木柱长时间使用后，木柱内部的水分进一步蒸发，木质材料收缩，进而导致木柱的内部水泥与木柱之间分离，通过该结构可以保证木柱与内部灌入水泥长期稳定的组合在一起。

优选的，所述导柱的表面靠近第一钻头位置均开设有均匀布置的吸孔，且吸孔均通过管道与负压源之间相互连通；工作时，通过在导柱的表面开设均匀布置的吸孔，通过外接的负压源会使得吸孔产生内吸作用，进而通过第一钻头和第二钻头钻出的木屑及时吸出，减少木柱内部木屑量，进而保证水泥浆可以充分的填充木柱的内部，同时也减少木屑掺入水泥浆的内部，影响到水泥的强度。

优选的，所述第一钻头的连接轴表面固连有齿环；所述导柱的内部转动连接有均匀布置的齿轮，且齿轮与齿环之间均啮合连接；所述齿轮的轴线位置固连有连柱，且连柱的端面延伸至吸孔的内部；所述连柱的表面于吸孔的内部位置均固连有转盘；所述转盘的表面均固连有均匀布置的切刀；工作时，通过设置转盘和切刀，当第一钻头转动时，第一钻头会带动齿环转动，通过齿环会带动齿轮均转动，齿轮进而会带动对应连柱转动，通过连柱会带动对应转盘转动，转盘转动时，由于其表面均匀布置的切刀，可以有效的对吸入吸孔的木屑进行进一步粉碎处理，便于吸孔快速吸出木屑，同时可以降低吸孔堵孔的风险。

优选的，所述第一钻头的表面开设有均匀布置的安装槽；所述安装槽的内部固连有支撑杆；所述支撑杆的表面均转动连接有滚轮；所述滚轮的表面均开设有均匀布置的切槽；工作时，通过设置滚轮，当第一钻头转动时，第一钻头会带动其表面均匀布置的支撑杆转动，支撑杆会带动对应滚轮转动，通过滚轮转动以及滚轮表面均匀布置的切槽，可以对木柱内部的木屑进行预粉碎，避免木屑较大，无法被吸孔有效的吸入，通过该预粉碎的方法，可以减少对负压源的负压值要求。

优选的，所述滚轮的表面均开设有均匀布置的顶槽，且位于同一滚轮的顶槽之间均相互连通，且顶槽均通过管道与气源相互连通；所述顶槽的内部均滑动连接有顶块，且顶块为尖头结构设计；工作时，通过设置顶块，通过在滚轮的表面开设均匀布置的顶槽，且顶槽的内部均滑动连接顶块，当滚轮转动时，通过控制气源压力，使得顶块能够快速的顶出对应顶槽，实现对木柱内部的轴线方向的孔的侧面进行硬化以及撞击成槽，提高木柱强度的同时可以使得木柱内部孔侧面的凹凸不平，进而灌入水泥浆后，可以进一步有利于水泥与木柱的一体化。

优选的，所述第一钻头的表面开设有均匀布置的第一喷孔，且第一喷孔均通过管道与压力罐相连，且压力罐的内部设有均匀布置的球形囊，所述球形囊的内部均注入有干粉和二氧化碳；工作时，通过在第一钻头的表面开设均匀布置的第一喷孔，通过第一喷孔喷口可以向木柱的内部喷入球形囊，然后再灌入水泥浆，球形囊会被挤入水泥与木柱之间位置，如果木柱出现火情时，由于木柱的温度升高，球形囊受到高温而破裂，进而球形囊内部的干粉和二氧化碳导出，可以起到抑制火情的目的，同时内部的水泥在木柱燃烧后，仍然可以起到支撑作用，降低房屋倒塌风险。

优选的，所述第一钻头的表面均开设有均匀布置的第二喷孔，且第二喷孔和第一喷孔之间交替分布，第二喷孔均通过管道与盛放黏胶的罐体之间相互连通；工作时，通过在第一钻头的表面开设均匀布置的第二喷孔，第二喷孔可以先喷出黏胶，使得黏胶均匀的粘附于木柱的内表面，当球形囊被喷出时，球形囊可以直接被黏胶粘附，最后向木柱的内部灌入水泥浆时，可以避免球形囊混入水泥的内部，影响球形囊抑制火情的作用。

