一种木质线盘生产用切片装置的制作方法

本实用新型涉及木质线盘生产设备领域，具体为一种木质线盘生产用切片装置。

背景技术：

木板是我们装修房屋最常用的板材，木板不但样式优美，而且坚固耐用没有污染，不会对人体造成危害，作为装饰的材料在合适不过了，木板根据其材料成份的不同可分为：实木板、实木地板、复合地板、夹板、装饰面板等等，列如实木板，顾名思义就是采用完整的木材制成的木板材，复合木板一般都是由四层材料复合组成：底层、基材层、装饰层和耐磨层组成，其中耐磨层的转数决定了复合地板的寿命，无论是何种板材，在木板制作和实际应用的过程中都需要对木板进行切割，使得切割后的木板能够根据实际情况或者板型规格的需求来调整板材面积的大小。

目前市场上的木制线盘生产装置虽然种类和数量非常多，但是其中大部分有这样的缺点：切割木板时工序过于繁琐，钻头工作时接触工作台导致磨损，切割过程中产生的锯末无法清理，因此要对现在的木质线盘生产用切片装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木质线盘生产用切片装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的大部分木质线盘生产用切片装置切割木板时加工过程繁琐，钻头工作时接触工作台导致磨损，切割过程中产生的锯末无法清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质线盘生产用切片装置，包括机架和抽风机，所述机架上端安装有底板，所述底板内部设置有转台，所述转台表面连接有木板，所述木板上方安装有切割设备，所述切割设备安装在机罩的内侧顶部，所述切割设备包括气缸，所述气缸底端固定有安装架，所述安装架的内部安装有第四电机，所述第四电机的输出端安装有锯盘，所述机罩内顶的中部固定安装有第二气缸，且所述第二气缸的内部底端连接有第四气缸，所述第四气缸的底端安装有第二电机，且所述第二电机的输出端安装有第二钻头，远离气缸的所述第二气缸一侧设置有第三气缸，且所述第三气缸的底端安装有电机，所述电机的输出端安装有钻头，所述机架的内部设置有滑板，且所述滑板的底端设置有出口。

优选的，所述第二气缸的下部分为一个中空的圆柱体套管，且圆柱体套管底端安装有轴承，所述轴承的内圈固定有圆环状的压杆，所述第四气缸安装在圆柱体套管内部，且所述第四气缸带动第二电机和第二钻头的最小收缩量小于压杆的长度。

优选的，所述压杆通过轴承与第二气缸之间构成转动连接，且所述压杆通过第二气缸构成升降结构。

优选的，所述底板的底部通过第三电机转动连接，且所述第三电机安装在支架上，所述支架设置在机架内部，且所述机架内部为腔体结构。

优选的，所述转台为不同直径的同心圆环，且圆环之间的间隙与钻头和第二钻头位置相匹配。

优选的，所述滑板为漏斗状结构，且所述滑板通过底部的出口与管道相连接，所述管道的排出端设置有抽风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木质线盘生产用切片设备：

1.设置有套管式气缸，所述套管式气缸下部为一个可转动圆形平台，四周为挖空设计，所述平台上方有套管式气缸和打孔钻头，能在固定的同时起到打孔的效果，节省了生产步骤，提高了效率。

2.设置有抽风机和清理锯末装置，所述抽风机安装于机器的外侧，当切割设备运行时，一定会产生锯末，这时由所述抽风机将锯末通过平台下方的滑面进入管道，可以达到及时清理锯末的效果。

3.设置有转台，所述转台中心设有挖槽，当钻头和锯盘对木头进行切割时不会接触到台面，减少了钻头和锯盘的磨损。

综上所述，该装置能够减少生产工序，钻头工作时不会接触工作台导致磨损，切割过程中产生的锯末可以及时清理，减少了安全隐患，提高了该装置的实用性，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型的底板俯视结构示意图；

图3为本实用新型机架内部结构示意图；

图中：1、机罩；2、锯盘；3、气缸；4、第二气缸；5、第三气缸；6、电机；7、钻头；8、压杆；9、第二电机；10、第二钻头；11、轴承；12、木板；13、机架；14、转台；15、安装架；16、滑板；17、支架；18、管道；19、抽风机；20、第三电机；21、第四气缸；22、第四电机；23、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木质线盘生产用切片装置，包括机架13和抽风机19，所述机架13上端安装有底板23，所述底板23内部设置有转台14，所述转台14表面连接有木板12，所述木板12上方安装有切割设备，所述切割设备安装在机罩1的内侧顶部，所述切割设备包括气缸3，所述气缸3底端固定有安装架15，所述安装架15的内部安装有第四电机22，所述第四电机22的输出端安装有锯盘2，所述机罩1内顶的中部固定安装有第二气缸4，且所述第二气缸4的内部底端连接有第四气缸21，所述第四气缸21的底端安装有第二电机9，且所述第二电机9的输出端安装有第二钻头10，远离气缸3的所述第二气缸4一侧设置有第三气缸5，且所述第三气缸5的底端安装有电机6，所述电机6的输出端安装有钻头7，所述机架13的内部设置有滑板16，且所述滑板16的底端设置有出口。

所述第二气缸4的下部分为一个中空的圆柱体套管，且圆柱体套管底端安装有轴承11，所述轴承11的内圈固定有圆环状的压杆8，所述第四气缸21安装在圆柱体套管内部，且所述第四气缸21带动第二电机9和第二钻头10的最小收缩量小于压杆8的长度，所述压杆8通过轴承11与第二气缸4之间构成转动连接，且所述压杆8通过第二气缸4构成升降结构，所述底板23的底部通过第三电机20转动连接，且所述第三电机20安装在支架17上，所述支架17设置在机架13内部，且所述机架13内部为腔体结构，所述转台14为不同直径的同心圆环，且圆环之间的间隙与钻头7和第二钻头10位置相匹配，所述滑板16为漏斗状结构，且所述滑板16通过底部的出口与管道18相连接，所述管道18的排出端设置有抽风机19。

工作原理：在使用该木质线盘生产用切片装置时，使用时先将木板12放置于转台14上，启动机器，启动第二气缸4，向下伸长至木板12表面将其固定，使得压杆8压在木板12上，当需要对木板12中心或者内部进行钻孔时，启动第四气缸21，带动第二电机9和第二钻头10伸长至木板表面，启动第二电机9，第二电机9带动第二钻头10完成对木板中心的打孔，当需要进行切割时，启动气缸3，伸长至木板表面，启动第四电机22，带动锯盘2转动，同时底部的转台14在第三电机20的带动下开始旋转，此时上方的第二气缸4由于内部安装有轴承11，使得第二气缸4不会随木板12转动，同理，第三气缸5带动下方的钻头7完成对木板的钻孔，由于切割时必然会产生锯末，所以在工作台上方设计为镂空状，使得切割工程中产生的锯末可以通过滑板16到达管道18，管道18连接着抽风机19，抽风机19可以完成对锯末的收集，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。