一种生物质成型燃料生产用削片机进料输送装置的制作方法

技术特征：

1.一种生物质成型燃料生产用削片机进料输送装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部左侧固定连接有自动升降杆(2)，所述自动升降杆(2)的顶部转动连接有第一转动辊(4)，所述第一转动辊(4)的背面焊接有第三皮带轮(17)，所述底座(1)的顶部右侧固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶部转动连接有第二转动辊(7)，所述第二转动辊(7)的背面焊接有第二皮带轮(16)，所述第二皮带轮(16)的背面焊接有第一皮带轮(15)，所述第一转动辊(4)和第二转动辊(7)的外圈套接有传送带(3)，所述传送带(3)的外圈均固定连接有挡板(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有双轴电机(19)，所述双轴电机(19)的背面输出端焊接有第四皮带轮(18)，所述双轴电机(19)的正面输出端焊接有第二锥齿轮(26)，所述底座(1)的顶部转动连接有转轴(24)，所述转轴(24)的外圈焊接有第一锥齿轮(25)，所述转轴(24)的顶部焊接有扇叶(20)，所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的顶部均卡接有收集框(13)，所述底座(1)的右端滑动连接有两个压板(10)，所述压板(10)的顶部套接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的底部外圈螺纹套接有螺管(11)，所述压板(10)相互靠近的一侧放置有削片机进料箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料生产用削片机进料输送装置，其特征在于，所述支撑块(12)顶部均开设有腔室(21)，所述腔室(21)底部内壁均焊接有弹簧(22)，所述弹簧(22)远离腔室(21)内壁的一端均焊接有卡块(23)，所述卡块(23)均与腔室(21)的两侧内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料生产用削片机进料输送装置，其特征在于，所述底座(1)的底部两侧均固定连接有万向轮(14)，所述第一锥齿轮(25)与第二锥齿轮(26)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料生产用削片机进料输送装置，其特征在于，所述第一皮带轮(15)与第三皮带轮(17)通过皮带连接，所述第二皮带轮(16)与第四皮带轮(18)通过皮带连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料生产用削片机进料输送装置，其特征在于，所述收集框(13)的底部均匀开设有通孔，左侧所述收集框(13)的右端焊接有插块，右侧所述收集框(13)的左端开设有插槽。

6.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料生产用削片机进料输送装置，其特征在于，所述压板(10)的内部设置有螺纹，所述双轴电机(19)的型号为y112m-2，所述自动升降杆(2)的型号为tomuu-u6。

技术总结
本实用新型公开了一种生物质成型燃料生产用削片机进料输送装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定连接有自动升降杆，所述自动升降杆的顶部转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊的背面焊接有第三皮带轮，所述底座的顶部右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部转动连接有第二转动辊，所述第二转动辊的背面焊接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面焊接有第一皮带轮，所述第一转动辊和第二转动辊的外圈套接有传送带。该装置能够吸走粘附在传送带和挡板上的生物质燃料，从而对传送带进行清理，减少了工作人员的任务量，使生物质成型燃料能够精准的进入削片机内进行切片，能调节传送带的高度，方便工作人员对生物质成型燃料进行上料。

技术研发人员：颜亚洪
受保护的技术使用者：杭州临安恒通农业科技有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.08.06