一种进气压料装置的制作方法

本实用新型涉及木工机械技术领域，尤其是指一种进气压料装置。

背景技术：

对于目前国内的木材加工领域特别是木工机械的压料装置。在加工过程中，压料装置的使用，可以尽可能减少所加工木料的位置偏移，导致加工时定位的偏差，造成加工后产品的精度差。主要的压料方式都是通过压掌的压力把木料进行固定在加工设备的台面上。如此的设计，需要施加给压掌的压力恰到好处才可以，否则如压掌的压力过大，压掌与木料的接触面会在木料上留下压痕，不仅对木料表面造成损失，而且还影响美观。相反，如压掌的压力不足，压掌虽然不足以在木料表面产生压痕，但由于压力不足，对压板的效果也就微乎其微了。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种进气压料装置，结构新颖，避免碎屑飞扬，结构可靠，保持工作环境干净；进一步的，解决了由于压掌力太大而造成木料表面的压痕或者由于压掌压力过少而压不住木料进而影响加工的精度；本实用新型可以提高设备加工的效率、设备运行更加的可靠，大大提高了加工产品的精度要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种进气压料装置，包括机座以及均设置在机座的加工驱动件、压料机构和吸尘机构，所述机座的底部设置有开口，所述加工驱动件的输出端突伸出所述开口，所述吸尘机构的吸尘端与所述开口连通，所述压料机构包括压料驱动件以及与压料驱动件的输出端连接的压盘，所述压盘设置有穿孔，穿孔与所述开口对应设置；所述压盘的底端面呈倾斜于水平面设置。

其中，所述压料驱动件包括压料气缸以及与压料气缸的活塞杆连接的升降块，所述压盘的一端与所述升降块的底部连接；所述升降块的顶部两侧均设置有导柱，所述气缸的两侧均贯穿设置有供所述导柱穿过的导孔，所述导柱滑动穿设于所述导孔，所述导柱穿过所述气缸后连接有拉杆，所述拉杆的顶端设置有活动板，所述拉杆的外周套设有缓冲件，所述缓冲件的一端与压料气缸的顶部连接，缓冲件的另一端与活动板的底部连接。

其中，所述缓冲件为弹簧。

其中，所述机座的底部设置有连通腔，所述开口于所述连通腔连通，所述吸尘机构包括吸尘通道以及与吸尘通道连通的吸尘动力件，所述吸尘通道的一端与所述连通腔连通，所述吸尘通道的另一端与所述吸尘动力件连通。

其中，所述机座为铝合金材质。

其中，所述机座由若干块铝合金板拼装而成。

其中，所述加工驱动件为高速大功率电主轴。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构新颖，在使用时，所述压料驱动件驱使所述压盘上下移动，通过压盘对木板进行抵压；其中，所述加工驱动件为高速大功率电主轴，然后通过加工驱动件的输出端连接的加工件对木板进行加工，加工件可以为钻孔件、铣料件等，其中，在吸尘机构的作用下，配合开口和穿孔的作用下，在加工驱动件驱使加工件加工时，吸尘机构可以同时在吸尘，避免碎屑飞扬，结构可靠，保持工作环境干净；进一步的，所述压盘的底端面呈倾斜于水平面设置；当压盘贴近木料时，压盘中间的穿孔连接着吸尘机构；所述吸尘机构为真空吸尘装置，由于真空吸尘装置中的吸气，真空密闭的空间使压盘跟木料之间形成气吸膜进而产生负压，此负压的产生，使木料尽可能的贴合工作台面进行加工，进而保证了加工时的精度，本实用新型代替了原本的机械式的压掌，应用了吸气压料的方式，解决了由于压掌力太大而造成木料表面的压痕或者由于压掌压力过少而压不住木料进而影响加工的精度；本实用新型可以提高设备加工的效率、设备运行更加的可靠，大大提高了加工产品的精度要求。

附图说明

图1为本实用新型的一种进气压料装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种进气压料装置的另一视角结构示意图。

