一种弯曲圆材连接件的制作方法

1.本实用新型涉及木材连接件技术领域，具体是一种弯曲圆材连接件。


背景技术：

2.在实木家具的设计和制作中，家具的圈状弯曲部件通常由多段弯曲圆材采用楔钉榫连接构成。但每两截弯曲圆材连接后的长度总会比两截圆材的总长度小，这便意味着这样的连接方式会浪费弯曲圆材，降低实木利用率。
3.随着智能生产设备的创新升级和生产效率的飞速提升，基于可持续发展理念，提高木材的生产利用率已成为必然趋势。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种弯曲圆材连接件，改进现有技术，在满足安装方便的基础上同时提高木材的生产利用率。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种弯曲圆材连接件，包括左弯曲圆材和右弯曲圆材，其通过金属组件相互连接为一整体；
6.所述金属组件包括上金属件和下金属件，其均为中空半圆柱状结构，且贴合于左弯曲圆材和右弯曲圆材外表面，所述上金属件和下金属件一边通过转轴相互铰接，另一边的两端部通过左卡位和右卡位相互活动连接；
7.所述左卡位和右卡位均由卡点、卡孔和卡片组成，所述卡点安装于上金属件端部，所述卡片铰接于下金属件端部，所述卡孔开设于卡片上。
8.优选的，所述左弯曲圆材偏向右弯曲圆材一面开设有凹进方片，所述右弯曲圆材偏向左弯曲圆材一面设置有凸出方片，其与凹进方片的形状和尺寸相互对应。
9.优选的，所述中空半圆柱状结构由两个半圆环和两条直线结构组成，两条所述直线结构分别连接两个半圆环的端部。
10.优选的，所述左弯曲圆材和右弯曲圆材外表面开设有供上金属件和下金属件嵌入安装的线槽，所述卡孔的口径与卡点相同，所述卡片呈弧形，且与下金属件的弯曲弧度相同。
11.优选的，所述线槽由两个圆环形槽和连接圆环的两条直线槽组成，其形状和尺寸均与金属组件相一致。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过左卡位和右卡位可以使上金属件、下金属件、左弯曲圆材和右弯曲圆材紧固地连接在一起，而且不会晃动，金属组件的设计使两个弯曲圆材衔接在横向上的废料较少，在一定程度上减少了木材消耗，提高了木材的利用率，同时通过使用金属组件代替木楔连接弯曲圆材，可以使整个结构更加牢固，使用寿命更长，且便于安装，提高生产效率；
14.2、本实用新型含有的金属组件与弯曲圆材构件的线槽紧密贴合，在保证了连接紧
密且不突兀的基础上，线槽的形状设计使其便于数控机床的数字化批量加工，进而有助于批量生产作业中减少成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型弯曲圆材的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型金属组件的立体结构示意图。
19.图中：1、上金属件，2、下金属件，3、左弯曲圆材，4、右弯曲圆材，5、线槽，6、凹进方片，7、凸出方片，8、转轴，9、左卡位，10、右卡位，31、卡点，32、卡孔，33、卡片。
具体实施方式
20.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1
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3所示，一种弯曲圆材连接件，包括左弯曲圆材3和右弯曲圆材4，其通过金属组件相互连接为一整体；
24.所述金属组件包括上金属件1和下金属件2，其均为中空半圆柱状结构，且贴合于左弯曲圆材3和右弯曲圆材4外表面，所述上金属件1和下金属件2一边通过转轴8相互铰接，另一边的两端部通过左卡位9和右卡位10相互活动连接；
25.所述左卡位9和右卡位10均由卡点31、卡孔32和卡片33组成，所述卡点31安装于上金属件1端部，所述卡片33铰接于下金属件2端部，所述卡孔32开设于卡片33上。
26.所述左弯曲圆材3偏向右弯曲圆材4一面开设有凹进方片6，所述右弯曲圆材4偏向左弯曲圆材3一面设置有凸出方片7，其与凹进方片6的形状和尺寸相互对应；所述中空半圆柱状结构由两个半圆环和两条直线结构组成，两条所述直线结构分别连接两个半圆环的端部；所述左弯曲圆材3和右弯曲圆材4外表面开设有供上金属件1和下金属件2嵌入安装的线槽5，所述卡孔32的口径与卡点31相同，所述卡片33呈弧形，且与下金属件2的弯曲弧度相同；所述线槽5由两个圆环形槽和连接圆环的两条直线槽组成，其形状和尺寸均与金属组件相一致。
27.本实用新型在使用时，首先，将左弯曲圆材3和右弯曲圆材4两两对拼，使得凹进方片6和凸出方片7相互卡合连接，然后将上金属件1和下金属件2嵌入安装于线槽5，然后让上金属件1和下金属件2绕一边的转轴8转动至另一边紧密贴合，当把上金属件1和下金属件2嵌入线槽5中并闭合后，将卡片33与卡点31通过卡孔32相扣合，本实用新型通过左卡位9和右卡位10可以使上金属件1、下金属件2、左弯曲圆材3和右弯曲圆材4紧固地连接在一起，而且不会晃动，金属组件的设计使两个弯曲圆材衔接在横向上的废料较少，在一定程度上减少了木材消耗，提高了木材的利用率，同时通过使用金属组件代替木楔连接弯曲圆材，可以使整个结构更加牢固，使用寿命更长，且便于安装，提高生产效率，金属组件与弯曲圆材构件的线槽5紧密贴合，在保证了连接紧密且不突兀的基础上，线槽5的形状设计使其便于数控机床的数字化批量加工，进而有助于批量生产作业中减少成本。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。