一种胶合板均匀压合装置的制作方法

本实用新型涉及胶合板加工设备技术领域，尤其涉及一种胶合板均匀压合装置。

背景技术：

常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，在多层胶合板的加工过程中需用挤压装置将粘有粘合剂的多层板。多层板在压制时需较大的压力，通常胶合板的粘合剂胶黏剂性能粘结强度，在进行压合时，胶合板受力不均匀，中部受压过重会导致板子间的粘合剂过度流出，不仅造成浪费严重，而且影响胶合板与压制装置粘合。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中胶合板中部受压过重会导致板子间的粘合剂过度流出的问题，而提出的一种胶合板均匀压合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶合板均匀压合装置，包括龙门架，所述龙门架的内顶端竖直安装有气缸，所述气缸的输出杆固定连接有水平设置的中心压板；

所述龙门架的腰部固定连接有水平设置的底板，所述底板的上端中部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端开设凹槽，所述凹槽内设置有顶块，所述顶块的底部固定连接有拉杆，所述拉杆与底板之间设置有弹性复位件；

所述拉杆的两端均转动连接有第一杠杆，所述底板的底端固定连接有第一连接块，所述第一杠杆的中部转动连接在第一杠杆上，所述第一杠杆远离拉杆的一端转动连接有竖直设置的连接杆，所述连接杆间隙穿过底板并转动连接有第二杠杆，所述支撑板的两侧外侧壁上固定连接有第二连接块，所述第二杠杆转动连接在第二连接块上。

可选地，所述弹性复位件由挡块和弹簧两部分构成，所述挡块固定连接在拉杆上，所述弹簧套设在拉杆上，且位于挡块与底板之间。

可选地，所述第二杠杆远离连接杆的一端固定连接有侧压块，所述侧压块上套设有橡胶垫。

可选地，所述第一杠杆与连接杆的连接处开设有第一开槽，所述第一杠杆和连接杆通过销轴活动连接在第一开槽内。

可选地，所述第二杠杆上开设有第二开槽，所述第二杠杆和第二连接块通过销轴活动连接在第二开槽内。

可选地，所述底板的底端设置有三角铁，所述三角铁通过螺栓分别与底板和龙门架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型采用侧边预压式设计，当中心压板在气缸的带动下下压时，会带动胶合板下压顶块，顶块通过杠杆之间的传动实现侧压块对胶合板侧边的按压，使得侧面的一部分粘合剂可以向中部聚集，并在中心压板完全下压时实现胶合板的压合，避免了传统技术中中部下压胶水从侧面过度流出的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中弹性复位件示意图。

图中：1龙门架、2气缸、3中心压板、4支撑板、5拉杆、6弹性复位件、7第一连接块、8第一杠杆、9三角铁、10连接杆、11第二杠杆、12侧压块、13凹槽、14顶块、15底板、16第二连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种胶合板均匀压合装置，包括龙门架1，龙门架1的内顶端竖直安装有气缸2，气缸2的输出杆固定连接有水平设置的中心压板3，中心压板3实现对胶合板的中间部分压合。

龙门架1的腰部固定连接有水平设置的底板15，底板15的底端设置有三角铁9，三角铁9通过螺栓分别与底板15和龙门架1固定连接，三角铁9的作用在于实现底板15与龙门架1的固定，便于安装拆卸。

底板15的上端中部固定连接有支撑板4，支撑板4的上端开设凹槽13，凹槽13内设置有顶块14，顶块14的底部固定连接有拉杆5，拉杆5与底板15之间设置有弹性复位件6。弹性复位建6的作用在于：一方面带动拉杆5在按压结束后复位，另一方面在按压后将胶合板略微顶起便于取料。

弹性复位件6由挡块61和弹簧62两部分构成，挡块61固定连接在拉杆5上，弹簧62套设在拉杆5上，且位于挡块61与底板15之间。在弹簧62的弹性力作用下实现上述的复位和顶料。

拉杆5的两端均转动连接有第一杠杆8，底板15的底端固定连接有第一连接块7，第一杠杆8的中部转动连接在第一杠杆8上，第一杠杆8远离拉杆5的一端转动连接有竖直设置的连接杆10，连接杆10间隙穿过底板15并转动连接有第二杠杆11，支撑板4的两侧外侧壁上固定连接有第二连接块16，第二杠杆11转动连接在第二连接块16上。