图3为本实用新型隐藏压盘和加工驱动件后的结构示意图。

图4为本实用新型的压料机构的结构示意图。

在图1至图4中的附图标记包括：

1、机座；2、加工驱动件；3、压料机构；4、吸尘机构；5、开口；6、压盘；7、穿孔；8、压料气缸；9、升降块；10、导柱；11、导孔；12、拉杆；13、活动板；14、缓冲件；15、连通腔；16、吸尘通道；17、吸尘动力件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

一种进气压料装置，如图1至图4所示，包括机座1以及均设置在机座1的加工驱动件2、压料机构3和吸尘机构4，所述机座1的底部设置有开口5，所述加工驱动件2的输出端突伸出所述开口5，所述吸尘机构4的吸尘端与所述开口5连通，所述压料机构3包括压料驱动件以及与压料驱动件的输出端连接的压盘6，所述压盘6设置有穿孔7，穿孔7与所述开口5对应设置。具体地，本实用新型结构新颖，在使用时，所述压料驱动件驱使所述压盘6上下移动，通过压盘6对木板进行抵压；其中，所述加工驱动件2为高速大功率电主轴，然后通过加工驱动件2的输出端连接的加工件对木板进行加工，加工件可以为钻孔件、铣料件等，其中，在吸尘机构4的作用下，配合开口5和穿孔7的作用下，在加工驱动件2驱使加工件加工时，吸尘机构4可以同时在吸尘，避免碎屑飞扬，结构可靠，保持工作环境干净；进一步的，所述压盘6的底端面呈倾斜于水平面设置；当压盘6贴近木料时，压盘6中间的穿孔7连接着吸尘机构4；所述吸尘机构4为真空吸尘装置，由于真空吸尘装置中的吸气，真空密闭的空间使压盘6跟木料之间形成气吸膜进而产生负压，此负压的产生，使木料尽可能的贴合工作台面进行加工，进而保证了加工时的精度，本实用新型代替了原本的机械式的压掌，应用了吸气压料的方式，解决了由于压掌力太大而造成木料表面的压痕或者由于压掌压力过少而压不住木料进而影响加工的精度；本实用新型可以提高设备加工的效率、设备运行更加的可靠，大大提高了加工产品的精度要求。

本实施例所述的一种进气压料装置，所述压料驱动件包括压料气缸8以及与压料气缸8的活塞杆连接的升降块9，所述压盘6的一端与所述升降块9的底部连接；所述升降块9的顶部两侧均设置有导柱10，所述气缸的两侧均贯穿设置有供所述导柱10穿过的导孔11，所述导柱10滑动穿设于所述导孔11，所述导柱10穿过所述气缸后连接有拉杆12，所述拉杆12的顶端设置有活动板13，所述拉杆12的外周套设有缓冲件14，所述缓冲件14的一端与压料气缸8的顶部连接，缓冲件14的另一端与活动板13的底部连接。具体地，所述压料气缸8固定在机座1上，所述压料气缸8驱使所述升降块9移动时，均可以带动所述拉杆12移动，进而带动活动板13移动，活动板13的移动可以使得缓冲件14被压缩或者被拉伸，起到缓冲的效果，避免压料气缸8驱使压盘6工作时压力过大，也可以避免驱使压盘6复位时震动过大，结构可靠。

本实施例所述的一种进气压料装置，所述缓冲件14为弹簧。

本实施例所述的一种进气压料装置，所述机座1的底部设置有连通腔15，所述开口5于所述连通腔15连通，所述吸尘机构4包括吸尘通道16以及与吸尘通道16连通的吸尘动力件17，所述吸尘通道16的一端与所述连通腔15连通，所述吸尘通道16的另一端与所述吸尘动力件17连通。具体地，所述吸尘动力件17可以为气泵或者电机配合扇叶实现抽风等吸尘机构4，结构可靠，通过开口5和连通腔15的设置，既能实现吸尘效果，也可以实现压盘6与木料之间的负压效果，结构使用方便。

本实施例所述的一种进气压料装置，所述机座1为铝合金材质；优选地，所述机座1由若干块铝合金板拼装而成。具体地，上述设置的机座1质量轻盈，结构成本低，而且结构牢固、稳定性好，耐腐蚀。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。