一种柔性压板机构及板材夹紧定位工装的制作方法

本发明涉及一种柔性压板机构及板材夹紧定位工装，属于板材加工设备技术领域。

背景技术：

随着人们对气候变化及环境问题的重视，高耗能、高污染的建筑材料逐渐被淘汰，绿色环保、可再生、可持续发展的木材将会成为主要的建筑材料。

目前，建筑木结构得到如火如荼的发展，大型木结构体系在居住建筑和公共建筑中应用范围不断扩展，尤其是在大型公共建筑如纪念馆、体育馆等得到广泛应用，通过木结构设计与制造，使得公共建筑不仅具有良好的牢固性及耐久性，而且建筑整体美观性得到大大的提高。

现有的木结构建筑中用的弯曲梁加工时需要通过板材夹紧定位将板材夹紧，然后进行板材加工，如弯曲、淋胶等。

现有的板材夹紧是采用一块平面压板抵压在板材上，在板材没有弯曲之前，压板整个板面接触作用于板材上，板材的夹紧定位稳定，但是在板材经过弯折后板材会形成弯曲弧度，板材与压板之间的面接触就会变成线接触甚至是点接触，导致板材压紧受力不均匀，无法稳定的将板材压紧，严重时会影响加工后弯曲梁的加工质量，不仅会影响弯曲梁整体美观性，而且也会影响弯曲梁的牢固性及耐久性。

技术实现要素：

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，操作方便，与板材更加贴合，与板材接触面积大，板材受力均匀，实现板材甚至是具有弯曲弧度的板材的稳定夹紧，改善板材加工质量的柔性压板机构及板材夹紧定位工装。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种柔性压板机构，包括压板座及至少两个压板组件，所述压板座上设有用于安装所述压板组件的定位套筒，所述压板组件包括压板及设置在压板内侧的弹性板，所述弹性板呈弓形结构，所述弹性板的两端作用于所述压板上，所述压板通过连接结构可轴向窜动的安装在所述定位套筒上。

本发明的有益效果是：不仅与板材能完全贴合，与板材有最大的接触面积，而且提高了作用于板材的均匀性，板材受力均匀，能实现对板材的稳定压紧。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步的，所述连接结构包括连接轴，所述连接轴的一端设有环状凸台，所述压板内设有与所述环状凸台相配合的台阶孔，所述弹性板上设有通孔，所述连接轴的另一端穿过所述通孔与紧固螺栓连接,所述定位套筒上设有用于定位所述紧固螺栓的阶梯孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，连接轴、紧固螺栓及阶梯孔、台阶孔上的限位台肩的配合实现压板组件与压板座的连接，同时压板可相对于定位套筒轴向活动，保证在作用于板材时，定位套筒能对弹性板的中部施力，弹性板的两端作用于压板，压板能最大可能的与板材表面贴合，实现对板材的压紧定位。

进一步的，所述压板座上还设有调节丝杆。

采用上述进一步方案的有益效果是，调节丝杆的设置一方面可通过丝杆实现压板的安装，另一方面可通过调节丝杆调整压板的位置，从而实现对板材的压紧。

进一步的，所述调节丝杆的内端上设有端帽，所述压板座上设有用于容纳所述端帽的空腔，所述压板座上还设有封盖，所述封盖上设有用于所述调节丝杆穿过的安装孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，调整压板位置时，需要转动调节丝杆，若调节丝杆直接与压板座连接，则当调节丝杆转动则会带动压板座转动，压板也会随之转动，压板的位置就无法确定，为了能确定压板作用于板材的位置，故压板座内设置了端帽转动空腔，并通过封盖对端帽进行限位，封盖在调节丝杆转动时，压板座可以不随之转动。

进一步的，所述调节丝杆的外端上设有外六角结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于与扳手配合调整调节丝杆，从而调整压板作用于待夹紧板材上。

进一步的，所述压板组件设有四个，所述压板座上对应设有四个所述定位套筒，四个所述定位套筒呈x型结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，将压板座的力转移到四个压板组件上，并通过弹性板的两端作用于压板上，将一个力转化成八个力作用点作用于板材上，无论板材是否有弯曲弧度，都保证了压板与板材的最大贴合度，增大了压板与板材的接触面积，保证了板材的压紧效果及加工质量。

进一步的，所述压板和/或弹性板采用弹性材质。

采用上述进一步方案的有益效果是，在保证高强度的同时，还具有弹性，具有一定柔韧性，在压紧板材带有弯曲弧度的板材时能充分的与板材表面贴合，进一步提高板材的压紧稳定性。

本发明还涉及一种板材夹紧定位工装，包括定位板、压板支撑板、及连接定位板与压板支撑板的上拉板及下拉板，还包括如上所述的柔性压板机构，所述柔性压板机构通过调节丝杆安装在所述压板支撑板上，所述定位板、上拉板、下拉板及压板之间形成板材容纳腔。

本发明的有益效果是：定位板可对板材的一侧进行定位，板材的上、下两侧分别有上、下拉板，板材的另一侧则通过压板进行压紧，具体是通过调整调节丝杆调整压板的位置。总之，本发明结构简单紧凑，操作方便，通过调整调节丝杆调整压板位置，压板能与板材完全贴合，增大了压板与板材的接触面积，板材受力均匀，能实现对板材尤其带有弯曲弧度的板材的稳定压紧。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步的，所述压板支撑板上还设有与所述调节丝杆螺纹配合的螺纹孔或螺母。