第二杠杆11远离连接杆10的一端固定连接有侧压块12，侧压块12上套设有橡胶垫，侧压块12实现对胶合板侧面的预压，第二杠杆11远离连接杆10的一端固定连接有侧压块12，侧压块12上套设有橡胶垫，橡胶垫可以减少对胶合板的磨损。

第一杠杆8与连接杆10的连接处开设有第一开槽(图中未标出)，第一杠杆8和连接杆10通过销轴活动连接在第一开槽内。第二杠杆11上开设有第二开槽(图中未标出)，第二杠杆11和第二连接块16通过销轴活动连接在第二开槽内。第一开槽和第二开槽的作用在于容差，避免第一杠杆8和第二杠杆11运动时卡死。

当中心压板3在气缸2输出杆的带动下下压时，会带动胶合板受力下压顶块14，顶块14带动拉杆5向下运动，拉杆5带动两侧的第一杠杆8做杠杆运动，第一杠杆8通过连接杆10带动第二连杆11做杠杆运动，并带动侧压块对胶合板侧边的进行预压，使得侧面的一部分粘合剂可以向中部聚集，并在中心压板3完全下压时实现胶合板的压合，当气缸2收缩时，顶块14在弹簧62的弹力下将胶合板略微顶起，便于拿取胶合板。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种胶合板均匀压合装置，包括龙门架(1)，其特征在于，所述龙门架(1)的内顶端竖直安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出杆固定连接有水平设置的中心压板(3)；

所述龙门架(1)的腰部固定连接有水平设置的底板(15)，所述底板(15)的上端中部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端开设凹槽(13)，所述凹槽(13)内设置有顶块(14)，所述顶块(14)的底部固定连接有拉杆(5)，所述拉杆(5)与底板(15)之间设置有弹性复位件(6)；

所述拉杆(5)的两端均转动连接有第一杠杆(8)，所述底板(15)的底端固定连接有第一连接块(7)，所述第一杠杆(8)的中部转动连接在第一杠杆(8)上，所述第一杠杆(8)远离拉杆(5)的一端转动连接有竖直设置的连接杆(10)，所述连接杆(10)间隙穿过底板(15)并转动连接有第二杠杆(11)，所述支撑板(4)的两侧外侧壁上固定连接有第二连接块(16)，所述第二杠杆(11)转动连接在第二连接块(16)上。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板均匀压合装置，其特征在于，所述弹性复位件(6)由挡块(61)和弹簧(62)两部分构成，所述挡块(61)固定连接在拉杆(5)上，所述弹簧(62)套设在拉杆(5)上，且位于挡块(61)与底板(15)之间。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板均匀压合装置，其特征在于，所述第二杠杆(11)远离连接杆(10)的一端固定连接有侧压块(12)，所述侧压块(12)上套设有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板均匀压合装置，其特征在于，所述第一杠杆(8)与连接杆(10)的连接处开设有第一开槽，所述第一杠杆(8)和连接杆(10)通过销轴活动连接在第一开槽内。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板均匀压合装置，其特征在于，所述第二杠杆(11)上开设有第二开槽，所述第二杠杆(11)和第二连接块(16)通过销轴活动连接在第二开槽内。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板均匀压合装置，其特征在于，所述底板(15)的底端设置有三角铁(9)，所述三角铁(9)通过螺栓分别与底板(15)和龙门架(1)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种胶合板均匀压合装置，涉及胶合板加工设备技术领域，包括龙门架，所述龙门架的内顶端竖直安装有气缸，所述气缸的输出杆固定连接有水平设置的中心压板；所述龙门架的腰部固定连接有水平设置的底板，所述底板的上端中部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端开设凹槽，所述凹槽内设置有顶块，所述顶块的底部固定连接有拉杆。本实用新型采用侧边预压式设计，当中心压板在气缸的带动下下压时，会带动胶合板下压顶块，顶块通过杠杆之间的传动实现侧压块对胶合板侧边的按压，使得侧面的一部分粘合剂可以向中部聚集，并在中心压板完全下压时实现胶合板的压合，避免了传统技术中中部下压胶水从侧面过度流出的问题。

技术研发人员：王思奇
受保护的技术使用者：天津泰义盈建筑装饰工程有限公司
技术研发日：2020.08.24
技术公布日：2021.08.17