一种旋切机自动调刀缝装置的制作方法

本实用新型涉及旋切机技术领域，具体为一种旋切机自动调刀缝装置。

背景技术：

旋切机用于将一定长度和直径的木段加工成连续的单板带，以供生产胶合板、细木上板和其它人造板贴面之用。旋切机的主要技术参数，是可加工木段的最大长度和直径。数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度。

如申请公布号cn201020548823.5的专利公开了一种无卡旋切机自动调刀缝装置，包括单辊座和刀台,单辊座上设有单辊,刀台上设有旋切刀片,单辊座和刀台之间设有自动调刀缝支臂,自动调刀缝支臂由横梁和设置在横梁两端的前、后支腿构成,单辊座由螺栓固定在自动调刀缝支臂的横梁上,前支腿的下端通过销轴活动连接在刀台上,后支腿的下端设有转动轴承,转动轴承的下面设有坡度为5-9°的导轨板,导轨板上设有调节槽,调节槽内设有固定栓,导轨板的下面设有高度调节丝,高度调节丝的上端与调节槽内的固定栓相应。本实用新型解决了现有技术存在刀缝大小不可调的技术问题,避免了在圆木旋切过程中,发生圆木弯曲和颤动的现象,使之操作稳定、旋切的板皮厚薄均匀、成品率大大提高，但是该旋切机自动调刀缝装置不便保护切割刀刀口，不能提高整体设备的强度、刚度和稳定性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种旋切机自动调刀缝装置，旋动调节螺栓使调节螺栓在螺纹套内移动，从而带动移动刀槽板向下移动，调整刀缝的大小，满足不同刀片厚度的使用需求，利用滑块在滑轨内滑动，使移动刀槽板上下移动的更加稳定，避免发生晃动，利用聚氨酯v形块便于保护切割刀刀口，利用垫板和定位框架提高整体设备的强度、刚度和稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋切机自动调刀缝装置，包括定位框架，所述定位框架的一侧两端焊接定位板，所述定位框架的另一侧焊接垫板，所述垫板的一侧通过螺栓安装调刀槽架，所述调刀槽架的一侧设置有贯穿槽，所述贯穿槽内贯穿有移动刀槽板，所述调刀槽架的一侧底端焊接固定刀槽板，所述调刀槽架内壁一侧嵌设有滑轨，所述移动刀槽板的顶部一端通过螺钉安装轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板上通过螺栓孔安装定位螺钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动刀槽板的一端通过螺钉安装滑块，且滑块位于滑轨内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调刀槽架的顶部设置有螺纹套，且螺纹套内贯穿调节螺栓，且调节螺栓的底部通过螺钉固定在轴承内转动圈中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动刀槽板和固定刀槽板具体设置有多组，所述移动刀槽板和固定刀槽板之间设置有聚氨酯v形块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用定位板及定位螺钉将该设备安装在旋切机上，且移动刀槽板和固定刀槽板之间形成的刀缝正对旋切机的切割刀，且旋切机带动切割刀转动经过刀缝时做切割工作，旋动调节螺栓使调节螺栓在螺纹套内移动，从而带动移动刀槽板向下移动，调整刀缝的大小，满足不同刀片厚度的使用需求，利用滑块在滑轨内滑动，使移动刀槽板上下移动的更加稳定，避免发生晃动，利用聚氨酯v形块便于保护切割刀刀口，利用垫板和定位框架提高整体设备的强度、刚度和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑块和轴承结构示意图。

