用于复合板生产的木料高效粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及木料粉碎技术领域，具体来说，涉及用于复合板生产的木料高效粉碎装置。

背景技术：

复合板一般分为:金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中。

木材复合板在生产过程中需要现将木材进行粉碎，达到合适的尺寸之后才能进行作业，现有的木料粉碎装置在粉碎作业过程中会产生漂浮的木屑，危害操作人员的健康，在粉碎的过程中粉碎不够充分，不能彻底的对木材进行粉碎，影响最终的成品效果，并且木材在粉碎之后不能将合格木料与木屑进行分离，对后续作业有一定的影响，在实际使用中具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于复合板生产的木料高效粉碎装置，具备粉碎彻底、粉碎效果好、漂浮木屑处理、木料木屑分离的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述粉碎彻底、粉碎效果好、漂浮木屑处理、木料木屑分离的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

用于复合板生产的木料高效粉碎装置，包括机身本体和底座,所述机身本体内部上方位置设有粉碎齿轮，所述粉碎齿轮共设有三组，且三组粉碎齿轮之间互相啮合连接，所述粉碎齿轮下方位于机身本体内部中间位置安装有粉碎碾，所述粉碎碾两侧对称安装有锥形挡板，所述锥形挡板底部固定安装有粉碎机构，所述粉碎机构内部中间位置设有粉碎桨，所述粉碎桨一端贯穿粉碎机构底部与驱动电机连接，所述粉碎机构两侧底部对称设有出料口，所述出料口一侧连接有筛料机构，所述筛料机构内部中间位置安装有旋转叶片，所述筛料机构底部固定安装有弧形滤网，所述弧形滤网下方贯穿机身本体底部设有木屑出口，所述筛料机构一端贯穿机身本体一侧设有木料出口。

进一步的，所述机身本体顶部中间位置设有进料口，所述机身本体一侧顶部表面固定安装有水箱，所述水箱通过位于机身本体顶部的水管与机身本体内部顶端的雾化喷头连接。

进一步的，所述机身本体底部固定安装有底座，所述底座底部两侧对称安装有伸缩支腿，所述伸缩支腿底部中间位置连接有滑动辅助腿，所述底座底部中间位置固定安装有蓄电池。

进一步的，所述底座表面开设有供木屑出口安装的空腔。

进一步的，所述水箱内部安装有增压水泵，且水箱一侧底部设有进水管道。

进一步的，所述粉碎碾表面安装有若干锥形金属刺。

进一步的，所述粉碎桨由交叉排列的粉碎刀片构成。

进一步的，所述伸缩支腿底部中间位置开设有供滑动辅助腿移动的滑槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于复合板生产的木料高效粉碎装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过，采用了粉碎齿轮、锥形挡板、粉碎碾、粉碎桨、驱动电机，在实际使用过程中，木料通过进料口落入到装置内部，首先经过三组粉碎齿轮进行第一次粉碎，通过齿轮之间的啮合作用将大块的木材进行粉碎，将木材粉碎成较小块的木材，方便后续继续粉碎，然后较小块的木材从上到下落入到粉碎碾区域，进行第二次粉碎，较小块木材通过粉碎碾的锥形金属刺，以及两侧的锥形挡板，被碾磨成小块的木材，并且在碾磨的过程中，坚硬的木材也能够彻底粉碎，紧接着木材掉落到粉碎机构内，进行第三次粉碎，若干组交叉排列的粉碎刀片在驱动电机的带动下，进行快速旋转切割，将木材切割成均匀细小的木料，经过三次粉碎作业，能够将木料粉碎的更加彻底，装置整体具有粉碎彻底，粉碎效果好的优点。

（2）、本实用新型通过，采用了水箱、水管、雾化喷头、筛料机构、旋转叶片、弧形滤网、木屑出口、木料出口，在使用过程中，木料在经过粉碎齿轮时会产生漂浮的木屑微粒，此时通过水箱内部的增压水泵向水管内送水，水分通过雾化喷头喷出，将漂浮的木屑微粒进行吸附处理，减少对操作人员健康的危害，当木材粉碎完成之后，通过出料口进入到筛料机构内部，通过旋转叶片的旋转，将木材进行打散，颗粒较小的木屑通过弧形滤网被筛除，通过木屑出口掉落，合格的木料将通过木料出口流出，便于操作人员收集，装置整体具有漂浮木屑处理、木料木屑分离的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的用于复合板生产的木料高效粉碎装置的结构示意图；