采用上述进一步方案的有益效果是，压板机构的调节丝杆与螺纹孔或螺母螺纹配合，可通过转动调整调节丝杆调整压板的作用位置，从而实现对板材的压紧作业。

进一步的，所述上拉板和/或下拉板上设有定位孔，所述压板支撑板的上部和/或下部上设有与所述定位孔相适配的定位销。

采用上述进一步方案的有益效果是，上、下拉板与压板支撑板的定位销之间连接更加方便快捷，板材放置在上、下拉板、定位板及压板之间，便于对不同厚度的板材进行夹紧定位，提高了对不同厚度板材的夹持压紧效率。

附图说明

图1为本发明柔性压板机构的主视结构示意图；

图2为图1中沿a-a方向的剖面结构示意图；

图3为图2中沿b-b方向的剖面结构示意图；

图4为本发明柔性压板机构的立体结构示意图；

图5为本发明柔性压板机构的从定位套筒视角的立体结构示意图；

图6为本发明板材夹紧定位工装的结构示意图；

图7为本发明板材夹紧定位工装的剖面结构示意图；

图中，1、压板座；2、定位套筒；3、压板；4、弹性板；5、连接轴；6、紧固螺栓；7、调节丝杆；8、端帽；9、封盖；10、外六角结构；11、定位板；12、上拉板；13、下拉板；14、压板支撑板；15、螺母；16、定位孔；17、定位销。

具体实施方式

以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1-图5所示，一种柔性压板机构，包括压板座1及至少两个压板组件，所述压板座上设有用于安装所述压板组件的定位套筒2，所述压板组件包括压板3及设置在压板内侧的弹性板4，所述弹性板呈弓形结构，所述弹性板的两端作用于所述压板上，所述压板通过连接结构可轴向窜动的安装在所述定位套筒上。

所述连接结构包括连接轴5，所述连接轴的一端设有环状凸台，所述压板内设有与所述环状凸台相配合的台阶孔，所述弹性板上设有通孔，所述连接轴的另一端穿过所述通孔与紧固螺栓6连接,所述定位套筒上设有用于定位所述紧固螺栓的阶梯孔。连接轴、紧固螺栓及阶梯孔、台阶孔上的限位台肩的配合实现压板与压板座的连接，同时压板可相对于定位套筒轴向活动，保证在作用于板材时，定位套筒能对弹性板的中部施力，弹性板的两端作用于压板，压板能最大可能的与板材表面贴合，实现对板材的压紧定位。

所述压板座上还设有调节丝杆7。调节丝杆的设置一方面可通过丝杆实现压板的安装，另一方面可通过调节丝杆调整压板的位置，从而实现对板材的压紧。

所述调节丝杆的内端上设有端帽8，所述压板座上设有用于容纳所述端帽的空腔，所述压板座上还设有封盖9，所述封盖上设有用于所述调节丝杆穿过的安装孔。调节丝杆7与端帽8焊接在一起，后放进压板座的固定套内的中间空腔中，端帽的外径小于空腔的内径，故端帽可相对于固定套转动，为防止调节丝杆7和端帽8从压板座的固定套内掉出，故在压板座上设置了封盖，封盖与定位套的端面焊接。封盖与端帽之间有间隙。转动调节丝杆，调节丝杆在螺母中转动，因为螺母固定安装在压板支撑板上无法转动，故调节丝杆进行前后运动。压板前进时木板材与压板之间存在摩擦力，阻止压板转动，故压板在调节丝杆的推动下只能前、后运动。

所述调节丝杆的外端上设有外六角结构10。便于与扳手配合调整调节丝杆，从而调整压板作用于待夹紧板材上。

所述压板组件设有四个，所述压板座上对应设有四个所述定位套筒，四个所述定位套筒呈x型结构。将压板座的力转移到四个压板组件上，并通过弹性板的两端作用于压板上，将一个力转化成八个力作用点作用于板材上，无论板材是否有弯曲弧度，都保证了压板与板材的最大贴合度，增大了压板与板材的接触面积，保证了板材的压紧效果及加工质量。

所述压板和/或弹性板采用弹性材质。在保证高强度的同时，还具有弹性，具有一定柔韧性，在压紧板材带有弯曲弧度的板材时能充分的与板材表面贴合，进一步提高板材的压紧稳定性。所述压板和/或弹性板采用65mn材质。不仅强度高，而且弹性好，具有一定柔韧性，在压紧板材带有弯曲弧度的板材时能充分的与板材表面贴合，进一步提高板材的压紧稳定性。

如图6和图7所示，本发明还涉及一种板材夹紧定位工装，包括定位板11、压板支撑板14、及连接定位板与压板支撑板的上拉板12及下拉板13，还包括如上所述的柔性压板机构，所述柔性压板机构通过调节丝杆安装在所述压板支撑板上，所述定位板、上拉板、下拉板及压板之间形成板材容纳腔。

所述压板支撑板上还设有与所述调节丝杆螺纹配合的螺母15。压板机构的调节丝杆与螺母螺纹配合，可通过转动调整调节丝杆调整压板的作用位置，从而实现对板材的压紧作业。

所述上拉板和/或下拉板上设有定位孔16，所述压板支撑板的上部和/或下部上设有与所述定位孔相适配的定位销17。上、下拉板与压板支撑板的定位销之间连接更加方便快捷，板材放置在上、下拉板、定位板及压板之间，便于对不同厚度的板材进行夹紧定位，提高了对不同厚度板材的夹持压紧效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。