优选的，所述球形囊的表面固连有均匀布置的盛放囊；所述盛放囊的内部固连有吸棉；所述盛放囊的表面开设有通孔；所述吸棉的内部浸有石灰；工作时，通过设置盛放囊，通过将球形囊的表面固连均匀布置的盛放囊，通过在盛放囊的内部设置吸棉，且吸棉的内部浸入石灰，当球形囊与黏胶接触时，吸棉的内部也会浸入胶水，且胶水的内部混有水分，可以与石灰反应，产生热量和气体，这些气体可以将附近水泥成孔，保证球形囊直接与木柱之间导通，便于火情时，球形囊内部的灭火材料和气体导出。

优选的，所述盛放囊与球形囊之间均固连有隔垫；所述隔垫均为隔热材料设计；工作时，通过设置隔垫，通过隔垫可以将盛放囊和球形囊之间隔绝开来，避免盛放囊产生的热量直接大量传导到对应球形囊上，导致球形囊直接破裂，影响火灾时的抑火的功能。

本发明的有益之处在于：

1.本发明通过设置机体、动力块和第一钻头，通过在第一钻头的表面开设导孔，有效的实现了木柱的内部快速打孔，同时完成打孔后，可以直接向木柱的内部灌入水泥浆，通过灌入的水泥浆与木柱形成统一整体，不影响木柱后续表面的加工，同时也可以大幅提高木柱的强度，进而提高木柱的承重能力，保证建筑稳定性。

2.本发明通过设置齿环、齿轮和转盘，当第一钻头转动时，第一钻头会带动齿环转动，通过齿环会带动齿轮均转动，齿轮进而会带动对应连柱转动，通过连柱会带动对应转盘转动，转盘转动时，由于其表面均匀布置的切刀，可以有效的对吸入吸孔的木屑进行进一步粉碎处理，便于吸孔快速吸出木屑，同时可以降低吸孔堵孔的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的动力块和导柱的结构示意图；

图4为图3中a处的局部放大视图；

图5为图3中b处的局部放大视图；

图6为本发明的滚轮的剖视图；

图7为本发明的球形囊的第一剖视图；

图8为本发明的球形囊的第二剖视图；

图9为图8中c处的局部放大视图。

图中：机体1、动力块2、第一钻头3、固定环4、固定块5、导轨6、电动导块7、导柱8、第一电机9、控制块10、第一电动伸缩杆11、芯柱12、第二电机13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、第二电动伸缩杆16、第二钻头17、吸孔18、齿环19、齿轮20、连柱21、转盘22、切刀23、支撑杆24、滚轮25、顶块26、第一喷孔27、球形囊28、第二喷孔29、盛放囊30、吸棉31、隔垫32。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-7所示，一种建筑材料成型装置，包括机体1、动力块2和第一钻头3；所述机体1的内部开设有工作槽；所述工作槽的侧面固连有固定环4；所述固定环4的表面开设有均匀布置的固定槽，且固定槽通过管道外接气源；所述固定槽的内部均滑动连接有固定块5；所述机体1的内部固连有动力块2；所述动力块2的内部固连有导轨6；所述导轨6的表面滑动连接有电动导块7；所述电动导块7的表面固连有导柱8；所述导柱8远离动力块2的一侧端面转动连接有第一钻头3，所述导柱8的内部固连有第一电机9；所述第一钻头3的表面开设有导孔，且导孔通过管道与水泥罐之间相互连通；所述导孔的口部开设有控制槽；所述控制槽的内部滑动连接有控制块10；所述控制块10与控制槽的槽底之间固连有第一电动伸缩杆11；工作时，建筑材料种类较多，在建筑材料中，特别是传统建筑材料中，木质材料起到了较为重要的作用，现有技术中，随着建筑的发展，建筑高度也越来越高，这样对于建筑材料的强度要求也越来越高，木质材料虽然美观、易加工且成本较低，但是强度不足，承重能力有限，木质材料应用于建筑前，均需要进行成型加工，成型加工的过程中，为了美观，木质材料的表面会雕刻各种形状或图案，这些加工均也会影响木质材料的整体强度，特别是使用于承重柱的木质材料，长时间使用后，木质材料由于长时间受到较高的压力，很容易变形，进而影响到建筑的稳定性等问题，通过本发明的一种建筑材料成型装置，当对木质的建筑材料进行成型加工时，通过将木柱直接导入到工作槽的内部，通过控制气源，使得固定环4内部的固定块5均导出对应固定槽，通过固定块5之间的相互配合，实现了对木柱的固定，然后控制电动导块7在导轨6的表面滑动，电动导块7会带动导柱8运动，与此同时，启动第一电机9，第一电机9会带动第一钻头3转动，实现对木柱进行轴线打孔，完成打孔后，在导柱8复位导出木柱的过程中，第一电动伸缩杆11会带动控制块10滑动，使得导孔打开，进而水泥罐内部的水泥可以直接灌入木柱的内部，实现木柱的内部快速灌入水泥浆，通过本发明有效的实现了木柱的内部快速打孔，同时完成打孔后，可以直接向木柱的内部灌入水泥浆，通过灌入的水泥浆与木柱形成统一整体，不影响木柱后续表面的加工，同时也可以大幅提高木柱的强度，进而提高木柱的承重能力，保证建筑稳定性。

