一种百叶窗加工用的木质叶片裁剪装置的制作方法

该实用新型主要涉及百叶窗加工技术领域，具体为一种百叶窗加工用的木质叶片裁剪装置。

背景技术：

百叶窗以其技能挡灰又具有良好的透气散热功能被广泛应用，而已有的一般木质百叶窗叶片需要一种裁剪装置对其进行均匀的切割，例如专利号为cn201721350526.8的专利号，该专利通过设置的裁边机构、毛边去除机构，便于实现对叶片的裁剪，提高裁剪效率，自动对木板边缘进行毛边去除操作，但目前的裁剪装置结构单一，无法对不同尺寸且不同位置需要切割的叶片做出裁剪，使用非常具有局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种百叶窗加工用的木质叶片裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种百叶窗加工用的木质叶片裁剪装置，包括有电机底座，所述电机底座的一侧设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽内设置有滑动台，所述滑动台的上方设置有插入槽，所述插入槽内设置有切割轮，且所述滑动台的上方设置有固定钮，所述固定钮按压之后可固定滑动台的位置，所述电机底座的后侧设置有支撑座，所述支撑座的前侧设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽内设置有夹合台，且下端设置有滑槽，所述夹合台的下端设置有滑块，所述滑块被电机底座的电路控制，所述夹合台的前端设置有夹合槽，所述夹合槽的内部设置有两个夹合板，所述夹合板与夹合槽内壁通过挤压弹簧相连接。

进一步的，所述固定钮设置在凹槽内，高度不超过滑动台的水平面，从而能够实现固定钮不会影响到叶片的裁切。

进一步的，所述滑块的底部设置有滑动轮，从而能够实现夹合台更好的在第二滑动槽内移动。

进一步的，所述夹合板相互靠近的一侧贴有橡胶垫，从而能够实现更好的夹合住叶片。

进一步的，所述切割轮的两侧中心处设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有弹性弹簧，所述弹性弹簧一端安装在容纳槽内壁，一端连接有连接轴，且所述滑动台的插入槽两侧设置有供连接轴插入的旋转槽，且所述旋转槽会随着电机底座的电路运作而转动，从而能够实现切割轮的更换和便捷安装。

进一步的，所述连接轴靠近弹性弹簧的一侧设置有限位环，从而能够实现连接轴不会脱离容纳槽。

进一步的，所述旋转槽贯穿滑动台，且滑动台两侧表面通过保护壳板将旋转槽闭合，从而能够实现打开保护壳板，按压连接轴即可拆卸切割轮。

进一步的，所述保护壳板通过四个拐角处设置螺栓固定在滑动台上，从而能够实现保护壳板简单便捷的拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置通过滑动台和夹合台的设计，可满足不同尺寸且不同位置需要切割的叶片的裁剪，只需移动滑动台在第一滑动槽内的位置，即可实现叶片不同位置的裁剪，通过挤压弹簧的设计，夹合板可夹合住不同尺寸的叶片，大大增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的a区放大图；

图3为图1的b区放大图；

图4为为本实用新型的夹合台剖视图；

图5为本实用新型的滑动台区域剖视图；

图中：1、电机底座；2、支撑座；3、滑动台；4、切割轮；5、夹合台；11、第一滑动槽；21、第二滑动槽；22、滑槽；31、插入槽；32、固定钮；33、保护壳板；34、螺栓；35、旋转槽；41、连接轴；42、容纳槽；43、弹性弹簧；44、限位环；51、滑块；52、夹合槽；53、夹合板；54、挤压弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种百叶窗加工用的木质叶片裁剪装置，包括有电机底座1，所述电机底座1的一侧设置有第一滑动槽11，所述第一滑动槽11内设置有滑动台3，所述滑动台3的上方设置有插入槽31，所述插入槽31内设置有切割轮4，且所述滑动台3的上方设置有固定钮32，所述固定钮32按压之后可固定滑动台3的位置，所述电机底座1的后侧设置有支撑座2，所述支撑座2的前侧设置有第二滑动槽21，所述第二滑动槽21内设置有夹合台5，且下端设置有滑槽22，所述夹合台5的下端设置有滑块51，所述滑块51被电机底座1的电路控制，所述夹合台5的前端设置有夹合槽52，所述夹合槽52的内部设置有两个夹合板53，所述夹合板53与夹合槽52内壁通过挤压弹簧54相连接，在本实施例中，通过移动滑动台3在第一滑动槽11内的位置，即可实现叶片不同位置的裁剪，通过挤压弹簧54的设计，夹合板53可夹合住不同尺寸的叶片。

请着重参照附图2、附图3所示，所述固定钮32设置在凹槽内，高度不超过滑动台3的水平面，所述滑块51的底部设置有滑动轮，在本实施例中，通过固定钮32的隐藏设计，可不影响叶片的正常切割，通过滑动轮的设计，可实现夹合台5更好的在第二滑动槽21内滑动。

请着重参照附图4所示，所述夹合板53相互靠近的一侧贴有橡胶垫，在本实施例中，通过橡胶垫可更好的夹固住叶片。

请着重参照附图5所示，所述切割轮4的两侧中心处设置有容纳槽42，所述容纳槽42内设置有弹性弹簧43，所述弹性弹簧43一端安装在容纳槽42内壁，一端连接有连接轴41，且所述滑动台3的插入槽31两侧设置有供连接轴41插入的旋转槽35，且所述旋转槽35会随着电机底座1的电路运作而转动，所述连接轴41靠近弹性弹簧43的一侧设置有限位环44，所述旋转槽35贯穿滑动台3，且滑动台3两侧表面通过保护壳板33将旋转槽35闭合，所述保护壳板33通过四个拐角处设置螺栓34固定在滑动台3上，在本实施例中，通过切割轮4的设计，可实现切割轮4的便捷更换和安装，通过弹性弹簧43的设计，可实现连接轴41的自动卡合，通过保护壳板33的设计，可实现拆卸保护壳板33，按压连接轴41，即可实现切割轮4的拆卸。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先将叶片固定在两个夹合板53的中间，通过挤压弹簧54的作用力而实现夹固，之后在根据裁剪位置，调整滑动台3在第一滑动槽11的位置，之后通过按压固定钮32实现固定，之后通过按压固定钮32，将切割轮4安装在滑动台3上，此时因弹性弹簧43的作用力而使连接轴41固定在旋转槽35内，完成切割轮4的固定，之后启动电机，滑块51会带动夹合台5向滑动台3移动，从而完成切割。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。