图中：1、定位螺钉；2、定位框架；3、定位板；4、垫板；5、调刀槽架；6、贯穿槽；7、移动刀槽板；8、固定刀槽板；9、聚氨酯v形块；10、滑轨；11、调节螺栓；12、轴承；13、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种旋切机自动调刀缝装置，包括定位框架2，所述定位框架2的一侧两端焊接定位板3，所述定位框架2的另一侧焊接垫板4，所述垫板4的一侧通过螺栓安装调刀槽架5，所述调刀槽架5的一侧设置有贯穿槽6，所述贯穿槽6内贯穿有移动刀槽板7，所述调刀槽架5的一侧底端焊接固定刀槽板8，所述调刀槽架5内壁一侧嵌设有滑轨10，所述移动刀槽板7的顶部一端通过螺钉安装轴承12所述定位板3上通过螺栓孔安装定位螺钉1，利用定位板3及定位螺钉1将该设备安装在旋切机上；所述移动刀槽板7的一端通过螺钉安装滑块13，且滑块13位于滑轨10内，利用滑块13在滑轨10内滑动，使移动刀槽板7上下移动的更加稳定，避免发生晃动；所述调刀槽架5的顶部设置有螺纹套，且螺纹套内贯穿调节螺栓11，且调节螺栓11的底部通过螺钉固定在轴承12内转动圈中，旋动调节螺栓11使调节螺栓11在螺纹套内移动，从而带动移动刀槽板7向下移动，调整刀缝的大小；所述移动刀槽板7和固定刀槽板8具体设置有多组，所述移动刀槽板7和固定刀槽板8之间设置有聚氨酯v形块9，利用聚氨酯v形块9便于保护切割刀刀口，利用垫板4和定位框架2提高整体设备的强度、刚度和稳定性。

在使用时：利用定位板3及定位螺钉1将该设备安装在旋切机上，且移动刀槽板7和固定刀槽板8之间形成的刀缝正对旋切机的切割刀，且旋切机带动切割刀转动经过刀缝时做切割工作，旋动调节螺栓11使调节螺栓11在螺纹套内移动，从而带动移动刀槽板7向下移动，调整刀缝的大小，满足不同刀片厚度的使用需求，利用滑块13在滑轨10内滑动，使移动刀槽板7上下移动的更加稳定，避免发生晃动，利用聚氨酯v形块9便于保护切割刀刀口，利用垫板4和定位框架2提高整体设备的强度、刚度和稳定性。

本实用新型旋动调节螺栓11使调节螺栓11在螺纹套内移动，从而带动移动刀槽板7向下移动，调整刀缝的大小，满足不同刀片厚度的使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种旋切机自动调刀缝装置，包括定位框架(2)，其特征在于：所述定位框架(2)的一侧两端焊接定位板(3)，所述定位框架(2)的另一侧焊接垫板(4)，所述垫板(4)的一侧通过螺栓安装调刀槽架(5)，所述调刀槽架(5)的一侧设置有贯穿槽(6)，所述贯穿槽(6)内贯穿有移动刀槽板(7)，所述调刀槽架(5)的一侧底端焊接固定刀槽板(8)，所述调刀槽架(5)内壁一侧嵌设有滑轨(10)，所述移动刀槽板(7)的顶部一端通过螺钉安装轴承(12)。

2.根据权利要求1所述的一种旋切机自动调刀缝装置，其特征在于：所述定位板(3)上通过螺栓孔安装定位螺钉(1)。

3.根据权利要求1所述的一种旋切机自动调刀缝装置，其特征在于：所述移动刀槽板(7)的一端通过螺钉安装滑块(13)，且滑块(13)位于滑轨(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种旋切机自动调刀缝装置，其特征在于：所述调刀槽架(5)的顶部设置有螺纹套，且螺纹套内贯穿调节螺栓(11)，且调节螺栓(11)的底部通过螺钉固定在轴承(12)内转动圈中。

5.根据权利要求1所述的一种旋切机自动调刀缝装置，其特征在于：所述移动刀槽板(7)和固定刀槽板(8)具体设置有多组，所述移动刀槽板(7)和固定刀槽板(8)之间设置有聚氨酯v形块(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种旋切机自动调刀缝装置，包括定位框架，所述定位框架的一侧两端焊接定位板，所述定位框架的另一侧焊接垫板，所述垫板的一侧通过螺栓安装调刀槽架，所述调刀槽架的一侧设置有贯穿槽，所述贯穿槽内贯穿有移动刀槽板，所述调刀槽架的一侧底端焊接固定刀槽板，所述调刀槽架内壁一侧嵌设有滑轨，所述移动刀槽板的顶部一端通过螺钉安装轴承，旋动调节螺栓使调节螺栓在螺纹套内移动，从而带动移动刀槽板向下移动，调整刀缝的大小，满足不同刀片厚度的使用需求，利用滑块在滑轨内滑动，使移动刀槽板上下移动的更加稳定，利用聚氨酯V形块便于保护切割刀刀口，利用垫板和定位框架提高整体设备的强度、刚度和稳定性。

技术研发人员：苏明雷
受保护的技术使用者：山东悦群机械有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021.08.17