所述导柱8的内部开设有转动槽；所述转动槽的内部固连有芯柱12；所述芯柱12的端面固连有第二电机13；所述芯柱12的表面固连有均匀布置的第一锥齿轮14；所述第一锥齿轮14啮合连接有第二锥齿轮15；所述第二锥齿轮15的表面均固连有第二电动伸缩杆16；所述第二电动伸缩杆16的端部均固连有第二钻头17；工作时，通过设置第二电机13和芯柱12，通过控制启动第二电机13，第二电机13会带动芯柱12转动，芯柱12会带动其表面均匀布置的第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14会带动对应第二锥齿轮15转动，通过第二锥齿轮15会带动第二电动伸缩杆16转动，第二电动伸缩杆16进而会带动对应第二钻头17转动，同时通过第二电动伸缩杆16的伸缩，可以控制第二钻头17对木柱的内部进行径向打孔，使得木柱内部形成类似于树状的孔结构，向木柱的内部灌入水泥浆后，可以更好的与木柱之间形成整体结构，避免木柱长时间使用后，木柱内部的水分进一步蒸发，木质材料收缩，进而导致木柱的内部水泥与木柱之间分离，通过该结构可以保证木柱与内部灌入水泥长期稳定的组合在一起。

所述导柱8的表面靠近第一钻头3位置均开设有均匀布置的吸孔18，且吸孔18均通过管道与负压源之间相互连通；工作时，通过在导柱8的表面开设均匀布置的吸孔18，通过外接的负压源会使得吸孔18产生内吸作用，进而通过第一钻头3和第二钻头17钻出的木屑及时吸出，减少木柱内部木屑量，进而保证水泥浆可以充分的填充木柱的内部，同时也减少木屑掺入水泥浆的内部，影响到水泥的强度。

所述第一钻头3的连接轴表面固连有齿环19；所述导柱8的内部转动连接有均匀布置的齿轮20，且齿轮20与齿环19之间均啮合连接；所述齿轮20的轴线位置固连有连柱21，且连柱21的端面延伸至吸孔18的内部；所述连柱21的表面于吸孔18的内部位置均固连有转盘22；所述转盘22的表面均固连有均匀布置的切刀23；工作时，通过设置转盘22和切刀23，当第一钻头3转动时，第一钻头3会带动齿环19转动，通过齿环19会带动齿轮20均转动，齿轮20进而会带动对应连柱21转动，通过连柱21会带动对应转盘22转动，转盘22转动时，由于其表面均匀布置的切刀23，可以有效的对吸入吸孔18的木屑进行进一步粉碎处理，便于吸孔18快速吸出木屑，同时可以降低吸孔18堵孔的风险。

所述第一钻头3的表面开设有均匀布置的安装槽；所述安装槽的内部固连有支撑杆24；所述支撑杆24的表面均转动连接有滚轮25；所述滚轮25的表面均开设有均匀布置的切槽；工作时，通过设置滚轮25，当第一钻头3转动时，第一钻头3会带动其表面均匀布置的支撑杆24转动，支撑杆24会带动对应滚轮25转动，通过滚轮25转动以及滚轮25表面均匀布置的切槽，可以对木柱内部的木屑进行预粉碎，避免木屑较大，无法被吸孔18有效的吸入，通过该预粉碎的方法，可以减少对负压源的负压值要求。

