一种建筑装修用木地板切割机的制作方法

本实用新型涉及木地板加工设备技术领域，特别涉及一种建筑装修用木地板切割机。

背景技术：

实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料。又名原木地板，是用实木直接加工成的地板。它具有木材自然生长的纹理，是热的不良导体，能起到冬暖夏凉的作用，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。

实木地板在实际铺装过程中对于铺设精度要求较高，其精度直接影响实木地板的铺设效果及后期使用效果，因此对于实木地板的切割作业要求较高。对木地板加工时，由于木地板尺寸不一，因此大多数通过双手按压推送木地板进行切割，这样的方式存在极大的安全隐患，同时双手推压不能保证施力方向，因此木地板切割时可能出现切割角度歪斜的情况，造成底板报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种建筑装修用木地板切割机，适用于不同尺寸木地板的切割，避免手动推压，有效消除安全隐患，木地板输送方向与受力方向始终恒定，切割效果好。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种建筑装修用木地板切割机，包括切割机本体和辅助定位装置，所述辅助定位装置包括两条上输送带和两条下输送带，所述下输送带设置在所述切割机本体工作台上，两条所述下输送带以切割机本体的切刀对称设置，所述上输送带设置在所述切割机本体上方，两条上输送带分别与两条下输送带上下对应设置；

所述上输送带上均布有多个压紧构件，所述压紧构件包括同轴设置的第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱之间设有调节间隙，所述第一连接柱和第二连接柱相互远离的一端分别设有第一挡环和第二挡环，所述第一连接柱和第二连接柱外部套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述第一挡环和第二挡环固定连接。

进一步地，所述的第一挡环远离第二挡环的一侧固定连接有压紧轮。

进一步地，所述的复位弹簧外部套设有套筒，所述套筒与所述第二挡环相连接。

进一步地，所述的下输送带上均布有多个防滑垫。

进一步地，所述的切割机本体的工作台上设有滑槽，所述滑槽垂直下输送带运行方向设置，所述滑槽内设有滑块，所述滑块顶面设有定位板，所述滑槽两侧设有刻度线。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型的切割机适用于不同尺寸木地板的切割，避免了手动推压，有效消除了安全隐患，木地板输送方向与受力方向始终恒定，因此切割效果好。

2）设置的防滑垫进一步增加木地板与下输送带之间的摩擦力，同时为木地板提供支撑，能很好的避免木地板切割时移动。

3）设置的刻度线方便定位板位移量的调节。设置的定位板方便木地板定位，进而保证其精确切割。

附图说明

图1为本实用新型实施例中建筑装修用木地板切割机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中上输送带和下输送带的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中建筑装修用木地板切割机的俯视图；

图4为本实用新型实施例中压紧构件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中压紧构件的剖视图；

图中，1、切割机本体；2、辅助定位装置；3、上输送带；4、下输送带；5、压紧构件；6、第一连接柱；7、第二连接柱；8、第一挡环；9、第二挡环；10、复位弹簧；11、压紧轮；12、套筒；13、滑槽；14、滑块；15、定位板；16、刻度线；17、切刀；18、木地板。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

如图1和图2所示，一种建筑装修用木地板切割机，包括切割机本体1和辅助定位装置2，所述辅助定位装置2包括两条上输送带3和两条下输送带4，所述下输送带4设置在所述切割机本体1工作台上，两条所述下输送带4以切割机本体1的切刀17对称设置，所述上输送带3设置在所述切割机本体1上方，两条上输送带3分别与两条下输送带4上下对应设置；

如图4所示，所述上输送带3上均布有多个压紧构件5，所述压紧构件5包括同轴设置的第一连接柱6和第二连接柱7，所述第一连接柱6和第二连接柱7之间设有调节间隙，所述第一连接柱6和第二连接柱7相互远离的一端分别设有第一挡环8和第二挡环9，所述第一连接柱6和第二连接柱7外部套设有复位弹簧10，所述复位弹簧10的两端分别与所述第一挡环8和第二挡环9固定连接。

其中下输送带4包括主动轮、从动轮和传送带（或传送链条），主动轮由电机驱动，上输送带3结构与下输送带4相同，此处不做赘述。上输送带3的固定可以是但不局限于通过固定架与切割机本体1相连接；也可以是但不局限于通过连接杆与屋顶固定使其与切割机本体1无接触（该固定方式适用于较大尺寸木地板18的切割）。上输送带3和下输送带4运行速度相同。

工作原理：将木地板18一端放入压紧构件5最底端与下输送带4之间，之后启动下输送带4和下输送带4，此时木地板18被压紧构件5压紧在下输送带4上。下输送带4和上输送带3运行时，带动木地板18朝向切刀17方向运动，进而对木地板18进行切割。当木地板18较长时，压紧构件5会不断压紧在木地板18上（压紧构件5的运行轨迹为一个闭环）。

压紧构件5运动至压紧木地板18的过程：首先第一挡环8和木地板18接触，当第二挡环9与木地板18之间的间距逐渐变小时，木地板18挤压第一挡环8进而使复位弹簧10压缩，第一连接柱6朝向第二连接柱7方向运动。当压紧构件5运动至水平位置时，木地板18在复位弹簧10的反作用力下被压紧。当该压紧构件5运动至上输送带3尾端时，其与木地板18之间的间距逐渐增大进而脱离木地板18。

当木地板18尺寸较小时，由于上输送带3位于切刀17两侧设置，此时仍可对木地板18进行压紧，下输送带4同理可对小尺寸的木地板18进行输送。

而本装置还可以用于木地板18的倾斜切割，木地板18需要倾斜切割时，只需调整木地板18初始放入上输送带3和下输送带4的角度即可。

本实用新型的切割机适用于不同尺寸木地板18的切割，避免了手动推压，有效消除了安全隐患，木地板18输送方向与受力方向始终恒定，因此切割效果好。

进一步地，如图5所示，所述的第一挡环8远离第二挡环9的一侧固定连接有压紧轮11。设置的压紧轮11可避免对木地板18压紧过程中产生划伤。

进一步地，如图5所示，所述的复位弹簧10外部套设有套筒12，所述套筒12与所述第二挡环9相连接。设置的套筒12可避免复位弹簧10扭曲，保证其运动方向为套筒12轴向，进而保证了对木地板18的压紧力作用方向及大小恒定。

进一步地，所述的下输送带4上均布有多个防滑垫（图中未示出）。设置的防滑垫进一步增加木地板18与下输送带4之间的摩擦力，同时为木地板18提供支撑，能很好的避免木地板18切割时移动。

进一步地，如图3所示，所述的切割机本体1的工作台上设有滑槽13，所述滑槽13垂直下输送带4运行方向设置，所述滑槽13内设有滑块14，所述滑块14顶面设有定位板15，所述滑槽13两侧设有刻度线16。其中滑槽13为燕尾槽，滑块14上设置竖直的螺栓，通过松紧螺栓实现滑块14的固定。定位板15平行下输送带4运行方向设置。木地板18切割时，根据所需要切割的量来滑动定位板15，使定位板15到切刀17的距离为木地板18切割量，之后将木地板18一侧面贴紧定位板15即可，设置的刻度线16方便定位板15位移量的调节。设置的定位板15方便木地板18定位，进而保证其精确切割。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。