图2是本实用新型的水箱、水管和雾化喷头的连接示意图；

图3是本实用新型的筛料机构结构示意图；

图4是本实用新型的粉碎齿轮、粉碎碾、粉碎机构的结构示意图。

图中：

1、机身本体；2、水管；3、雾化喷头；4、进料口；5、水箱；6、粉碎齿轮；7、锥形挡板；8、粉碎碾；9、粉碎桨；10、出料口；11、筛料机构；12、旋转叶片；13、弧形滤网；14、底座；15、木屑出口；16、伸缩支腿；17、滑动辅助腿；18、蓄电池；19、驱动电机；20、粉碎机构；21、木料出口。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了用于复合板生产的木料高效粉碎装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的用于复合板生产的木料高效粉碎装置，包括机身本体1和底座14,机身本体1内部上方位置设有粉碎齿轮6，粉碎齿轮6共设有三组，且三组粉碎齿轮6之间互相啮合连接，粉碎齿轮6下方位于机身本体内部中间位置安装有粉碎碾8，粉碎碾8两侧对称安装有锥形挡板7，锥形挡板7底部固定安装有粉碎机构20，粉碎机构20内部中间位置设有粉碎桨9，粉碎桨9一端贯穿粉碎机构20底部与驱动电机19连接，粉碎机构20两侧底部对称设有出料口10，出料口10一侧连接有筛料机构11，筛料机构11内部中间位置安装有旋转叶片12，筛料机构11底部固定安装有弧形滤网13，弧形滤网13下方贯穿机身本体1底部设有木屑出口15，筛料机构11一端贯穿机身本体1一侧设有木料出口21，弧形滤网13能够将木屑及合格木料进行筛选，方便后续处理，十分的人性化。

在一个实施例中，机身本体1顶部中间位置设有进料口4，机身本体1一侧顶部表面固定安装有水箱5，水箱5通过位于机身本体1顶部的水管2与机身本体1内部顶端的雾化喷头3连接，雾化喷头3能够将水分进行雾化处理，能够更好的吸附漂浮的木屑残渣，减少对操作人员的危害。

在一个实施例中，机身本体1底部固定安装有底座14，底座14底部两侧对称安装有伸缩支腿16，伸缩支腿16底部中间位置连接有滑动辅助腿17，底座14底部中间位置固定安装有蓄电池18，蓄电池18可以为装置整体提供源源不断的电力，蓄电池18、粉碎齿轮6、粉碎碾8、粉碎桨9、旋转叶片12、驱动电机19及控制面板之间通过导线电性连接。

在一个实施例中，底座14表面开设有供木屑出口15安装的空腔，空腔方便木屑进行卸料。

在一个实施例中，水箱5内部安装有增压水泵，且水箱5一侧底部设有进水管道，水箱5起到存储水分的作用。

在一个实施例中，粉碎碾8表面安装有若干锥形金属刺，若干锥形金属刺能够将大块的木材以及硬质的木材进行粉碎，方便后续粉碎作业，提高装置整体的粉碎效果。

在一个实施例中，粉碎桨9由交叉排列的粉碎刀片构成，交叉排列的粉碎刀片能够提高装置的粉碎效率，粉碎更彻底。

在一个实施例中，伸缩支腿16底部中间位置开设有供滑动辅助腿17移动的滑槽，伸缩支腿16起到固定装置整体的作用，滑动辅助腿17起到辅助支撑固定的作用，提高装置整体的稳定性。

工作原理：装置整体在使用之前可以通过伸缩支腿16进行固定，增强装置的稳定性，并且可以通过滑动辅助腿17对装置进行在此固定，增大装置的接触面积，从而提高装置的稳定性，装置固定完毕之后，木料通过进料口4落入到装置内部，首先经过三组粉碎齿轮6进行第一次粉碎，通过齿轮之间的啮合作用将大块的木材进行粉碎，将木材粉碎成较小块的木材，方便后续继续粉碎，木料在经过粉碎齿轮6时会产生漂浮的木屑微粒，此时通过水箱5内部的增压水泵向水管2内送水，水分通过雾化喷头3喷出，将漂浮的木屑微粒进行吸附处理，减少对操作人员健康的危害，木屑吸附结束后较小块的木材从上到下落入到粉碎碾8区域，进行第二次粉碎，较小块木材通过粉碎碾8的锥形金属刺，以及两侧的锥形挡板7，被碾磨成小块的木材，并且在碾磨的过程中，坚硬的木材也能够彻底粉碎，紧接着木材掉落到粉碎机构20内，进行第三次粉碎，若干组交叉排列的粉碎刀片在驱动电机19的带动下，进行快速旋转切割，将木材切割成均匀细小的木料，经过三次粉碎作业，能够将木料粉碎的更加彻底，装置整体具有粉碎彻底，粉碎效果好的优点，当木材粉碎完成之后，通过出料口10进入到筛料机构11内部，通过旋转叶片12的旋转，将木材进行打散，颗粒较小的木屑通过弧形滤网13被筛除，通过木屑出口15掉落，合格的木料将通过木料出口21流出，便于操作人员收集，装置整体具有漂浮木屑处理、木料木屑分离的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。