所述滚轮25的表面均开设有均匀布置的顶槽，且位于同一滚轮25的顶槽之间均相互连通，且顶槽均通过管道与气源相互连通；所述顶槽的内部均滑动连接有顶块26，且顶块26为尖头结构设计；工作时，通过设置顶块26，通过在滚轮25的表面开设均匀布置的顶槽，且顶槽的内部均滑动连接顶块26，当滚轮25转动时，通过控制气源压力，使得顶块26能够快速的顶出对应顶槽，实现对木柱内部的轴线方向的孔的侧面进行硬化以及撞击成槽，提高木柱强度的同时可以使得木柱内部孔侧面的凹凸不平，进而灌入水泥浆后，可以进一步有利于水泥与木柱的一体化。

所述第一钻头3的表面开设有均匀布置的第一喷孔27，且第一喷孔27均通过管道与压力罐相连，且压力罐的内部设有均匀布置的球形囊28，所述球形囊28的内部均注入有干粉和二氧化碳；工作时，通过在第一钻头3的表面开设均匀布置的第一喷孔27，通过第一喷孔27喷口可以向木柱的内部喷入球形囊28，然后再灌入水泥浆，球形囊28会被挤入水泥与木柱之间位置，如果木柱出现火情时，由于木柱的温度升高，球形囊28受到高温而破裂，进而球形囊28内部的干粉和二氧化碳导出，可以起到抑制火情的目的，同时内部的水泥在木柱燃烧后，仍然可以起到支撑作用，降低房屋倒塌风险。

所述第一钻头3的表面均开设有均匀布置的第二喷孔29，且第二喷孔29和第一喷孔27之间交替分布，第二喷孔29均通过管道与盛放黏胶的罐体之间相互连通；工作时，通过在第一钻头3的表面开设均匀布置的第二喷孔29，第二喷孔29可以先喷出黏胶，使得黏胶均匀的粘附于木柱的内表面，当球形囊28被喷出时，球形囊28可以直接被黏胶粘附，最后向木柱的内部灌入水泥浆时，可以避免球形囊28混入水泥的内部，影响球形囊28抑制火情的作用。

实施例二

请参阅图8和图9所示，所述球形囊28的表面固连有均匀布置的盛放囊30；所述盛放囊30的内部固连有吸棉31；所述盛放囊30的表面开设有通孔；所述吸棉31的内部浸有石灰；工作时，通过设置盛放囊30，通过将球形囊28的表面固连均匀布置的盛放囊30，通过在盛放囊30的内部设置吸棉31，且吸棉31的内部浸入石灰，当球形囊28与黏胶接触时，吸棉31的内部也会浸入胶水，且胶水的内部混有水分，可以与石灰反应，产生热量和气体，这些气体可以将附近水泥成孔，保证球形囊28直接与木柱之间导通，便于火情时，球形囊28内部的灭火材料和气体导出。

所述盛放囊30与球形囊28之间均固连有隔垫32；所述隔垫32均为隔热材料设计；工作时，通过设置隔垫32，通过隔垫32可以将盛放囊30和球形囊28之间隔绝开来，避免盛放囊30产生的热量直接大量传导到对应球形囊28上，导致球形囊28直接破裂，影响火灾时的抑火的功能。

工作原理，当对木质的建筑材料进行成型加工时，通过将木柱直接导入到工作槽的内部，通过控制气源，使得固定环4内部的固定块5均导出对应固定槽，通过固定块5之间的相互配合，实现了对木柱的固定，然后控制电动导块7在导轨6的表面滑动，电动导块7会带动导柱8运动，与此同时，启动第一电机9，第一电机9会带动第一钻头3转动，实现对木柱进行轴线打孔，完成打孔后，在导柱8复位导出木柱的过程中，第一电动伸缩杆11会带动控制块10滑动，使得导孔打开，进而水泥罐内部的水泥可以直接灌入木柱的内部，实现木柱的内部快速灌入水泥浆；通过设置第二电机13和芯柱12，通过控制启动第二电机13，第二电机13会带动芯柱12转动，芯柱12会带动其表面均匀布置的第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14会带动对应第二锥齿轮15转动，通过第二锥齿轮15会带动第二电动伸缩杆16转动，第二电动伸缩杆16进而会带动对应第二钻头17转动，同时通过第二电动伸缩杆16的伸缩，可以控制第二钻头17对木柱的内部进行径向打孔，使得木柱内部形成类似于树状的孔结构，向木柱的内部灌入水泥浆后，可以更好的与木柱之间形成整体结构，避免木柱长时间使用后，木柱内部的水分进一步蒸发，木质材料收缩，进而导致木柱的内部水泥与木柱之间分离，通过该结构可以保证木柱与内部灌入水泥长期稳定的组合在一起；通过在导柱8的表面开设均匀布置的吸孔18，通过外接的负压源会使得吸孔18产生内吸作用，进而通过第一钻头3和第二钻头17钻出的木屑及时吸出，减少木柱内部木屑量，进而保证水泥浆可以充分的填充木柱的内部，同时也减少木屑掺入水泥浆的内部，影响到水泥的强度；通过设置转盘22和切刀23，当第一钻头3转动时，第一钻头3会带动齿环19转动，通过齿环19会带动齿轮20均转动，齿轮20进而会带动对应连柱21转动，通过连柱21会带动对应转盘22转动，转盘22转动时，由于其表面均匀布置的切刀23，可以有效的对吸入吸孔18的木屑进行进一步粉碎处理，便于吸孔18快速吸出木屑，同时可以降低吸孔18堵孔的风险；通过设置滚轮25，当第一钻头3转动时，第一钻头3会带动其表面均匀布置的支撑杆24转动，支撑杆24会带动对应滚轮25转动，通过滚轮25转动以及滚轮25表面均匀布置的切槽，可以对木柱内部的木屑进行预粉碎，避免木屑较大，无法被吸孔18有效的吸入，通过该预粉碎的方法，可以减少对负压源的负压值要求；通过设置顶块26，通过在滚轮25的表面开设均匀布置的顶槽，且顶槽的内部均滑动连接顶块26，当滚轮25转动时，通过控制气源压力，使得顶块26能够快速的顶出对应顶槽，实现对木柱内部的轴线方向的孔的侧面进行硬化以及撞击成槽，提高木柱强度的同时可以使得木柱内部孔侧面的凹凸不平，进而灌入水泥浆后，可以进一步有利于水泥与木柱的一体化；通过在第一钻头3的表面开设均匀布置的第一喷孔27，通过第一喷孔27喷口可以向木柱的内部喷入球形囊28，然后再灌入水泥浆，球形囊28会被挤入水泥与木柱之间位置，如果木柱出现火情时，由于木柱的温度升高，球形囊28受到高温而破裂，进而球形囊28内部的干粉和二氧化碳导出，可以起到抑制火情的目的，同时内部的水泥在木柱燃烧后，仍然可以起到支撑作用，降低房屋倒塌风险；通过在第一钻头3的表面开设均匀布置的第二喷孔29，第二喷孔29可以先喷出黏胶，使得黏胶均匀的粘附于木柱的内表面，当球形囊28被喷出时，球形囊28可以直接被黏胶粘附，最后向木柱的内部灌入水泥浆时，可以避免球形囊28混入水泥的内部，影响球形囊28抑制火情的作用；通过设置盛放囊30，通过将球形囊28的表面固连均匀布置的盛放囊30，通过在盛放囊30的内部设置吸棉31，且吸棉31的内部浸入石灰，当球形囊28与黏胶接触时，吸棉31的内部也会浸入胶水，且胶水的内部混有水分，可以与石灰反应，产生热量和气体，这些气体可以将附近水泥成孔，保证球形囊28直接与木柱之间导通，便于火情时，球形囊28内部的灭火材料和气体导出；通过设置隔垫32，通过隔垫32可以将盛放囊30和球形囊28之间隔绝开来，避免盛放囊30产生的热量直接大量传导到对应球形囊28上，导致球形囊28直接破裂，影响火灾时的抑火的功能。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。